复合固定循环指令运用

复合型固定循环的运用
一循环指令定义
1复合型车削固定循环G71编程单位指定：
G71 U(△d) R(e)；
G71 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△w) F(f) S(s) T(t);
△d: X轴每次循环切深，半径指定，单位毫米。

e: 回退量，单位毫米。

△U:X轴方向精加工余量，直径指定，单位毫米。

△W: Z轴方向精加工余量，单位毫米。

注：在G71指令的程序段中，精加工程序段群的第一段程序必须是含有G00，G01的指令，但不能含有Z轴移动指令。

在此程序段群中，X轴，Z轴必须都是沿着单调增大或减小的方向移动。

2 复合型车削固定循环G72编程单位指定：
G72 W(△d) R(e)；
G72 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△w) F(f) S(s) T(t);
△d: Z轴方向每次循环切深，单位毫米。

e: 回退量，单位毫米。

△U:X轴方向精加工余量，直径指定，单位毫米。

△U: Z轴方向精加工余量，单位毫米。

注：在G72指令的程序段中，精加工程序段群的第一段程序必须是含有G00，G01的指令，但不能含有X轴移动指令。

在此程序段群中，X轴，Z轴必须都是沿着单调增大或减小的方向移动。

3 复合型车削固定循环G73编程单位指定：
G73 U(i) W(k) R(d);
G73 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△w) F(f) S(s) T(t);
i: X轴最大切削余量，半径指定，单位毫米。

k: Z轴回退量，单位毫米。

d: 分割次数。

R0.001表示1次。

△U:X轴方向精加工余量，直径指定，单位毫米。

△U: Z轴方向精加工余量，单位毫米。

4 端面深孔钻循环G74编程单位指定：
G74 R(e)；
G74 Z(w) Q(△k) F(f);
e: 回退量，单位毫米。

w:Z方向钻削深度，无符号，单位毫米。

△k: Z轴方向每次钻削深度，无符号，单位微米。

5 复合型螺纹切削循环G7
6 编程单位指定：
G76 P(m r a) Q(△dmin) R(d);
G76 X(U) Z(w) R(i) P(k)Q(△d)F(L);
m: 精加工次数。

r: 螺纹倒角宽度。

a:刀尖角度可选 80 60（公制） 55（英制） 30 29 0 。

△dmin:螺纹加工最小切入量，直径指定，单位微米。

d: 螺纹精加工余量，单位毫米。

i:螺纹加工大小头半径差， i=0为直螺纹，单位毫米。

K:螺纹牙高，半径指定，单位微米。

△d: 第一刀切入量，单位微米。

L: 螺距，单位毫米，或是英寸/牙。

二注意事项：
（1） K100T系统中复合型固定循环有效参数设为无效,将系统中中P2.7设为1即可。

（2）复合型固定循环编程时应注意以下几点：
①在G71,G72,G73指令的程序段中,如果有P指令了顺序号,那么对应此顺
序号的程序段必须指令01组G代码G00或G01直线移动指令,否则产生
(P/S报警65)。

②在MDI方式中，不能执行G70,G71,G72，G73指令。

如果指令了，则产生
报警（P/S,67）。

③在G70,G71,G72,G73程序段中，用P和Q指令顺序号的程序段范围内，不能
有下面指令。

除G04（暂停）外的一次性代码G00,G01,G02,G03以外的01
组代码，06组G代码，M98/M99指令。

④在G70,G71,G72,G73程序段中，用P和Q指定的精加工形状的程序段组合
的最后一个移动指令不能是倒角或过渡园。

否则会产生P/S报警（069）。

一K100T系统比K1Ti系统在功能上有那些提高。

1 增加工件坐标系选择功能（G54 -G59）
2 增加螺距补偿功能。

3 宏指令运算功能。

4 K100T系统在刀补方式中增加了一刀补C参数选择功能，此参数设为0时，单独指令换
刀指令，如T0101,机床刀架会自动运行到机床的机械零点。

一般如果此参数设为0时，需配合移动指令一起指定，如T0101 G00 X50 Z10 ;这样也可以提高机床的工作效率。

二通讯时程序传输参数的设定。

三凯恩帝1Ti系统配伺服驱动器以及步进驱动器，回零开关的连接方式。