煤矿机械修理与安装

《煤矿机械修理与安装》教学

冯秋钢

一、本课程适用专业/人员：

煤矿机械修理专业，针对分厂生产技术部人员进行培训讲课。

二、课程内容与目标：

本课程主要包括一般机械、矿山机械的修理和安装技术，内容由浅入深，密切结合矿山综采机械与分厂修理工艺水平，有一定的理论分析。通过课程讲述，旨在提高生产技术部各工作人员的实际工作能力与水平。

三、开设学期：

2012年2月～2013年2月。

四、教学方式及时间安排：

教学方式为理论授课；地点在生产技术部办公室进行；教学时间定于每月第三周的周五下午4：00～6:00进行，共12课时。

五、教学内容：

第一章：机械零件的磨损与润滑

本章主要介绍摩擦的本质、摩擦和磨损的种类、磨损的规律、影响磨损的因素和减少磨损的措施等方面的一些基

本知识，并介绍润滑剂的性质、品种和常用的几种润滑方式的选用等方面的一些基本知识。

本章重点讲述了摩擦的本质和种类；机械零件的磨损方式；润滑材料及选定等内容。

第二章：煤矿机械零件修理的一般工艺

本章主要介了绍机器中的零件磨损或损坏后，必须将其进行修理或更换，恢复零件的原有尺寸和配合，消除零件几何形状的改变。常用的修理方法除机械加工方法外，还可用焊接、电镀、环氧树脂粘接、金属喷镀等方法。

第三章：通用零件、部件的修理与装配

本章主要内容：由零件组装成机构和机器的技术过程，叫装配工艺。机器修理时的装配和新机器的装配过程，基本上是没有区别的。零件修理与装配的任务，就是及时、合理地修复或更换磨损和损坏的零件，从而防止设备事故的发生与扩大，恢复原有的生产能力及技术性能，确保设备的正常运转。

本章重点讲述了零部件的检修过程；轴类零件的修理与装配；静配合连接件的装配；滑动轴承的装配调整和修理；滚动轴承的拆卸、装配和调整；齿轮和蜗轮传动的修理与装配等内容。

第四章：煤矿机械设备的修理与安装

本章主要内容：重点对提升设备、往复式空压机、水泵和通风机等设备的修理与装配方法作了详细说明。

1、提升设备的维修制度：为保证提升设备安全运行和提高工作效率，必须建立正常的检查和修理制度。包括日检、周检、月检及大、中、小修等。日检、周检、月检工作，主要以设备保养为主，同时为必要的调整和检修做好检查记录，为大、中、小定期检修积累资料。提升设备的小修间隔周期一般为3～6个月，直径2.5m以上提升设备小修间隔周期为9～12个月；中修周期：直径2m以下提升设备2～3年，2.5m以上5～6年；大修周期：2m以下8～10年，2.5m以上15年。同时重点讲述了滑动轴承的安装；减速器的修理与装配；油压制动系统的修理、装配与调整。

2、空气压缩机的修理与装配：矿用空气压缩机主要供给矿井气动设备动力，它的运行状况好坏直接影响矿山生产的正常进行。重点讲述了曲轴的修理与装配；连杆的修理与装配；十字头的修理与装配；活塞的修理与装配；气缸的修理与装配。

第五章：齿轮测绘

齿轮是机器中常用的重要传动零件，在正常使用条件下，除其有本身使用寿命外，还能出现突然的损坏。齿轮测

绘的目的就是要在没有或缺少技术资料的情况下，根据实物求出原设计的主要技术参数，确定齿轮工作图。这些参数是模数m、齿数z、压力角a、齿顶高系数f0、齿顶间隙系数c0、及齿顶圆直径De等。

齿轮参数的测绘，有的可直接测量确定，有的则需根据测量结果进行推算才能确定，而某些参数还取决于制造工厂所采用的啮合制度。本章重点讲述直齿圆柱齿轮的测绘步奏，主要有以下三种情形：测量结果为齿顶圆直径与中心距均一致是标准齿轮；齿顶圆直径与中心距均不一致，是角变位齿轮；中心距一致，齿顶圆直径不一致，是高度变位齿轮。

五、成绩考核：

考试以闭卷形式进行，占70％，平时课堂考勤占30％.

六、授课教材：

郭振中编著，《煤矿机械修理与安装》，煤炭工业出版社。

2012-2

《煤矿机械修理与安装》教学课程讲议

授课人：冯秋钢