WS-4 型非自耗真空熔炼炉操作流程(供参考)

WS-4型非自耗真空熔炼炉操作流程(供参考)

一、开机：打开冷却水(注意水龙头方向)，关闭大碟阀，推进直阀，关闭高真空

碟阀。打开电源总开关，开启面板上的水压开关、机械泵电源，再开

启扩散泵电源。对扩散泵预热30分钟以上方可使用扩散泵。

二、装料：打开炉门螺丝，打开充气阀至压力表为0，关上充气阀。此时打开炉

门，擦洗炉膛、坩埚，装料，拧紧螺栓。

三、抽低真空：扩散泵加热半个小时后，拉出直阀，缓慢打开大碟阀、吸铸阀、

进气阀，对炉膛，吸铸充气管道抽低真空。过几分钟关闭进气阀跟吸

铸阀。

四、抽高真空：当电阻真空计显示低于3Pa时，可启用扩散泵，推进直阀，打开

高真空阀碟。

五、高真空表校对：当真空至0.1Pa时，过1-2分钟即可打开高真空表。

六、氩洗：当真空度达到5x10-3MPa时，先关闭高真空蝶阀、大碟阀，再关闭两

个真空表，充氩气清洗炉膛

七、充气：充气至0Pa(一般为-0.4Pa左右)为止，关闭充气阀

八、缓缓打开大碟阀，利用上述方法3、4步骤重新抽至高真空(一般重复3遍)

九、关闭高真空阀碟，关闭大碟阀，关闭两个真空表(为熔炼结束后排气准备)

十、熔炼：先对炉膛充氩气至-0.05MPa~ -0.025MPa为止，关闭充气阀。打开循

环冷却水。将电极放在钨柱上方1~2mm处，打开遥控电源开关(近控)，

起弧电流设为120A以下(现在一般为150A)，将电极轻触钨柱，迅速将

电极提起放进坩埚中熔炼，弧长为20mm左右。

十一、当材料表面呈液体后，移至下一坩埚熔炼

十二、初炼完成后，将电源缓缓调至0，关闭电源，等3-5分钟后利用机械手翻转式样，若炉膛很脏，可重新抽气、充气，若无需高真空时可关闭扩散泵。十三、依上述步骤重新熔炼一次或多次，一般为5次以上

十四、吸铸：将样品放在吸铸坩埚内，熔化至熔融状态，拉出直阀，迅速打开吸铸阀，同时关闭熔炼电流

十五、开炉：缓慢打开大碟阀，抽走脏的炉气，拧松螺栓，关闭大碟阀，充入氩气，十分钟后取出试样，并清洗炉膛

十六、扩散泵冷却以后才能关闭冷却水及机械泵，扩散泵的冷却标准为手能较长时间贴在扩散泵上，方为冷却，否则不能关闭机械泵和冷却水。

附：注意事项

注意事项：

1.扩散泵和炉膛冷却水要记住打开

2.当断电、断水或大量空气混入扩散泵通道时，要及时关闭扩散泵及高真

空阀碟，并及时向管理员报告

3.在熔炼时机械手要拉出至尽头，以免被误熔

4.熔炼时电极注意不能碰到坩埚壁和炉盘

5.熔炼后把电极插到底，擦拭干净

6.坩埚尽量分类专用

7.须两人以上配合使用