大体积混凝土施工方案最新
大体积混凝土专项施工方案
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑方案1、采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。
夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
每一次的振捣时间20-30s 以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。
2、混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。
每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。
使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。
横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3、表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
4、加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
5、商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。
抗渗试件,按每500m3取一组试件。
所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。
大体积混凝土施工专项方案
大体积混凝土施工专项方案（正）一、工程概况这个项目是我们公司承接的一个重点工程，位于城市的核心区域，是一项地标性建筑。
工程体量大，对混凝土施工质量要求极高，因此我们必须做好充足的准备。
1.工程名称：大厦2.工程地点：市区3.工程规模：总建筑面积平方米，建筑高度米4.混凝土强度等级：C405.工程特点：大体积混凝土施工、高空作业、施工周期紧张二、施工部署1.施工顺序：先施工地下室，再施工主体结构，施工屋顶及外装饰2.施工方法：采用泵送混凝土施工，确保混凝土供应充足3.施工队伍：选拔经验丰富的施工队伍，提前进行技术培训4.施工周期：根据工程进度计划，确保按时完成三、施工难点及应对措施1.难点一：大体积混凝土施工应对措施：采用分段施工，合理布置施工缝，减少混凝土裂缝的产生2.难点二：高空作业应对措施：做好安全防护措施，为施工人员提供安全的工作环境3.难点三：施工周期紧张应对措施：优化施工方案，提高施工效率，确保按时完成四、施工工艺1.混凝土制备：采用高品质水泥、矿物掺合料、外加剂等材料，确保混凝土强度和耐久性2.混凝土运输：采用泵送混凝土运输，确保混凝土供应充足3.混凝土浇筑：按照设计要求，分段进行混凝土浇筑，确保混凝土质量4.混凝土养护：采用湿养护、覆盖养护等方法，确保混凝土强度和耐久性五、质量控制1.混凝土质量：严格按照国家标准和行业规范进行质量控制，确保混凝土强度和耐久性2.施工质量：加强施工现场管理，确保施工质量达到设计要求3.安全管理：加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工现场安全六、进度计划1.地下室施工：预计天完成2.主体结构施工：预计天完成3.屋顶及外装饰施工：预计天完成4.工程验收：预计天完成七、应急预案1.混凝土供应不足：提前与混凝土供应商沟通，确保混凝土供应充足2.施工安全事故：建立健全安全事故应急预案，确保施工现场安全3.施工周期延误：调整施工方案，加大人力、物力投入，确保按时完成思绪渐渐飘散，我端起咖啡，看着窗外的风景，想象着这个项目完工后的样子。
大体积混凝土施工方案
廊桥工程承台2024年6月1日大体积混凝土施工方案目录1.编制依据 (3)1.1 施工图纸及现场 (3)2.适用范围 (3)2.1承台施工方案选择 (3)2.3材料控制 (3)2.3.4 混凝土运输 (4)9 混凝土泵的运输能力应与混凝土的供应能力相适应。
(4)混凝土泵输出量的计算 (5)3. 混凝土浇筑 (7)3.1 浇筑混凝土前，应做好如下准备工作： (7)3.1.2 根据结构截面尺寸大小研究确定降温防裂措施。
(7)7.2 浇筑混凝土 (11)大体积混凝土浇筑形式 (11)7.2.5 尽量减少浇筑层厚度，以便加快混凝土散热速度。
(12)7.2.15浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
(14)7.3.3串筒、溜出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。
(14)7.4.4施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。
(15)7.6浇筑墩台混凝土时，一般应满足下列要求： (15)7.6.1对墩台基底的处理，应符合下列规定： (15)7.7浇筑梁式结构混凝土时，一般应满足下列要求： (16)4. 混凝土振捣 (16)8.3采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： (16)8.3.2表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
(16)8.3.4应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件。
(17)5. 混凝土养护 (17)9.6混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。
(18)不同混凝土潮湿养护的最低期限 (18)6. 混凝土拆模 (20)拆除底模时混凝土所需达到的强度 (20)10.6拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
(21)7. 夏（热）期施工 (21)11.2混凝土的配制、搅拌和运输 (21)11.2.1原材料贮存、降温要求： (21)11.3混凝土的浇筑 (22)11.3.2混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。
(22)11.4混凝土的养护 (23)11.5质量监控 (23)8. 混凝土缺陷处理 (24)12.4除特殊原因外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
大体积混凝土施工方案最新完整版
大体积混凝土施工方案最新完整版一、工程概况本工程为_____，建筑面积为_____平方米，基础形式为_____。
其中，大体积混凝土部分主要为基础底板，混凝土强度等级为_____，厚度为_____米，混凝土方量约为_____立方米。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
3、做好混凝土配合比的设计和试配工作，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性等符合设计要求。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、骨料：粗骨料选用_____，粒径为_____，含泥量不大于_____；细骨料选用_____，细度模数为_____，含泥量不大于_____。
3、掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合国家标准。
4、外加剂：选用_____外加剂，其性能应符合设计要求。
5、水：采用_____水，水质应符合国家现行标准。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证道路畅通，水电供应正常。
2、安装好混凝土输送泵和输送管道，并进行调试和试运行。
3、准备好混凝土振捣设备和养护材料。
三、施工工艺（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的和易性确定，一般不少于_____分钟。
（二）混凝土运输1、采用混凝土搅拌运输车运输，运输过程中要保持混凝土的均匀性，避免产生离析和分层现象。
2、运输时间应根据距离和路况确定，一般不宜超过_____小时。
（三）混凝土浇筑1、浇筑前，要对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合设计要求。
2、浇筑时，要采用分层分段的方法进行，每层厚度不宜超过_____厘米，相邻两层浇筑时间间隔不宜超过_____小时。
3、振捣要均匀、密实，不得漏振和过振，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于_____厘米。
（四）施工缝处理1、施工缝的留设位置应符合设计要求和施工规范的规定。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式) 哎呀，这可是个大工程啊！大体积混凝土施工方案，听起来就让人头疼。
不过别着急，我来给你讲讲，保证让你轻松掌握。
咱们得了解一下大体积混凝土的基本概念。
大体积混凝土是指水泥用量较大、水灰比较低的混凝土。
它的特点是凝结时间较长，强度发展较快，但早期强度较低，抗渗性较差。
所以在施工过程中，我们要注意控制好这些因素，才能保证混凝土的质量。
咱们开始吧！咱们要准备好原材料。
水泥、骨料、砂子、水是大体积混凝土的基本成分。
咱们要根据设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的原材料。
这个过程可不能马虎哦！就是搅拌混凝土了。
搅拌混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的顺序和时间进行搅拌。
一般来说，先将水泥、骨料、砂子分别放入搅拌机中，然后加入适量的水进行搅拌。
搅拌的过程中，要保证各个成分充分混合均匀，这样才能保证混凝土的质量。
搅拌好了之后，咱们就要进行浇筑了。
浇筑混凝土可不是一件容易的事情，咱们得找一个合适的位置，然后按照一定的顺序进行浇筑。
一般来说，先从低处往高处浇筑，然后逐渐向外扩展。
浇筑的过程中，要注意控制好浇筑的速度和厚度，这样才能保证混凝土的质量。
浇筑好了之后，咱们还要进行养护。
养护混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的时间和方法进行养护。
一般来说，养护的时间要根据混凝土的强度发展情况来确定，养护的方法可以采用喷水养护、覆盖养护等方法。
养护的过程中，要注意保持养护环境的湿度和温度适宜，这样才能保证混凝土的质量。
就是检查验收了。
检查验收混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的标准和方法进行检查验收。
一般来说，检查验收的内容要包括混凝土的强度、抗渗性等方面，检查验收的方法可以采用钻孔取样、压痕试验等方法。
检查验收的过程中，要注意保持严谨的态度和科学的方法，这样才能保证混凝土的质量。
大体积混凝土施工方案虽然看起来复杂，但只要咱们按照正确的方法进行操作，就能顺利完成这个大工程。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案编制：审核：审批：目录第一节编制说明 (3)1. 编制依据 (3)2. 发放范围 (3)第二节工程概况 (3)1. 工程总体概况 (3)2. 大体积混凝土概况 (4)3. 施工平面布置 (5)4. 施工要求和技术保证条件 (5)第三节施工部署与组织安排 (6)1. 组织机构 (6)2. 施工段内工序安排 (7)3. 混凝土施工安排 (7)4. 场外运输 (7)5. 混凝土的浇筑 (7)6. 混凝土的测温 (7)第四节深化设计 (8)1.测温元件的布置 (8)2.钢筋支架设置 (9)第五节施工工艺技术 (10)1.施工准备 (10)2.底板混凝土浇筑现场准备 (14)第六节验收要求 (19)1.验收标准 (19)2.验收程序 (20)3.验收内容 (20)4.验收内容 (20)第七节施工保证措施 (20)1.材料保障措施 (20)2. 混凝土布料 (20)3. 混凝土振捣 (20)4. 混凝土压面 (21)5. 降温防裂施工措施 (21)6. 成品保护措施 (21)7. 安全保障措施 (21)8. 文明施工保证措施 (21)9. 环境保证措施 (22)10. 进度保证措施 (22)11. 应急保障措施 (22)12. 雨季施工保障措施 (22)13. 冬期施工保障措施 (23)第八节计算书 (23)1. 混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算 (23)2. 大体积混凝土温度应力与收缩应力计算 (25)3. 大体积混凝土表面保温层计算 (39)第九节附件 (41)第一节编制说明1. 编制依据2. 发放范围第二节工程概况1. 工程总体概况2. 大体积混凝土概况3. 施工平面布置根据总体施工部署，基础底板施工分区图如下所示。
4. 施工要求和技术保证条件1）现场准备2）技术准备3 组织编制《大体积混凝土施工方案》，完善审核审批手续，组织安全技术交底。
从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强4 工程现场设置标养室、试验室，标养试块模具，坍落度桶、温度计等计量器具的准备。
大体积大面积混凝土施工专项方案
大体积大面积混凝土施工专项方案混凝土施工是建筑工程中常见的一项工序，大体积、大面积混凝土施工则相对来说更具挑战性和复杂性。
在进行大体积、大面积混凝土施工时，需要制定专项方案，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍大体积、大面积混凝土施工的专项方案。
一、施工前准备1.施工前准备工作包括：确定施工团队人员和负责人员，编制施工计划，制定安全生产方案等。
2.完成施工现场的搭建和租用所需设备的准备，包括塔吊、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.对施工现场进行验收，确保施工所需的场地平整、无障碍物、足够的通风和排水条件。
二、混凝土配合比设计1.在进行大体积、大面积混凝土施工前，需根据工程要求与具体情况制定配合比设计。
2.配合比设计需确保混凝土的强度、坍落度、耐久性等达到要求，并考虑到施工现场环境和施工方式对混凝土的影响。
三、混凝土浇筑1.在进行大体积、大面积混凝土浇筑前，需制定详细的浇筑方案。
2.浇筑方案要确定浇筑的时间、浇筑的施工工序及方法等。
3.根据实际情况，浇筑时采取合适的浇筑工艺以提高工效和质量。
四、控制混凝土浇筑温度1.混凝土浇筑时，需对混凝土的温度进行控制，特别是在炎热季节和高温环境下施工时更需要注意。
2.控制浇筑混凝土的温度可采用挡阳、覆盖等措施，以防止混凝土蒸发过快和裂缝的产生。
五、养护措施1.在混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间需对混凝土进行保湿处理，可采用喷水、铺设湿布等方式，防止水分散失过快。
六、施工安全措施1.在进行大体积、大面积混凝土施工时，要时刻关注施工安全问题，遵守相关施工安全规范。
2.设置合适的安全警示标志，对施工现场进行合理划分，确保人员与设备的安全。
3.进行定期安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
以上就是大体积、大面积混凝土施工的专项方案，通过制定合理的施工计划、控制混凝土浇筑温度、采取养护措施和施工安全措施，可以确保混凝土施工的质量和安全性。
大体积混凝土施工技术方案
大体积混凝土施工技术方案一、工程概况。
咱们这个大体积混凝土施工啊，就像是盖一座超级坚固的堡垒。
这个工程里有[具体部位，比如基础底板之类的]需要用到大体积混凝土，它的体量可不小呢，大概有[具体体积数值]立方米这么大。
这就像做一个超级大的蛋糕，但是这个“蛋糕”可不好做，要求高得很。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
水泥就像是混凝土的“面粉”，是很关键的东西。
咱们得选那种水化热低的水泥，像矿渣硅酸盐水泥就挺不错的。
这就好比做面包，面粉的特性决定了面包的口感和质量，水泥的特性也决定了混凝土的性能。
而且啊，水泥的强度等级也要符合咱们工程的要求，一般选[具体强度等级]的就好。
水泥进场的时候，一定要检查它的质量证明文件，就像检查一个人的身份证一样，看看是不是正规厂家生产的，生产日期、保质期这些都得看清楚。
2. 粗细骨料。
粗骨料就像混凝土里的“骨头”，咱们用的石子粒径不能太大也不能太小，太大了混凝土不好搅拌均匀，太小了又会增加水泥用量。
一般选用[粒径范围]的碎石就挺合适的。
而且这石子的含泥量、泥块含量都得控制好，要是含泥量太多，就像骨头里有太多杂质，会影响混凝土的强度。
细骨料呢，也就是砂，就像混凝土里的“肉”，把其他材料黏在一起。
咱们选用中砂比较好，砂的细度模数得在[具体数值范围]之间。
砂的含泥量也不能超标，不然会让混凝土变得脆弱。
3. 外加剂。
外加剂就像是给混凝土加的“调味料”。
咱们得加一些缓凝剂、减水剂之类的。
缓凝剂能让混凝土凝固得慢一点，就像给厨师多一点时间做菜一样，这样方便我们施工。
减水剂呢，可以减少混凝土里的用水量，让混凝土更密实，强度更高。
但是这些外加剂的掺量一定要按照规定来，多了少了都不行，就像做菜放盐，放多了太咸，放少了没味道。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌设备。
搅拌站就像一个超级大的厨房，专门做混凝土这道菜。
咱们得保证搅拌站的搅拌机能够正常运转，就像厨师的炉灶得好用一样。
在搅拌之前，要对搅拌机进行检查和调试，看看它的搅拌叶片有没有磨损，转速是不是正常。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
基础尺寸为_____，属于典型的大体积混凝土施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）提前进行混凝土配合比设计，根据工程要求和原材料性能，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
（3）计算混凝土浇筑量和浇筑时间，合理安排施工进度和劳动力。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的_____水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂，含泥量均应符合规范要求。
（3）掺和料：掺入适量的粉煤灰和矿粉，降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
（5）水：采用饮用水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力满足施工要求，设备运行良好。
（2）混凝土运输车：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土运输车，保证混凝土的连续供应。
（3）混凝土输送泵：选用性能可靠的输送泵，配备足够的泵管和配件。
（4）振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量满足施工需要。
4、劳动力准备（1）混凝土工：根据浇筑面积和浇筑速度，安排足够数量的混凝土工，负责混凝土的浇筑、振捣和抹平。
（2）钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和修整。
（3）木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和加固。
（4）电工：负责施工现场的电力供应和设备维护。
（5）测温人员：负责对混凝土的温度进行监测和记录。
5、现场准备（1）清理基础底面的杂物和积水，保证基层平整、干净。
（2）钢筋和模板工程验收合格，办理隐蔽工程验收手续。
（3）在基础内设置测温点，采用预埋热电偶的方法进行测温。
（4）在施工现场设置临时道路，保证混凝土运输车通行顺畅。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序根据基础的尺寸和形状，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
大体积混凝土施工方案最新完整版
大体积混凝土施工方案最新完整版一、工程概述本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，混凝土总量约为_____立方米。
施工地点位于_____，施工环境复杂，对施工技术和质量要求较高。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术标准。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家现行标准。
2、骨料：粗骨料选用_____，细骨料选用_____，骨料的质量应符合相关标准。
3、掺合料：选用_____作为掺合料，以改善混凝土的性能。
4、外加剂：选用_____外加剂，以满足混凝土的施工要求。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建施工临时设施，如搅拌站、仓库、休息室等。
3、布置施工用水、用电线路，确保施工正常进行。
三、施工工艺（一）混凝土配合比设计1、根据工程要求和原材料性能，通过试验确定混凝土的配合比。
2、配合比应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。
（二）混凝土搅拌1、采用_____搅拌设备，严格按照配合比进行配料。
2、搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
（三）混凝土运输1、选用_____运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
2、运输时间应控制在规定范围内，避免混凝土坍落度损失过大。
（四）混凝土浇筑1、采用_____浇筑方法，分层浇筑，分层厚度控制在_____。
2、浇筑过程中应注意振捣密实，避免出现漏振、过振现象。
（五）混凝土养护1、采用_____养护方法，养护时间不少于_____天。
2、养护期间应保持混凝土表面湿润，避免混凝土表面干燥开裂。
四、质量控制措施（一）原材料质量控制1、对原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
2、建立原材料进场验收制度，不合格的原材料严禁使用。
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
大体积混凝土施工方案(最终完整版)在现代建筑施工中，大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土工程施工难度较大，需要精密的施工方案和严格的控制措施。
本文将介绍大体积混凝土的施工方案及相关注意事项。
一、材料准备在进行大体积混凝土施工前，首先要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰、水和掺合材料等。
这些材料的质量和配比直接影响到混凝土的强度和密实性，因此必须严格按照设计要求进行配比和检查。
二、施工工艺1. 梁模搭设在进行大体积混凝土浇筑前，需要先搭设好梁模。
梁模应选用高强度、严密性好的模板，以确保混凝土浇筑时不发生漏浆情况。
2. 浇筑工艺大体积混凝土的浇筑过程需要分段进行，每段浇筑后应有足够的间隔时间以确保混凝土的质量。
同时，需要采取适当的振捣措施，防止混凝土内部产生空鼓和裂缝。
3. 养护混凝土浇筑后，必须进行充分的养护工作。
养护时间不应过短，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中应保持适当的湿润度，避免混凝土表面龟裂。
三、施工注意事项1. 温度控制大体积混凝土施工过程中，温度是一个关键参数。
应根据气候情况采取相应的保温或降温措施，避免混凝土温度过高或过低对混凝土强度造成影响。
2. 振捣细节在大体积混凝土的施工中，振捣是非常重要的环节。
要选择合适的振捣设备，并确保全面、均匀地振捣混凝土，以提高混凝土的密实性和强度。
3. 施工质量管控在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量符合标准。
每个环节都需要进行质量检查和验收，及时发现并处理问题。
结语综上所述，大体积混凝土的施工需要严格按照规范和施工方案进行操作，以确保混凝土结构的质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的管控措施，才能确保大体积混凝土工程的顺利进行。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
大体积混凝土施工方案最新完整版
大体积混凝土施工方案最新完整版关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、混凝土浇筑总量：＿___________________________4、混凝土强度等级：＿___________________________5、预计施工时间：＿___________________________6、施工单位：＿___________________________7、监理单位：＿___________________________11 施工准备111 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定施工方案并进行技术交底。
对混凝土配合比进行设计和优化，确保满足大体积混凝土的性能要求。
计算混凝土的水化热，制定温控措施。
112 材料准备确保水泥、骨料、外加剂等原材料的质量符合要求，并储备足够的数量。
对原材料进行检验和试验，提供合格的检测报告。
113 施工设备准备配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等施工设备，并保证设备的性能良好。
对施工设备进行维护和保养，确保施工过程中的正常运行。
114 现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如混凝土搅拌站、仓库等。
12 混凝土的搅拌与运输121 混凝土的搅拌严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间和搅拌速度。
确保混凝土的搅拌均匀，坍落度符合要求。
122 混凝土的运输选择合适的运输路线和运输工具，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
控制运输时间，确保混凝土在规定的时间内运至施工现场。
13 混凝土的浇筑131 浇筑方法根据工程特点和混凝土的供应能力，选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。
合理安排浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
132 浇筑速度控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢，以保证混凝土的质量和施工进度。
133 振捣要求采用合适的振捣工具和振捣方法，确保混凝土振捣密实。
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大体积混凝土施工方案（一）大体积混凝土施工概况根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。
混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。
本工程地下室底板面积大，底板厚，部分承台超厚，因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。
（二）底板大体积混凝土施工部署各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A 栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。
整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。
EF栋底板分块示意浇筑顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。
A栋底板分块示意浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块；浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。
三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排1、E座核心筒底板⑴概述E栋核心筒地下室分块示意如下:该分块总混凝土量约9400 m3。
⑵劳动力（人员）安排底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。
⑶机械、车辆配备底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量：Q1=4×50=200m3；h=9403÷200=47小时混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以10 m3计：N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆即共需配置18辆运输罐车。
备用罐车8台。
⑷混凝土泵送交通组织方案图：2、F座核心筒底板⑴概述F栋核心筒地下室分块示意如下:该分块总混凝土量约6700 m3。
⑵劳动力（人员）安排底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。
⑶机械、车辆配备底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量：Q1=4×50=200m3；h=6700÷200=39小时混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以10 m3计：N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆即共需配置18辆运输罐车。
备用罐车8台。
⑷混凝土泵送交通组织方案图：3、A座核心筒底板⑴概述F栋核心筒地下室分块示意如下:该分块总混凝土量约6000 m3。
⑵劳动力（人员）安排底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。
⑶机械、车辆配备底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量：Q1=4×50=200m3；h=6000÷200=30小时混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以10 m3计：N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆即共需配置18辆运输罐车。
备用罐车8台。
⑷混凝土泵送交通组织方案图：4、B座核心筒底板F栋核心筒地下室分块示意如下:该分块总混凝土量约6800 m3。
⑵劳动力（人员）安排底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。
⑶机械、车辆配备底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量：Q1=4×50=200m3；h=6800÷200=34小时混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以10 m3计：N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆即共需配置18辆运输罐车。
备用罐车8台。
⑷混凝土泵送交通组织方案图：5、技术管理安排（1）对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
（2）混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。
（坍落度16～20cm，供货小票）并填写浇灌记录。
（3）项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
（4）专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
（三）大体积混凝土施工准备1、技术准备（1）编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。
（2）对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
（3）选用“一线通”测温仪装置。
2、生产准备（1）基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
（2）模板安装牢固，复核无误。
（3）在施工作业面铺置人员脚手马道。
（4）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。
（5）备足40支ZN-70 型高频振动插入式振捣棒，功率，振幅，振动频率200Hz。
（6）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
（7）掌握天气预报，备足遮盖防雨布。
（8）现场将运输通道清理到位，无障碍物，尽量让其他材料供货时间避开浇筑混凝土时间。
（9）将养护保温保湿覆盖材料运到基坑内。
（10）泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
（11）备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗。
（四）大体积混凝土配合比设计1、利用混凝土60d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据；所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度180mm±20mm。
2、选用低热硅酸盐水泥（代号P·LH），所用水泥3d天的水化热不大于240kJ/kg，7d天的水化热不大于270kJ/kg。
所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
3、选用非碱活性的粗骨料；粗骨料粒径5～，并连续级配，含泥量不大于1%；细骨料采用中砂，其细度模数宜大于，含泥量不大于3%；4、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。
5、所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003和有关环境保护的规定。
外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；并应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；6、拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63-2006的有关规定。
拌和水用量不宜大于175kg/m3。
7、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
8、水胶比不宜大于。
9、砂率宜为38～42%。
10、拌合物泌水量小于10L/m3。
11、在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
12、多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。
（五）大体积混凝土施工1、底板大体积混凝土施工 （1）浇筑施工工艺流程布置混凝土输送泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑第一层混凝土→振捣→作业面推进→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿→养护混凝土→测温监控。
（2）混凝土浇筑顺序根据现场交通环境，确定好现场混凝土泵送交通组织方案。
本工程底板采用斜面分层整体一次性浇筑的方案，从底板自东向西施工。
每台泵配备两个振捣小分队，向前推进，首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角。
（3）浇筑方法1）采用推移式连续浇筑施工，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：4 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。
移式连续浇筑施工示意图混凝土分层浇筑示意图2）混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。
振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。
振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的 倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm 。
振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。
冷却循环水系统施工工艺流程： 12 3 4 5 673000500 500 500混凝 土浇 筑厚 度采取定点下料、对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC 管防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。
（5）泌水处理底板混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。
为此必须采取措施，消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。
施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。
（6）表面防裂施工技术要点采用分层推移式连续浇筑施工；采用混凝土二次振捣、二次抹光工艺；采用低热硅酸盐水泥，合理选用混凝土抗裂剂等添加外加剂，优化混凝土配合比； 在混凝土内部布设冷却循环水系统。
循环水管道立面示意图如下： (六)大体积混凝土裂缝计算及控制措施、砼浇筑前裂缝控制计算及相应措施大体积砼浇筑前，根据施工拟采取的措施和施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期的收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后再计算可能产生的最大温度收缩应力，如不超过砼的抗拉强度，则表示所采取的措施有效，否则调整砼的入模温度，降低水化热温升值，降低砼内外温差，改善施工工艺和拌合物性能，提高砼抗拉强度或改善约束并重新计算，直到应力在允许范围内为止。