高级阀式孔板说明书

请用户熟读此说明书

简易阀式孔板节流装置

（K）JKF—□

高级阀式孔板节流装置

（K）GKF—□

使用说明书

川制00000415号

成都伦慈仪表有限公司

1、用途、性能规范、采用主要标准

1.1 用途：

本说明书所要叙述的阀式孔板节流装置，分不抗硫及抗硫的高级型、简易型二种，主要用于差压式流量计的信号产生，传输装置。

1.2 性能规范：

适用介质：轻质油、净化天然气、水、含硫（H2S+CO2≤8%）天然气、城市煤气，轻烃等。

介质温度：-29~121℃。（介质温度超过此范围作特殊订货）。

1.3 采用的主要标准：

GB/T2624.1—2006 用安装在圆形管道中的差压装置测量满管流体流量

第一部分：一般原理和要求

GB/T2624.2—2006 用安装在圆形管道中的差压装置测量满管流体流量

第二部分：孔板

JB/T7252—94 阀孔孔板节流装置

JJG640—94 差压式流量计

2、作用原理

充满管道的流体流经营道内的节流装置，在节流件的前后产生差压，通过测量差压可以衡量流体流过节流装置的流量大小。

3

说明：

K处：标K为抗硫，不抗硫略。

G处：结构代号，G为高级型，J为简易型。

K处：节流元件孔板代号。

F处：连接形式代号，F为法兰连接，对接略。

16处：公称压力（单位：0.1MPa）。

C处：阀体材料为碳钢，超过PN1.6MPa时C代号略。

5、结构说明及主要处形连接尺寸

5.1 高级阀式孔板节流装置（图1、表2、表3）

零件名称：1，顶板2，压板3，上阀体4，齿轮轴1，5，注油嘴6，滑阀7，齿轮轴2 8，下阀体9，对焊钢法兰10，对焊钢法兰，11，齿轮轴3 12，平衡阀13，放空阀。（含导板，孔板，密封圈）

特点：

1、更换孔板容易，不影响输送介质，无需设置附加管路，占地少，性价比高

2、经标定准确度0.5级；

注：a. 两端法兰连接尺寸见附件2~3；

b. L1=10D20L2=5D20

c.计量管道实际通径见附件1。

结构尺寸表表1

型号公称通径

（mm）

外型尺寸（mm）重量

≈kg L E F B H H1

GKF-16C 50 270 130 190 520 455 100 85

GKF-100 KGKF-100 50 360 210 150 550 520 121 130 65

80 385 190 245 560 570 161 220 100 420 104 274 550 580 152 295 150 430 216 330 660 720 180 360 200 440 220 390 700 855 217 510 250 500 260 470 760 985 255 768 300 500 255 590 1050 1150 290 1080 350

GKF-160 KGKF-160 50 680 190 250 560 660 160 300 65

80 700 244 304 650 700 185 500 100 720 246 302 640 720 185 650 150 765 272 372 720 776 199 880 200 900 300 470 850 820 250 1000 250 1000 320 590 1000 900 290 1400

5.2简易阀式孔板节流装置（图2、表3）

图2

1,阀体2,顶板3,压板4,孔板部件（含孔板导板，孔板，密封圈）5,排污堵头6,对焊钢法兰

特点：结构简单，价格低，无孔板提升机构，更换孔板必须停止输送介质。

注：a.两端法兰连接尺寸见附件2~3。

b.计量管道实际通径见附件1。

表3

型号

尺寸mm

DN 50 65 80 100 150

JKF-16C L 190 200 200 230 260

H 220 240 245 275 330

6、吊运安装、使用、维护保养注意事项（参看图1～2）

6.1 吊运安装：

6.1.1 本阀在吊运中，严格按包装箱上标注的起吊位置吊装，防止碰撞和翻滚。

6.1.2 用户在试验检查密封性后，必须从排污阀或排污堵头排净内腔积液。

6.1.3 安装前清除管路中泥土砂石等杂物，以防损伤本装置计量管道和节流件。

6.1.4 与本装置连接的管路通径应与本装置一致，导压管通径应与本装置取压孔（ф8）一致。

6.1.5 本装置可水平及垂直安装在管路中，安装时应保证介质流向与装置箭头指向一致。安装时禁止碰伤法兰止口，以防影响测量精度。

6.1.6 禁止在本装置特别是抗硫型任何部位施焊或重敲打。

6.2 使用

6.2.1 高级阀式孔板节流装置的使用：

6.2.1.1 提升孔板步骤：

a.拧开平衡阀；

b.打开滑阀：用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2（约140°左右，摇不动为止）。

c.提升孔板至上腔：逆时针方向摇齿轮轴3（手感孔板导板已咬合齿轮轴1时）现逆时针方向摇齿轮轴1至转不动为止。

d.关闭滑阀：逆时针方向摇齿轮轴2，摇不动为止，切断上下腔通道；

e.关闭平衡阀；

f.慢开放空阀，排净上腔余压；

g.取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板；

h.逆时针方向继续旋转齿轮轴1，提出孔板。

6.2.1.2 装入孔板：

a.按介质流向箭头向孔板开孔扩散方向，将孔板部件装入上腔；顺时针，逆时针调整齿轮轴位置，手感孔板已与齿轮轴1啮合为止；

b.顺时针慢摇齿轮轴1至能装压顶板，压板即可；

c.依次装上密封垫片、压板、顶板，拧紧顶析上的螺钉，盖好防雨保护罩；

d.关闭放空阀；

e.打开平衡阀；

f.打开滑阀（方法见6.2.1.1的a，b条）

g.依次顺时针方向旋转齿轮轴1，齿轮轴3，直到齿轮轴3摇不动为止，此时孔板已到位；

h.关平衡阀

i.关闭滑阀

j.注入密封脂7903

k.缓慢打开放空阀，排尽上腔后，关闭放空阀。

6.2.2 简易阀式孔板节流装置

6.2.2.1 提升孔板：