无油螺杆空压机培训.

九、运行参数、保护设置及部件运行时间提示服务：
1．运行参数：
名 1 2 3 4 最大工作压力 现设定卸载压力 现设定加载压力 入口空气过滤器压差 称 9bar 8bar ≤0.044bar 数 10bar 值 备 注
5
6 7 8 9 10 11 12 13
中间压力
油压 油温 一级缸出口温度 二级缸出口温度 二级缸入口温度 压缩空气排气温度 冷却水入口温度 冷却水出口温度
7.设备状态监测问题： Atlas copco无油空压机作为世界知名 品牌空压机，以安全平稳、经济节能、维 护量少而著称，但使用保养不当会适得其 反。这就要求我们掌握正确使用和维护保 养的方法要领。
·润滑油更换周期问题： 润滑油作用主要两点：润滑、冷却。 润滑部位：螺杆轴承、齿轮、减速箱。润 滑油正确使用，定期更换是确保ZR145安 全稳定运行重要手段之一。规程规定设备 正常运行，每16000小时更换润滑油，但需 根据润滑油实际使用情况而定。我们现在 还未建立普通设备油品定期监测制度，所 以日常目视检查时，发现润滑油乳化、混 浊要及时更换。如需延期使用，则必须油 质取样检验。
七、设备标识说明：
· 13— 中间冷却器自动疏水出口 · 14— 后冷却器自动 疏水出口 · 15—中间冷却器自动疏水手动排放阀 · 16—后冷却器自动疏水手动排放阀 · 17—警告高压· 18—启动空压机前阅读说明书 · 19— 维护检修空压机前切电卸压 · 20— 确认空压机 旋转方向 · 21— 注意螺栓紧固力矩 · 22— 加干油脂前参阅说明 书 · 23— 拆下电气柜内保护盖之前切断电源 · 24— 注油、 手旋、半圈 · 25—维修参阅说明书· 26—冷却水入口· 27—冷却水 出口
2．加载原理： 当压力降至加载压力时，开关K04闭合， 加AC24V电流，电磁阀Y1动作克服弹簧力作 用，A通路关闭,C通路开启，中间压力 2.3bar（1bar即可克服弹簧阻力）作用于卸 荷器活塞上，克服卸荷器3弹簧力关闭排放 阀UK，同时打开入口阀板，100％自由空气 经入口阀、一级压缩、二级压缩输送至储气 罐。
110l/min 20℃ 35℃ 7bar
4．油冷却器：
名
1 2 3 4 5 6 7
称
形式 冷却水入口温度 冷却水出口温度 冷却水流量 油入口温度 油出口温度 油流量
设 计 值 板式
20℃ 28℃ 0.38l/s 51℃ 42℃ 0.8l/s
二、制造厂家简介：
阿特拉撕.科普柯(Atalas copco)工业 集团，公司总部设于瑞典斯德哥尔摩。下 属子公司-空压机生产厂总部设于比利时安 特卫普，是世界最大空气压缩机生产基地 之一。以其无油及有油螺杆式空气空压机、 离心式空压机、活塞式空压机、以及空气 后处理设备闻名于世。
根据油质分析定
根据实际运行差压值 根据实际运行压力值
十、维护保养要点：
检查周期 运行小时 （h） 检查内容 检查油位；检查运行参数；运行当中 检查自疏水是否正常；停机后中、后 冷却器疏水手动排放。 检查已编程序设定值；检查可能泄漏 取下空气过滤器用压缩空气清扫；清 理保洁空压机 更换齿轮箱换气滤网；进行LED/显示器 测试；更换油过滤器；更换空气过滤 器；进行安全阀效验；传感器、联锁、 整机测试
空气压缩机作为电站重要辅机设备之 一，部门、专业对设备日常定检、维护极 其重视。为了更好维护设备，使之安全稳 定运行，在部门安排下举办这次培训活动。 下面就针对ZR145设计规范、设备结构、 性能、介质流程、工作原理、安全工艺要 点、检修维护要点及注意事项等方面一一 加以说明，希望大家有所收获。
目
·压缩机缸体振动监测问题： ZR145核心部件为一、二级螺杆压缩缸 体。厂家规定累计运行10000小时无需检修， 也就是说我厂ZR145运行20年主体进行一次 检修或更换。但这并不是说置之不理，掌 握设备日常运行状况至关重要，其中振动 数值是重要参数之一，现正准备将空压机 纳入振动监测范围之内，利用现有CSI振动 监测设备定期进行监测，现实施当中。
65℃
≤1.3 bar ≥65℃ ≥ 0.044bar
70℃
≤1.2 bar ≥70℃
3、安全门设定值：
名 1 称 开启压力设定值 3.7 bar
低压安全门
2
高压安全门
11 bar
4、部件运行时间提示服务：
规定更换周期 备 注
润滑油
电机润滑脂 油过滤器 空气过滤器
16000小时
2000小时 8000小时 8000小时
五、水、气、油流程：
1．冷却水流程： 冷却水入口 → 油冷却器 → 高压转子隔 套→低压转子隔套→冷却水出口 冷却水入口 → 后冷却器 → 中冷却器 → 冷却水出口
2．压缩空气流程： 入口空气过滤器→缓冲连接器→入口 阀→低压转子→中间冷却器→疏水器→安 全门→高压转子→（高压排器阀→消音器） 消音器→单向阀→后冷却器→疏水器→安 全门→输出管路；
4．油气呼吸器滤网问题： 油呼吸器滤网应定期清理，否则润滑 油外溢，飞溅至设备和消音海绵上，既污 染设备又易引起火灾。原则8000小时更换， 最好根据实际使用状况，当目视有明显油 雾外溢时，应清洗，后根据效果更换否。
5．疏水器清理问题： 规程要求每天需检查疏水器疏水情况，如发 现堵塞及时处理，这样做有两点好处：一是及时 排除一、二级高温压缩空气经冷却器后的大量冷 却水，降低出口压缩空气湿度，ห้องสมุดไป่ตู้接延缓后置干 燥介质；二是ZR145为防止润滑油沿呼气滤网随 齿轮箱内空气外溢，从后冷却器引出一条空气管 至呼气滤网将油吹回至油箱。由于疏水器堵塞， 不能及时疏水，将使带水压缩空气吹进油箱，使 润滑油乳化失效，因此及时检查发现并处理可避 免出现此类问题。至于油箱进水问题可通过改造， 即：吹扫管从干燥器后引出，可彻底解决油箱进 水润滑油乳化失效问题。
1. 设计技术规范 2. 制造厂家简介 3. 设备构造组成 4. 优特点 5. 水、气、油流程 6. 加、卸载原理 7. 设备标识说明
录
8. LED显示器面板说明
9. 运行参数、保护设置及部件运行时间提示服务 10.维护保养要点
11.日常维护需注意的几个问题
一、设计技术规范：空气压缩机，电机， 中、后冷却器，油冷却器 1．空气压缩机：
三、设备构造组成：
入口过滤器、入口加卸载装置、一级 压缩机、二级压缩机、中间冷却器、二级 压缩机出口消音器及逆止门、后冷却器、 油冷却器、油过滤器、疏水器、齿轮箱、 油泵、驱动电机。
四、优特点:
· 平稳的生产流程：出口压缩空气平稳无 脉动 · 优质的终端产品：输出介质无油 · 低廉的运行维护费用：日常维护量及备 件消耗少 · 良好的环保措施：整机封闭运行噪音低
·运行参数记录分析： ZR145安装有就地运行参数显示屏，可 方便调阅。其中几个参数非常重要：一、 二级缸出口温度，中间压力等，通过这些 参数可直接推断一、二级缸运转健康状况 好坏。所以要求日常巡检维护对这些参数 予与关注，积累数据统计分析。
1.9-2.4bar
2-2.5bar 40℃ 160-180℃ 140-175℃ 25-30℃ 25℃ ≤40℃ ≤50℃
2．报警、保护设定值：
名 称
1 2 低压转子出口温度 高压转子出口温度
报警值
225℃ 225℃
跳闸值
235℃ 235℃
3
4 5 6
高压转子入口温度
润滑油压力 润滑油温度 空气过滤器
八、LED显示器面板说明：
· 1—自动运行 · 2—电压接通 · 3—启动 · 4—停止 · 5—空压机锁定（在关断位置） · 6—· 就地控制 · 7—模式控制（通过外接开关） · 8—模式控制（通过计算机） · 9—紧急停止 · 10—显示器翻卷键 · 11—转至显示器下一个字段的键 · 12—报警
华能大连电厂
运行部运行二值
简介：无油螺杆空气压缩机，型式ZR145， 是我厂从美国西屋公司和三井巴布考可公 司引进的亚临界燃煤发电机组的配套设备， 为仪表控制及外围动力装置提供气源。#3、 #4机组分别配置两台仪表空压机，单台运 行一台备用；厂用空压机配置3台，单台运 行两台备用，共7台次。该机组于1996年开 工建设，1998年末竣工并网发电，至今已 运行5年。
6．安全门定期实验问题： 对于压力设备，特别是两级以上压力输出设 备对机械安全释放装置（安全门）良否至关重要。 ZR145配有两台安全门，分别安装在中、后冷却 上，作用：可避免由于蜗杆磨损或传动机构损坏 引起一、二级压缩比失调而造成缸体过热、损坏 直至爆炸。所以安全门应定期效验，规程规定每 年效验一次，目的活络安全门部件，同时效验起 跎设定压力，必要时进行解体保养。
十一、日常维护需注意的几个问题：
1．润滑油使用问题： 我们现在使用 Mobil-DTE Heavy Medium, 符 合厂家推荐的同等级润滑油。但 Atlas Copco生 产厂建议使用 Atlas Copco 专用润滑油。原因两 点： 1 ）虽然设备说明书列出了与专用油相当的 其它品牌润滑油，但油品代理商及市场规范性不 强，伪品时有发生，造成主机部件润滑不良磨损 加重，油系统通路结碳积垢，影响系统冷却润滑， 从而缩短设备使用寿命。2）Atlas Copco品牌专 用润滑油厂家直销，减少中间流通环节，可确保 油质。
名 1 2 3 型 号 容量 绝对入口压力 称 设 计 值 ZR—145 23.5m3/min 1bar
4
5 6
相对空气湿度
空气入口温度 最大工作压力
0％
20℃ 10bar
7 8 9
冷却水入口温度 润滑油量 声压级
20℃ 35 l 66dB(A)
2．电机：
名 1
2
称
设 计 值 1LA6313-2
230 V
1
2 3
每天
每星期 每6个月
8
168 4000
4
每年
8000
检查周期
5 每两年
运行小时 （h）
16000
检查内容
更换润滑油；检查空压机断路及启动 情况；运行参数检查。包括：油温、 油压、冷却水温、冷却水压、一级； 出口压缩空气温度及压力、二级出口 压缩空气温度及压力；入口加、卸载 组件检查。包括：膜片、入口阀门杆 轴瓦；中、后冷却器芯抽出，水气侧 用专用溶液清理，并做防腐涂漆处理； 电机对轮连接胶圈更换；高、低压转 子平衡膜片更换；高压缸出口消音及 逆止门检查；用专用振动设备对高、 低压缸运行状况进行诊断。

3．润滑油流程： 油箱→油泵→油冷却器→油过滤器 低压转子轴承、齿轮 高压转子轴承、齿轮
油箱
六、加、卸载原理：
1．卸载原理： 空压机卸载启动，入口阀关闭，开关 K04断开，电磁阀Y1失磁在弹簧力作用下， C通路关闭，A通路开通，卸荷器3两端压 力平衡，依靠卸荷器弹簧力作用开启排气 阀UV，通过入口旁路吸入10％空气，此时 一级缸入口压力为-0.9bar,经一级压缩出口 压力为-0.7bar, 再经二级压缩10％空气由 UK排放阀经排气消音器US排至大气。
型 号
电源电压
3
4 5
过载继电器最大设定值
电机转速 输入功率
266 A
2980rpm 136KW
3．中、后冷却器：
名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 称 设 计 值 AC 水 空气 管内（压缩空气） 逆向流动 可拆卸 形式 冷却介质 被冷却介质 被冷却介质通过 两种介质流动方向 冷却管束 冷却水流量 冷却水入口温度 冷却水出口温度 冷却水设计工作压力
2．油过滤器更换问题： 油过滤器运行8000小时或根据油泵出 口压力小于1.2bar进行更换，以油压变化 为主要更换依据。设备说明书未对油过滤 器更换事宜做特别说明，但从设备标识清 楚更换工艺要领：新过滤器内注满油→手 动安装无需工具→旋紧1/2圈即可。
3．入口过滤器维护问题： 规程要求每4000小时清扫一次，这样 做有两点好处：一是及时清理粘积在过滤 器上灰尘保证流通面积，可降低一、二级 缸排气温度同时保证设备出力；二是待粉 尘变成硬质灰垢之前清扫可延长过滤器寿 命。过滤器更换事宜：8000小时或压差大 于0.044bar进行更换，以压差为主要更换依 据。