钢筋轧直螺纹连接工法(D)

钢筋轧直螺纹连接工法(D)

白桦林间7#楼

钢筋滚轧直螺纹连接专项施工方案钢筋滚轧直螺纹连接技术是在钢筋墩粗直螺纹连接技术基础上发展起来的一项新技术。钢筋端头上采用冷轧滚丝的方法加工制造的。通过专用滚丝机将钢筋端头部分滚圆并随即将滚圆的钢筋端头滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头，即通过金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度，使接头与母材等强。利用连接套筒对接钢筋，在工地上用普通扳手拧紧即可对接。该技术是在钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹连接等技术、镦粗直螺纹技术基础上迈进了一大步，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，有效解决了锥螺纹截面小和墩粗螺纹设备加工工艺复杂、并且在冷镦作用下造成母材应力集中，造成母材硬化易裂等问题，所以滚轧直螺纹连接具有很高的推广价值，本工程φ20以上钢筋均采用直螺纹连接。

1、特点

钢筋滚轧直螺纹接头的特点如下：

1.1接头强度高，接头强度大于钢筋母材强度。

1.2性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧1-2扣，均不会对接头强度造成明显损害。

1.3连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短35%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。

3.1 B型连接（标准型接头）

用于钢筋可自由转动的场合。

利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。

可选用标准型变径型连接套筒。

3.2 Y型连接(异径型)

用于各项工程不同公称钢筋直径的连接，便利工程钢筋变径使用，确保工程正常施工。

3.3 H型连接（正反丝扣型接头）

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。

3.4 T型连接（加长特型接头）

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。

连接套筒预告全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

3.5 I型连接（加锁母特型接头）

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。

将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。（见

图4）

4、施工顺序

4.1钢筋端部切割。

4.2钢筋端部滚圆。

4.3在压圆的同时滚轧螺纹。

4.4利用连接套筒对接钢筋。

5、操作要点

5.1钢筋端部应先高超再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，不得用气割下料。

5.2滚轧机的滚轧头冷却采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。

钢筋端头螺纹滚轧加尺寸（mm）

5.3经自检合格后的钢筋丝头,应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套,在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。

5.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向

夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。

6、材料及机具设备

6．1钢筋应符合国家《国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。

6．2套筒与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定。

6。3设备：切割机、滚轧机、普通扳手。GYZL-40套丝机的基本参数见表4。

滚轧机的基本参数

7、安全措施

7.1操作人员必须经过培训，熟悉机械，考核合格后方可上岗。

7.2操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。

8、质量标准

8．1等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中第五章中的各项规定。

8．2经自检合格的钢筋接头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格后方可使用。

8．3每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。

8．4每组为同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工作中使用。在工程中批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。

8．5在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次性抽样合格中时，验收数量可扩大一倍。

8．6接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

8．7受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足《混凝土结构设计规范》GBJ10-89的规定外，连接套筒的混凝土不得小于15mm。连接套筒与钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。

9、技术经济分析

滚轧直螺纹接头具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点。滚轧直螺纹连接头可带来明显的经济效益。

焊接工艺及冷挤压连接、锥螺纹、镦粗头直螺纹连接的比较；

（1）焊接工艺耗钢筋、耗电量、耗时间量大，质量难保证。

（2）冷挤压连接质量易保证、易检查、易控制，但套筒用材多，成本比较大。

（3）锥螺纹连接对钢筋母材断面积缩减较大，特别是大规格钢筋连接质量无法保证，形成工程返工情况比较多，加上连接套筒带锥度加工工艺难度大，耗费劳动强度。

（4）镦粗头直螺纹连接对母材端头通过冷镦作用下，造成母材应力集中，钢筋母材硬化易开裂，并且需通过二道工艺加工，丝头才能成型，钢筋端头变粗，套筒直径加大，减少钢筋保护层间距，造成成本加重，多费劳力，并不经济。

（5）滚轧直螺纹连接方式，通过各项试验数据表明，对母材端头只进行外表冷作硬化，增加母材表皮强度，母材内应力未变，对钢筋断面端减较小，并且能够保证从Ø16-Ø40规格钢筋加工好的丝头与母材等强，确保质量100%合格，只需一道工艺滚轧成型，大大减轻了劳动强度，在机械连接方式中不论在质量上、工艺加工上、用材经济成本上，都具有领先优势。