循环水培训资料

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1、

循环水控制指标

项目pH 磷酸盐碱度浊度余氯油COD

控制标准7.6-8.5 6.0-8.0 100-200 ≤20 0.5-1.0 ≤10

分析频次一天一次一天一次一天一次一天一次一天一次一天一次一周一次项目锌离子总固体总溶固异养菌粘泥硫酸根总硬度

控制标准≤105≤3.0

分析频次一周一次一周一次一周一次一周一次一周一次两天一次两天一次项目电导率总钾总铁SiO2正磷氯化物有机磷

控制标准

分析频次一天一次两天一次四天一次两天一次两天一次两天一次两天一次项目浓缩倍数铁细菌硫酸盐还原菌悬浮物钙离子硫酸根+氯化物控制标准≤100 ≤50 600-1600 ≤2500

分析频次两天一次一月一次一月一次一天一次一天一次两天一次

循环水控制指标

项目pH 磷酸盐碱度浊度余氯油COD

月最低值 6 104.76 4.73 0.5 0.33 4.04

月最高值7.8 179.6 18.8 1 0.63 9.78 项目锌离子总固体总溶固异养菌粘泥硫酸根总硬度

月最低值0.49 3540 3516 9300 1 774.46 1550.94

月最高值 1.81 4562 4550 9700 2 1098.77 1873.64 项目电导率总钾总铁SiO2正磷氯化物有机磷

月最低值4070 7.5 0.28 35.17 2.17 691.09 2.6

月最高值4990 10 0.81 48.44 4.25 887.39 4.87 项目浓缩倍数铁细菌硫酸盐还原菌悬浮物钙离子硫酸根氧化物月最低值 4.58 22 6 8 1285.56 1465.55

月最高值7.22 8.18 1549.36 1909.95

检修

学习停工方案

统筹自检项目人员安排 落实停工所需材料物品

开泵一 向二污排水

接潜水泵外排各池存水

根据系统压力停运部分冷水泵

将冷水池抽空后停运冷水泵

待热水隔油池吸水端

抽至入水管时停热水泵

保持隔油池、塔池低液位运行 停运旁滤池

停止投加水处理药剂

停运准备 停工操作 停工撤水 停止补水、外排循环水

1天

2天 3天 4天

准备生产工具 投加预膜剂进行预膜

开新鲜水向塔池

隔油池补水

开工准备

开工检查 系统流水运行

清洗预膜 联系调度改好流程 检查润滑油油质油位

运行一天后适当排污

学习开工

方案

安装压力表、真空表、温度表 准备好酸

准备润滑油及密封填料

准备好各路水处理药剂 准备操作记录及交接班日志

检查阀门开关是否灵活

检查检修项目的完成情况

联系仪表检查仪表

联系电工检查电器 检查消防器材

改好水冲洗流程

冷水泵运行 系统充水

改上塔流程 进行化学清洗 排放清洗液至合格

排放预膜液

正常生产

0天 2天 3天 5天 12天

一、旁滤池操作法

1、投用前的准备

①认真检查所属阀门开关是否灵活好用，蒸汽、非净化风是否具备使用条件旁滤池滤料是否按要求分布均匀。

②过滤反冲洗水量、非净化风计量仪表是否完好备用。

③关闭反冲洗进水阀和池底放空阀。

2、运行操作法：

①打开滤后水出水阀及进旁滤池循环热水阀，调整过滤池水量≤150m³/h。

②运行中注意石英砂层的变化及布水均匀程度，避免水流短路穿过砂层。影响过滤效果，布砂不均匀时应调整或补砂。

③每日8:00进行反冲洗，严格按时定期进行，若水中浊度、粘泥、悬浮物、油超标严重，应强化反洗，每月两次。

④冬季旁滤池停运时，应打开池底放空阀，将池内水放尽。

3、反冲洗操作法

①关闭旁滤池进出水阀

②打开池底放空阀，将水面下降500mm后关闭放空阀。

③打开反冲洗风阀，控制非净化风适量，气冲5min。若滤池中含油多时，应同时打开蒸汽阀，加强反冲。

④关闭风阀和蒸汽阀，打开反冲洗水阀，水冲洗至水基本澄清，反冲洗水量控制在400m³/h，以防跑砂。

⑤关闭反冲洗水阀，静置10min正常运行，打开正常过滤进出水阀，旁滤池转入正常运行。

二、不正常现象及事故处理

1、回水污染

①塔池表面有明显的油膜，塔东西两头水面泡沫多，水质浑浊有油

味。

②隔油池进水端明显帯油，整个池中水颜色异常，浑浊度高。

③水中有氨味

④水质浑浊

原因：装置冷换设备泄露所致

回水氨味大

漏H2S气体（瓦斯）

处理方法：①判断回水源是重力回水还是压力回水，若压力回水严重泄露，则开大阀S3补水，令塔池水表面油物大量溢流，隔油池及时集油；若重力回水严重，则尽量调小热水塔量打回流，开阀S2补水，集油置换，开阀S3，保持塔池安全液位。

②发生严重泄露时，停运旁滤池

③及时向车间和调度汇报泄露情况，讲明现象，尽快联系厂调查清原因，停运泄露的冷却器。

⑤已发生污染的事故要建立明确的台账档案，做前车之鉴。

2隔油池、塔池液位失衡现象：

①塔池液位迅速下降，冷水池面临抽空的危险。

②隔油池液位迅速上升

原因：

①外部用水系统在压力供水干线过量排水，造成压力回水减小。而重力回水量增大，导致塔池液位下降，隔油池液位上升

②循环热水泵发生故障，上量不足压力回水倒入隔油池。

③塔池出水口处格栅被大块杂物堵住，致使冷池水被抽空，而塔池水量大量溢洗至隔油池，令隔油池液位上升。

④热水隔油池回流阀故障，大量水回流至隔油池。

处理方法：若发现循环热水泵故障，上量不足，则迅速切换备用泵，