加工中心主轴装配工艺 PPT

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如图3),拆掉过渡板就可以看到皮带轮了
图2
图-3
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
三.松掉主轴皮带轮上面的皮带
①松掉主轴电机上面的固定螺栓,放松皮带使皮带轮能与皮 带可以脱离,然后送掉主轴锥孔端面上得锁紧螺丝,最后留一 两个螺丝。在工作台上垫上能搁置主轴的支撑物,然后用手轮 将Z轴慢慢摇到支撑物上面,拆去剩余的螺丝,摇动手轮慢慢 上升使主轴自然下落,或是在主轴上用木头慢慢的敲击使其下 落,等主轴完全脱离主轴箱就可以见到整个主轴了,主轴就拆 卸完毕。(如图4)
然后拍掉急停拔掉气管。在就是用10mm的内六角扳手先拆掉 打刀缸与主轴箱之间通过过渡板链接锁紧打刀缸的的螺丝,在 拆掉带有弹簧的螺丝,最后拿掉打刀缸放置一旁。
③拆除打刀缸后就可以看打刀缸与主轴箱之间的过渡板,还有 拉刀杆的锁紧压盖(带螺纹的)如图2,接下来拆掉拉刀杆锁
。 紧压盖从主轴锥孔中拉刀杆锁紧压盖,由下向上顶出拉刀杆(
加工中心主轴装配工艺
主轴概述
定义:
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由 主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器 中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如 机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。
主轴结构:
1、
拆卸工艺---------悲剧哦 !
拆卸步骤:
拉刀杆
解体集合---!!看小伙伴们多可爱
主轴
轴套筒
四瓣爪 BT-40-45°
带轮
盘形弹簧
31.5×16.3×2
锁紧 六角螺帽
1、固定螺帽 2、键 3、定位平衡块
轴前端盖
安装工艺---------惊喜哦!
安装前奏 1、洗澡 (汽油、煤油、乙醇)-------全部部件 2、风干主轴;气干其他部件。 3、擦拭部件----------无尘纸 4、检查--------严格按照主轴装配工艺
七、背靠背安装轴承60
八、将主轴套筒热装入主轴---高出室温20℃
①必须擦拭干净、涂牛油安装
九、依次安装隔环、六角锁紧螺帽、带轮、定位平衡块 、固定螺帽
①用扭力板2000kgf/cm ②松开后再1600kgf/cm
十、安装轴承前端盖 ①将主轴以V形块支撑平放 ②将端盖先锁紧后放松 ③用塞尺调整间隙在0.01 mm~0.03mm之间
注意: 1、禁止磕碰、尤其是安装基准面、间隔环断面、外 圆面 2、禁止碰伤螺纹 3、清洗后不能留有垃圾
安装步骤 一、①放置主轴在工作平台上,塗上微薄牛油---------------平台
二、將下隔環裝上主軸
① 注意隔環平行度是否在2μ以內 ②隔環與主軸的貼平面是否貼合 ③隔環內孔不可干涉主軸
三、热装轴承
1、拆除拉刀杆上面的抓刀卡爪 机床控制面板MCP中的功能位的多段开关打到手动模式,按
住松刀按钮处于松刀状态的时候用一wk.baidu.com8mm的内六角扳手从主 轴锥孔中放进去就可送掉卡爪及取出。
2、拆除主轴箱上面的外围钣金及打刀缸 ①首先拆除主轴箱上面的钣金就可以看到打刀缸了(如图1 ②将打刀缸上面与外围链接的蓝色气管有关联做好标识的,
十一、使用千分表调试主轴---如下图 ①径向跳动保证在2μ内,使用锁紧螺帽螺丝调整
十二、安装拉刀装置 ①根据原始位置安装--------保证打刀缸压力
十三、安装固定键
十四、检测主轴锥孔圆跳动
五、依次根据组合安装轴承
六、安装隔环、六角锁紧螺帽
①隔环要求同内、外隔环 ②锁紧螺帽安装原始尺寸安装即可 ③用扭力板手鎖2000kgf/cm-----松开后再鎖1600kgf/cm
④锁紧后,用千分表校正内、外隔环是否位于主轴中心点 ⑤校正在10μ以內
⑥使用千分表检测轴承平面是否在2μ内
⑦千分表吸在轴承之上,校正主轴自由端径向跳动是否在5 μ以內 ⑧若偏离公差,则需用螺帽上的防防松螺丝来校正
①轴承预热高出室温20℃,使轴承内径涨大-----方便安装 ②将轴承依次涂上润滑脂-------掌握用量 ③用轴承加热器加热后需要退磁-------电热过程会产生磁效应 ④轴承组合方式需要根据ISO标准组合(DB/DF/DT/TBT/TFT)
四、安装间两隔环
①内、外隔环平行度需在2 μ內 ②内、外隔环等高需在3 μ內 ③内、外隔环装入需要涂牛油
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