供应链运作模式

生产
装配
• Dell电脑生产商的推拉运作模式：
总体预测、模块化制造、延迟装配策略
推动 供 应 商
生产
3
根据需求和装 配线能力生产
零件库存根 据预测生产 装配 制造中心
客户需求牵引
没有成品库存
配送中心 商店
最 终 用 户
工商
SHUFE
第二节 有效性与反应性供应链
• 有效性和反应性
3月-1年 20-60% 40-100% 10-40% 10-25% 1天-2周
产品 #3
• 操作员A
订单卡
操作员B
产品 #4 订单卡
订单卡
产品 #1
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A C B C
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 1 A B B D
效率低下
产 品 维
6
通用件
规模经济
个性件
库存积压
范围经济
工商
SHUFE
第三节 定制式与延迟化供应链
三、延迟化供应链
事先生产出通用性产品，消费者下达订单后才完成最后成型
案例7：HP打印机订货与延迟供应链
集成电路 制造 供应商 供应商 印刷电路板组 装与测试 (PCAT)
美洲 经销商
• 全球供应链运营
国家C
国家D 国家E 国家A 国家B ○ 物料源 □ 零件生产或产品装配 产成品分销中心 Δ 定制化分销中心 延迟化分销中心 顾客 8 国家F
网络运营成本
整机出口以本地产成品库 存满足当天送货
因进口关税或按需组装生产 而用本地化零件完成产成品 的组装
通用整机出口，按区域市 场需求差异，进行延迟配 置满足即时送货
• 生管员选择要投的订单：每天可投0张,1张,2张,…,订单
订单卡
产品 #1
订单卡
产品 #2
订单卡
产品 #3
订单卡
产品 #4
11
序号 ______ 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A B A D
序号 ______ 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 C D B B
工商
9
SHUFE
组别 第一组
第二组
1# 3
3
2# 5
7
3# 5
7
4# 3
3
承诺天数 6
6
实际交期 18
7
第三组
第四组
3
3
6
7/6
4
7
6
3
10
6
28
9
第五组 第六组
5 3
5 7
5 7
5 3
7 7
15 11
10
工商
SHUFE
案例2：运营模拟游戏—第一天开始
操作员B
产品 #3
• 操作员A
订单卡 订单卡
看板 拉动 零售商
几个星期
• • • • •
商务周期 计划周期 物料周期 装配周期 发运周期
用户需求 拉动 用户
零件制造商
几个月
三、推拉式供应链
反应能力 库存过时风险 库存水平 订货提前期 服务水平 产品提前期长 经济规模
推动运作 拉动运作
2
较差 较好
较大 较小
较大 较小
较长 较短
较低 较高
支持好 支持差
序号 ______ 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A C B C
序号 ______ 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A B B D
工商
SHUFE
案例2：运营模拟游戏—第一天
假设选择产品#4
• 产品资料:
工作天数：30天 营运费用：3,000元 (除材料成本) 分工组织：各站工作不能互换 /互持
• 任务安排：
厂长1名负责督导工厂运作 生产主管1名： 「计划投单」何时投入哪些订单生产 操作员1名/站：「派工」选择加工单+「加工」记录加工日
#1 #3 #4
投料
A
B
#2
• 成本低？ • 差异化？ • 反应快？
1




W-mart：成本 Dell：合理价位提供个人化产 品，等待一周 Compaq：选择、服务、及时 7-11：便利、新鲜、品种丰富
工商
SHUFE
第一节 推动式与拉动式供应链
逐级订货→ 订货提前期↑vs交货期↓
分销商需求 推动 零售商需求
一、推动式供应链
出货
• 生产物料：
未填订单卡为「原材料」 未填完订单卡为「在制品」(WIP) 全部填完订单卡为「成品」交回厂长
#2
C
D
#1 #4 #3
• 运营绩效：
•
工单的生产周期时间(90%工单完工)、总利润、在制品金额 案例要求：不加班工作30天，盈利最大的生产计划方案是什么？ 瓶颈设备是什么？并简述理由。 生产周期要短，尽可能平准化，请安排各机器的生产作业计划和投料计划。
分销中心 (欧洲代理商) 分销中心 (亚洲代理商) 欧洲 经销商 亚洲 经销商
美洲 消费者
总机装配 (通用打印机) (Байду номын сангаасAT)
欧洲 消费者 亚洲 消费者
打印机箱 制造 订货 点
零件推动式生产
拉动式组装
• 延迟策略的类型
延迟 点
拉动式分销
物流活动 预测(分散存货) 延迟(集中存货) 物流延迟 预测 完全预测 生 (发送时间延迟+ ( 备货生产 ) ( 无延迟概念 ) 产 存放空间延迟) 过 延迟 完全延迟 程 (接单生产 成型延迟 ) (生产延迟＋物流延迟)
不匹配
匹配
匹配
不匹配
工商
4
SHUFE
第三节 定制式与延迟化供应链
一、客户订货分离点类型 • 客户订货分离点：由基于预测的备货生产(计划式生产)转向
备货型生产 响应顾客需求的定制生产的转换点 ＜ ===▼===＞ 订货型生产
客户按当期销售需求下单还是 基于历史销售预测下单？
客户要求交期 比生产周期短
• 产品需求类别
需求特征 寿命周期 边际贡献率 预测失误率 缺货率 季末降价率 订单提前期

功能性 创新性
超过2年 5-20% 10% 1-2% 0% 6月-1年
有效性供应链
反应性供应链
快速响应需求变化 高价格策略 零部件库存 快捷性运输 速度、柔性和质量
基本目标 以最低成本供应 低价格策略 定价策略 最小化存货 库存策略 规模化运输 运输策略 成本和质量 采购策略
功能性产品→边际贡献率低→缺货损失不大→目标在于降低成本 创新性产品→边际贡献率高→缺货损失较大→快速响应需求变化
功能性产品 可以预测 品种少 价格稳定 利润率低 创新性产品 不可预测 品种多 先高后低 利润率高
• 产品-模式匹配
反 应 性 运 作 有 效 性 运 作 快加合柔 速工理性 反时配供 应间库应 短存商 低利库低 成用存成 本率最本 高小供 化应
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 X A 1 B A D
• 生管员选择投单：假设选投2张,
订单卡
产品#1和#2
订单卡 产品 #3 订单卡 产品 #4 序号 ______ 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A C B C 序号 ______ 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A B B D
第三节 定制式与延迟化供应链
定制化需求信息
二、即时大量定制= 即时化+大规模+定制化
运作策略：
原材料 采购 标准化通 用化生产
通用化过程 零件生产推动
顾客差异需 求的定制点
最终产品 生产,包装
定制化过程 成型组装拉动
客 户
实施途径：
• 模块化是关键 • 延迟化是策略
生产过程维 大量生产 定制生产
思考：优势 与实施前提?
工商
7
SHUFE
第四节 全球供应链管理
静态分析
动态分析
• 全球供应链动因
要素 成本
劳动成本 资产折旧 材料成本
效率规模
生产效率 规模经济 协同效应
物流
外部 要素
转型 成本
投资 运输成本 补贴和税收 库存成本 关税/非贸易壁垒 产能提升成本 (在途与安全) 汇率和其他风险 重组成本 过渡阶段成本
项目
备货生产
设计
定制点的位置
采购 加工 装配 销售
订货生产
需求难预测
市场 需求可预测
产品 标准产品
目标 大批量生产
按订单销售
成型 接单之前 交期 库存供货
库存 多为产成品
5
供 应 制 造 企 业
大量变型产品
顾 客
按订单装配 按订单加工
按订单采购
按订单生产
接单之后 订货时协商
多为半成品
工商
按订单设计
SHUFE
订单卡
产品 #2
序号 ______ 1 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 C D B B
工商
13
产品 #4
订单卡
产品 #1
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A C B C
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A B B D
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 X A B A D
较高 较低
工商
SHUFE
第一节 推动式与拉动式供应链
推动运作 基于历史预测生 产和补充零部件
原材料 推拉 边界
拉动运作 根据最终客户准 确需求装配产品
最终客户
• 传统电脑生产商的推动运作模式：
备货式生产，订货提前期长、交货成本高、不能个性化
供 应 商 根据长期预测确定需求量 Push 推动式 制 成品 造 库存 制造中心 成品 库存 配送中心 成品 库存 商店 最 终 用 户
案例2：运营模拟游戏—第二天开始
订单卡
产品 #3 订单卡
• 操作员A
产品 #1
订单卡 产品 #1
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A C B C
序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 X A 1 B A D
总装需求 推动
• 侧重供应链效率,强调成员企业按基于预测的预先制定计划运行
推动 分销中心
几个星期
用户需求 零售商
几个星期
提前期：
用户
零件制造商
几个月
产品装配
几个月
拉动
二、拉动式供应链
看板 拉动 产品装配
几个月
订货提前期↓vs交货期↑
看板 拉动 分销中心
几个星期
• 侧重供应链的响应速度,强调成员企业合作协调运行
SHUFE
第3讲 供应链运作模式
价格 质量 品种 交货期 信誉 环保
• 需求拉动运作策略的变革
影响因素 竞争方式 基于成本竞争 基于质量竞争 基于柔性竞争 基于时间竞争 基于服务竞争 基于环境竞争 推式供应链 精细供应链 典型的供应链 模式 集成式供应链
敏捷式供应链 定制式供应链
绿色供应链
竞争优势举例：
国家G
国家H 国家I
国家J
整机出口，利用I国当地 有经验的物流商向需求 小的J国送货
工商
SHUFE
案例2：运营模拟游戏
产品 售价(元) 材料成本 订单数量 加工工艺流程 150 3-7 A→B → A → D #1 275 110 3-7 C→D→B→B #2 375 90 3-7 A→C→B→C #3 240 #4 305 95 3-7 A→B→B→D 期初WIP位置 机器B前有1件 -机器A前有1件 机器A前有1件
序号 ______ 1 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A B A D
• 操作员B
订单卡 产品 #4 序号 ______ X 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 1 A B B D
操作员C
工商
产品 #1
订单卡
产品 #2
12
序号 ______ 投料日期 ______ 1 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 A B A D
序号 ______ 1 投料日期 ______ 完成日期 ______ 总工作時间 ______ 工作站 完成日期 C D B B
SHUFE