高频筛安全技术操作规程示范文本

高频筛安全技术操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

高频筛安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考

试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确

的操作方法，了解一般常见事故发生的原因及预防措施，

严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任

制、交接班制度和其他有关规定。

第3条、熟悉各管路的方位、作用，及正确的开停车

顺序。

第4条、上岗时，穿戴好必要的劳动保护用品。

二、安全规定

第5条、高频筛应当空载启动，不准筛分机超负荷运

行。

第6条、高频筛运行时，工作人员不得跳到筛面上，清理筛孔及处理事故，必须停车。

三、工作前的准备

第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损，入料箱口有无块煤堵第塞。

第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞，发现后及时处理。

第9条、接到开车信号，检查一切无误后，方可应答开车，开车时要离开设备的运转部位，在操作开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作的规定

第10条、按正常的开车程序启动高频筛，检查设备在运行过程中有无异常违章和振动，发现问题及时汇报处理。

第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化，进行调整，原则上使煤泥均匀平铺到筛面上，厚度在50－

150mm为宜，严禁无料长时间运行。

第12条、根据原煤的入洗量（与高频筛的入料量成正比）调整各激振器组的振幅，一般不超过75%，严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。

第13条、要合理运用设备的瞬振功能，一般瞬振强度不得超过85%，其瞬振间隙不低于5分钟。

第14条、根据筛子两侧的入料量，及时调整入料阀门，各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量，必须全部打开，防止影响旋流器的分级效果。

第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动，发现异常声音及时停车处理。

第16条、积极巡回检查，发现筛面或筛板接缝破损，要及时地处理，防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影

响。

第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况，防止管路堵塞，影响设备正常工作。

第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时，要用木铲进行清理，清理时要小心谨慎，防止硬物损坏筛面。

五、特殊情况下的处理

第19条、在运行过程中，筛面突然断裂或托网塌陷时，要及时关闭相应的入料阀门，加大另一台的处理量，确保洗煤正常进行，同时汇报调度处理。

第20条、运行中，如电磁激振器振动发生异常或过热时，要及时停车处理。

六、操作后的工作

第21条、停车前要排空筛面上的物料后，再振动一段时间，使筛网内的粗粒振出，防止筛网堵塞影响脱水效

果。

第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。

第23条、按规定填好工作日志，做好交接班工作。

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