钳工基本技能训练锯削

锯削

锯削是用锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。

手工锯削常用于不便用机械，或用机械费用昂贵的情况下，对各种材料或工件切断、切割，拒掉多余的部分。

锯削工具

1.

图形锯条规格

200

300

2.

锯

0.25-0.6

锯条

将三个至四个锯齿圆滑拔

向两边，使之成为波浪形，

适用于细齿锯条

在铣齿之前，口部分镦厚，铣出的锯齿，

齿尖厚，要用于精细锯削3.1） 锯条的安装 安装锯条时，必须注意安装方向，因为手锯在往前推时才起到切削作

用，所以应将齿尖方向超前（如图）。

鞠躬上的蝶形螺母可调节锯条的松

紧，不可过松或过紧。过松则锯条受

力后产生扭曲，容易折断，并且举出

的锯缝歪斜；过紧则锯条受力大，锯

削时稍有不当，很容易折断。调节锯条的松紧程度，可以用手扳锯条，感觉硬实不会发生弯曲就可以了。

4. 锯削的姿势和方法

1）握锯的方法 用右手握锯柄，左手压在锯弓前端，

锯削时，右手主要控制推力；左手主要配合右手扶正锯

弓，并施加压力（如图）推锯时，应对锯弓加压力，回

程时不可加压力，并将锯弓稍微起，以减少锯齿的磨损，

当工件要锯断时，应减小压力，放慢速度，并用左手托

起锯断的一端，防止锯断部分下落，砸伤脚趾。

2）握锯动作 锯

削时站立位置和身体摆动的姿势与锉削相似。但锯

削时手锯上相摆动，当手锯推进时，身体略想前倾，

双手随着压向手锯同时，左手稍微上翘，右手稍微

下压；当手锯回

程时，右手稍微

向上抬，左手自

然跟回减小切削

的阻力，提高工

作效率，并且操作自然，双手不易疲劳。但对锯缝底

平面要求平直和薄壁工件的锯削要双手不能摆动，正

能做直线运动。锯削运动的速度也和锉削速度一样，

约每分钟40次左右。

3）起锯方法起锯有远起锯和近起锯两种（如

图）起锯对锯削质量有直接影响，如起锯不正确，

就会造成锯削的位置不准、锯缝歪斜、缝口太宽

等缺陷还会使锯条跳出锯缝将工件表面拉毛或使

锯条崩齿。起锯时

用左手的拇指挡住

锯条，其导向作用

（如图）。右手将锯

弓稍微倾斜锯出一条槽，起锯角约为15°左右，行程要短，

压力要小，速度要慢。当起锯的槽深达2——3㎜时，锯条

已不会滑出槽外，左手拇指即可离开锯条，进行正常锯削。

锯削时锯条全部齿都参加锯削，但应注意能使锯弓的两端

撞到工件。

5.各种型材的锯削

1）棒料的锯削入宫棒料锯削后的断面要

求平整，应从起锯开始一直聚到结束（如

图）；如果锯削后断面要求不高，则可改变

棒料的位置，转过一定的角度分几个方向

锯削（如图）。这样有于每次锯削的面变小而容易入锯，使锯削比较省力，并且能提高工作效率。

2）管料的锯削锯削管料不可在一个方向

连续锯削到结束（如图）。否则锯齿会被管

壁钩住而导致崩裂。应该先只锯到管子内壁，

锯穿为止，然后把管子想推锯的方向转过一

定的角度锯条仍按原来锯缝继续锯到管子内壁（如图）。

这样不断改变方向，知道锯断为止。对于薄壁管子或外圆精加

工的管子，需要装夹在两块V形槽的木衬垫之间（如图）以

免将管子夹扁或损坏管子表面。

3）型钢的锯削

①扁钢的锯削扁钢的锯削应从扁

钢宽的一面进行锯削（如图），这样锯

缝较长，同时参加锯削的锯齿多，锯

往复的次数较少，因此减少锯齿被钩

住和折断的危险小，并且锯缝较浅，

锯条不会呗卡主，从而延长锯条的寿

命。如果从扁钢的一面起锯（如图），

则锯缝短，参加锯割的锯齿少，锯缝深，会使锯齿迅速变钝，甚至折断。

②槽钢的锯削槽钢锯削时，也要尽

量在宽的一面进行锯削，必须将槽钢从

三个面方向锯削（如图A/B/C）这样才

能得到较为平整的断面，并能延长锯条

的使用寿命。若将槽钢装夹一次，从上

面一直锯到底（如图），这样锯削的效

率低，锯缝深而且不平整，锯齿也容易断折。

③深缝的锯削当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安装，使锯弓

转到工件的侧面。也可使锯齿内转180°安装，使锯齿在锯弓内进行锯削。同时必须将

工件高装，使锯削部位处于钳口附近，防止工件

产生跳动而影响锯削质量或损坏锯条。

④薄板的锯削锯削薄板时，要尽量从

宽的面商锯下去，使锯齿不易被钩住。

当只能从窄面上往下锯削时，极易产生

晃动，影响切削质量，可用两块木板夹

持，连木板一起锯下，即可避免锯齿呗钩住，同时也增强了板料的刚度，锯削时不会产生晃动，也可将薄板夹在台虎钳上，用手锯做横向斜推锯，使锯条紧靠钳口，便可锯成与钳口平行的直锯缝。

6.锯削的质量分析

1）锯缝产生歪斜的原因

①工件安装时，产生歪斜，使锯削后，锯缝与工件表面不垂直。

②锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲。

③使用两面锯齿磨损不均匀的锯条。

④锯削时，压力过大，使锯条偏摆。

⑤锯弓不正火用力后产生歪斜，使锯条靠在锯削断面的一侧。

2）锯条折断的原因

①锯条装得太松或过紧。

②压力太大或用力偏离锯缝方向。

③工件夹紧不稳，锯削受力后产生晃动。

④锯缝产生歪斜后强行改正。

⑤新换锯条在旧的锯缝中北卡主而折断。

⑥工件锯断时没有及时掌握好，使手锯与台虎钳等相碰撞，而折断锯条。

3）锯齿崩裂的原因

①条选择不当，如薄板、管子时要用粗齿锯条

②起锯时角度过大，锯削时锯齿呗卡住后，仍用力推锯。

③锯削速度过快，锯齿受过猛地撞击。

7.锯削的安全常识

1）锯条应装的松紧适当，锯削时不可突然用力过猛，以防锯条折断后蹦出伤人。

2）工件将要锯断时，应减少压力，避免因工件突然断开手仍用力向前冲，产生磕碰事故。应用左手扶持工件断开部分，减慢锯削速度逐渐锯断，避免工件掉下砸伤脚。