20检验和试验状态控制程序
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1.目的
规定本公司对生产和加工过程中的各个工序、半成品、成品检验和试验状态进行标识，确保只有经检验合格的产品才可流入下一工序和顾客。
2.范围
从原材料进货到最终成品出货全过程中的检验和试验状态的标识。
3.术语
无
4.职责
4.1质量部：制定更改或取消状态标识的方法，并审查标识的有效性及执行情况的确认。
4.2生产部门：按规定使用标签，不得将无标识或标识不清的产品续流。
过程检验员
现场人员
5.3最终检验与试验的标识
序号
检验状态
标识方法
责任人员
备注
1
合格品
三色标签绿色联挂指定合格品区域。
出入库检验员
由检验员通知相关人员将产品隔离。
2
不合格品
三色标签红色联注明原因。
出入库检验员
3
待判及待处理
三色标签黄色联注明原因。
出入库检验员
5.4特采品的标识
5.4.1进货及过程的特采品，采用厂内《特别采用申请作业标准书》办理。
待判及待处理
作业员用色笔圈出可疑部位，放于黄色架子上或箱内，检验员挂上黄色标识牌。
过程检验员
现场人员
2
装
配
涂
装
合格
将合格品放在指定区域或箱架上。
现场人员
不合格
将不合格品置于指定区域，或红色架子上，并挂上红色标识牌，写明不良原因。
过程检验员
现场人员
待判及待处理
将可疑产品置于指定区域，或黄色架子上或箱内，并挂上黄色标识牌，写明可能不良的原因。
5.工作程序
5.1原材料进货状态的标识
类别
状态
责任人员
责任单位
原wenku.baidu.com料
零配件
待检
挂三色标签黄色联
保管工
外检人员
对不合格品由外检标识后，由仓库保管工隔离。
采购部门办理退货手续。
合格品
挂三色标签绿色联
外检人员
不合格品
挂三色标签红色联
外检人员
5.2过程检验和试验状态的标识
序号
工序
状态
标识方法
责任单位
1
加工
焊接
5.4.2最终检验的特采品，须经顾客授权让步放行的《特别采用申请单》质量记录保存。
5.5不合格品依照《不合格品控制程序》处理。
5.6产品存放位置
5.6.1合格品区：成品区
5.6.2报废品区：废品区及红色箱子或架子。
5.6.3待判或待处理区：待定区域及黄色架子或箱子。
5.6.4产品在正常生产流程中所处的位置，并不能作为检验和试验状态的状态标识。
6.相关文件
6.1《不合格品控制程序》
6.2《标签使用标准书》
6.3《特别采用申请作业标准书》
7.相关记录
说明：1PT:一个产品周期（在现行生产和服务中规定的有效期）
NO
名称
保存单位
保存期限
1
特别采用申请单
质量部
1PT+1年
5.6.5对从主机厂需返厂进行返修（工）处置的返回件按最终检验和试验的标识实施。
5.7对标识不清或无标识的产品，任何部门不得续流入下一工序，由质量部进行检查确认，将其状态标识清楚。
5.8补充验证：当顾客要求时，应对产品进行顾客要求的验证/标识（如：初期投产控制）
5.9标签使用方法，参见《标签使用标准书》。
冲压
合格
经检验合格后检验人员在周转卡上签章后，生产搬运人员方可转序。
在零件转序时由作业员填写转序卡，挂在箱中或零件架上。周转卡上须标明此批零件的批号、名称、数量、作业员姓名等。
过程检验员
现场人员
序号
工序
状态
标识方法
责任单位
不合格
将不合格品置于红色架子上，用色笔圈出不合格部位，并挂上红色标识牌。
过程检验员
规定本公司对生产和加工过程中的各个工序、半成品、成品检验和试验状态进行标识，确保只有经检验合格的产品才可流入下一工序和顾客。
2.范围
从原材料进货到最终成品出货全过程中的检验和试验状态的标识。
3.术语
无
4.职责
4.1质量部：制定更改或取消状态标识的方法，并审查标识的有效性及执行情况的确认。
4.2生产部门：按规定使用标签，不得将无标识或标识不清的产品续流。
过程检验员
现场人员
5.3最终检验与试验的标识
序号
检验状态
标识方法
责任人员
备注
1
合格品
三色标签绿色联挂指定合格品区域。
出入库检验员
由检验员通知相关人员将产品隔离。
2
不合格品
三色标签红色联注明原因。
出入库检验员
3
待判及待处理
三色标签黄色联注明原因。
出入库检验员
5.4特采品的标识
5.4.1进货及过程的特采品，采用厂内《特别采用申请作业标准书》办理。
待判及待处理
作业员用色笔圈出可疑部位，放于黄色架子上或箱内，检验员挂上黄色标识牌。
过程检验员
现场人员
2
装
配
涂
装
合格
将合格品放在指定区域或箱架上。
现场人员
不合格
将不合格品置于指定区域，或红色架子上，并挂上红色标识牌，写明不良原因。
过程检验员
现场人员
待判及待处理
将可疑产品置于指定区域，或黄色架子上或箱内，并挂上黄色标识牌，写明可能不良的原因。
5.工作程序
5.1原材料进货状态的标识
类别
状态
责任人员
责任单位
原wenku.baidu.com料
零配件
待检
挂三色标签黄色联
保管工
外检人员
对不合格品由外检标识后，由仓库保管工隔离。
采购部门办理退货手续。
合格品
挂三色标签绿色联
外检人员
不合格品
挂三色标签红色联
外检人员
5.2过程检验和试验状态的标识
序号
工序
状态
标识方法
责任单位
1
加工
焊接
5.4.2最终检验的特采品，须经顾客授权让步放行的《特别采用申请单》质量记录保存。
5.5不合格品依照《不合格品控制程序》处理。
5.6产品存放位置
5.6.1合格品区：成品区
5.6.2报废品区：废品区及红色箱子或架子。
5.6.3待判或待处理区：待定区域及黄色架子或箱子。
5.6.4产品在正常生产流程中所处的位置，并不能作为检验和试验状态的状态标识。
6.相关文件
6.1《不合格品控制程序》
6.2《标签使用标准书》
6.3《特别采用申请作业标准书》
7.相关记录
说明：1PT:一个产品周期（在现行生产和服务中规定的有效期）
NO
名称
保存单位
保存期限
1
特别采用申请单
质量部
1PT+1年
5.6.5对从主机厂需返厂进行返修（工）处置的返回件按最终检验和试验的标识实施。
5.7对标识不清或无标识的产品，任何部门不得续流入下一工序，由质量部进行检查确认，将其状态标识清楚。
5.8补充验证：当顾客要求时，应对产品进行顾客要求的验证/标识（如：初期投产控制）
5.9标签使用方法，参见《标签使用标准书》。
冲压
合格
经检验合格后检验人员在周转卡上签章后，生产搬运人员方可转序。
在零件转序时由作业员填写转序卡，挂在箱中或零件架上。周转卡上须标明此批零件的批号、名称、数量、作业员姓名等。
过程检验员
现场人员
序号
工序
状态
标识方法
责任单位
不合格
将不合格品置于红色架子上，用色笔圈出不合格部位，并挂上红色标识牌。
过程检验员