不锈钢焊条的型号及选用

不锈钢焊条的型号及选用

(1)不锈钢焊条的型号

根据GB/T983 —1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“ E ”表示焊条，“ E ”后面的

数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“ -”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条

分类见表10-1所示。

③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有 ④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表

E 410 NiMo-2. :6

焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置, 采用交流或直流反极性焊接

(2)不锈钢焊条的牌号

①牌号前加“ G ” (或“铬”字)或“ A ” (或“奥”字)，分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体 -------- 熔敷金属中Ni 和Mo 的含量有特殊要求 熔

敷金属成分分类代号

铬镍不锈钢焊条。

焊条

②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表

10-2所示。

10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。

10-3所示。

A0 XX 含C 量w 0.04% （超低碳） A6 XX 含Cr 量约为16%，含Ni 量约为35% A1 XX 含Cr 量约为19%，含Ni 量约为10% A7 XX 铬锰氮不锈钢

A2 XX

含Cr 量约为18%，含Ni 量约为12% A8 XX 含Cr 量约为18%，含Ni 量约为18% A3 XX

含Cr 量约为23%，含Ni 量约为13%

A9 XX

待发展

焊条牌号

药皮类型 焊接电源种类 焊条牌号

药皮类型 焊接电源种类 □ XX 0 不属于已规定的类型

不规定 □ XX 5 纤维素型 直流或交流 □ XX 1 氧化钛型 直流或交流 □ XX 6 低氢钾型 直流或交流 □ XX 2 钛钙型 直流或交流 □ XX 7 低氢钠型 直流 □ XX 3 钛铁矿型 直流或交流 □ XX 8 石墨型 直流或交流 □ XX 4

氧化铁型

直流或交流

□ XX 9

盐基型

直流

（3）不锈钢焊条的选择 不锈钢焊条适用于铬含量大于 10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接，使用时应

根据不锈钢的材质、工作条件（包括工作温度和接触介质）来选择。主要从以下几方面考虑：

①

在高温环境下工作的耐热不锈钢， 选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头

的高温性

能。对于 Cr/Ni > 1的奥氏体耐热钢，如 1Cr18Ni9Ti 、Cr17Ni13W 等，一般均采用奥氏体-铁 素体不锈钢焊条；若 Cr/Ni v 1的稳定型奥氏体耐热钢，如

Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中 Mo 、W 、Mn 等元素含

量，以提高焊缝的抗裂性。 ②

在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢，应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在 3000C 以上、有较强腐蚀性

的介质，则选用含有

Ti 或Nb 稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于

------ 牌号分类编号为2 ----------- 熔敷金属主要化学成分组成等级为含碳量W

0.04% （超低碳） 奥氏体不锈钢焊条

2-

钛钙型药皮，交直流两用

含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对于在常温下工作，腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

③对于铬不锈钢，如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等，为了改善焊接接头的塑性，采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。

用