供应链管理的策略

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❖ 这里假设总提前期不变。可以证明对于集权控制模型,
这两种延迟策略都可以减少库存,
而究竟哪种策略更优,取决于需求变量的特性。在 同一周期内,若不同产品需求相关性小,甚至负相 关,则采取晚延迟更好。
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Vanilla Boxes
Vanilla Boxes (1)
P1
P2
P3
a
b
c
Vanilla Box 1 包括:a, b
(2)、装配总能力的影响:当装配能力增加时,成 本减少;装配能力的变化对半成品库存的影响比 较复杂
(3)、半成品种类的影响:当半成品种类增加时, 成本减少。
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交叉月台
交叉月台 (Cross Docking)
货物抵达
卸货
分拣
条形码技术 仓储资讯管理系统 电子信息交换技术
卡车定位技术 等
发货台
运往客户
每个托盘不必 盛放 太多 不同产品 每个商店 足够大
❖ 各个商店的需求 无 大起大伏
收货时间风险抵销效应不显著
❖ 从厂家到交叉月台的 运输时间短
“ 交接”协调难 收货时间风险抵销效应不显著
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❖ 分销公司起材料和信息的中介与传递作用的。拥有行销 通路与信息。
❖ 零部件制造商都想集中在他们的核心专长上,发展和制 造产品。给分销商留下了销售空间。
❖ 缺点
供应商可能要混合货盘 供应商(货栈)和商店(下游仓库)能够高度协调 货物的 去向 在 发出 时便 决定了
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Hale Waihona Puke Baidu
零售商 (中间商 )
仓储
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❖ 优点
进出后勤 效率高 ❖ “ 进入”运载 多家 客户的货物 ❖ “ 出去”运载 多种 产品/货物
存货的分配 在 配销中心决定-可以实现 收货(前置)时间风险 抵销效应
Vanilla Box 2 包括: b, d Vanilla Box 3 包括:b, c
产品 部件
d
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Vanilla Boxes (2)
❖ Swaminathan和Tayur(1998)通过随机优化对这 些问题进行了研究。主要结论包括:
(1)、产品需求方差和相关性的影响:当方差增大 时,成本增加;对于从半成品按订单进行装配的 方法,产品需求负相关时的成本低于需求正相关 时的成本。
❖ 但是随着针织技术的自动化,这种优势逐渐减弱。据 Bruce(1987)报道:Benetton公司只有20%的针织产品 采用先织再染的做法。
❖ 因此就提出下面的问题,什么时候企业应该进行重组?
生产工序的安排与哪些因素有关?等等。
3
B A
A B
图 2 产品的两种生产流程
4
延迟策略(3)
分析发现工序的排列顺序确实会影响半成品库存的方差, 当总需求波动较小时(即:均值>方差的情形),有:
(1)、先加工的工序产生的特征是顾客在选择时差异较 大的特征;
(2)、当两道工序加工时的选择不一定是两个时,若顾 客对两道工序产生的产品特征的选择概率大致相同, 那么加工时选项较少的工序应该先加工;
(3)、若两道工序给产品增加的价值相同,应先加工提 前期较长的工序;
(4)、若提前期相同,应先加工使产品增值较少的工序; (5)、先加工提前期较长的工序,但单位提前期内增值 量应小于后一工序相应的值。
❖ 分销商们依据他们所经营的产品种类,他们服务的客户 数量,他们所形成的供应商和客户之间的关系,他们货 运的规模,他们所提供的服务的附加价值水平的不同而 不同。
❖ 没有标准的分销商。
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• 传统的供应链 关系
供应商
具批量 的客户
分销商
中小批量 的客户
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❖ 理想的 VMI?
❖ 供应商不但提供物品,而且为顾客管理存货 -确定补充什么,以多少数量,和时间 (在双 方认可的原则运作)
❖ 延迟策略 ❖ Vanilla Boxes ❖ 交叉月台 ❖ VMI ❖ 供应链与电子商务 ❖ 供应链协调
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延迟策略
延迟策略(1)
❖ 这方面最典型的例子就是Benetton公司(Signorlli, S. and H. Heskett, 1984)。Benetton重组了公司的内部供 应链,将过去的先染再织改为先织再染,无疑这样对 染色的工艺要求提高了,增加了一些制造成本,但是 公司减少了库存,同时提高了对顾客的服务水平,大 大地增加了销售收入,改变工序顺序带来的利益远大 于增加的成本。
Store Store Store
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❖ 美国连锁“文具”店
1980, 200 家, 销售额: $200万 15% 年增长 分散管理
❖ $20亿 是否 能继续用 原有物流系统?
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决策点
交叉 月台
为什么90年代?
商店 商店 商店
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决策点
交叉 月台
决策点?
商店 商店 商店
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❖ 量大的产品/供应商
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❖ 与中转点相似, 但一般要求 经过 货栈
❖ 货物抵达之后 “ 立即”转运至 目的地
货盘 (pallets) 不必 放 入 仓库
❖ 可能要求混合货盘
对 一个客户 来说 , 一个货盘的一种货物可能太
多-





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❖ 优点
经过仓库时间短暂 仓库 空间要求 少 与 直接 交货 相比, 运输效率高
❖ 缺点
多至少一次倒手,占用场地 把存货放在哪里?如果下游少持有, 那么 反应时间可能长.
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无配销中心
供应商 供应商 供应商
商店 商店 商店
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有配销中心
Specialized factory
Wholesalers
Manufacturers
Supplier Distribution
Center
❖ 为此,制造商(或零售商)向供应商提供必要的 信息-预测,计划,和存货水平。
Vendor Managed Inventory - VMI
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VMI -在零售业
❖ Wal-Mart 使 VMI 名声大操 ❖ 知名制造商, 如P&G, Campbell Soup,
当各种产品的总需求波动较大时,结论正好全部相反。
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延迟策略(4)
❖ 考虑一个三级的集权控制库存模型,每一个上级节点 向下级节点分配产品时,要使每个下级节点缺货的概 率一致。采用这样一种分配策略,可以求出每个销售 点i的库存量,记作Li(T1, T2, T3),其中T1, T2, T3分别是 三个阶段的提前期。有两种延迟策略,一种称为早延 迟,一种是晚延迟,前者使提前期向量变为(T1+1, T21, T3),后者使提前期向量变为(T1, T2+1, T3-1),
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