煤矿设备检修标准制度规定单体液压支柱

煤矿设备检修标准制度规定单体液压支柱

5.6.1 一般规定

5.6.1.1 当采煤工作面结束或使用时间超过8个月的支柱必须检修。使用不超过8个月的支柱可以试压，合格的可继续下井使用，不合格的必须检修。

5.6.1.2 外注式支柱检修必须全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。

5.6.1.3 凡升井的内注式支柱，无论是否损坏，均需清洗通气阀装置，补充液压油。

5.6.1.4 维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。

5.6.1.5 支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。

5.6.1.6 大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧，改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。

5.6.1.7 活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。

5.6.1.8 按图纸及有关技术文件进行组装。

5.6.2 活柱体检测项目及技术标准

5.6.2.1 外径尺寸及公差应为φ92h9。

5.6.2.2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。

5.6.2.3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。

5.6.2.4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。

5.6.2.5 表面硬度为HB270～310。

5.6.2.6 镀层厚度应为45～60μm。

5.6.2.7 阀孔尺寸及公差φ42H9

5.6.2.8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。

5.6.2.9 径向跳动＜2mm。

5.6.2.10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。5.6.2.11 柱头硬度为HB240～270。

5.6.2.12 底口φ80孔椭圆度不大于0.1mm。

5.6.3 油缸检测项目及技术标准

5.6.3.1 内径尺寸及公差应为φ100H10。

5.6.3.2 内径表面φ100H10处粗糙度Ra≤3.2μm。

5.6.3.3 外表面硬度为HB260～290。

5.6.3.4 内壁镀层厚度在25～35μm之间。

5.6.4 活塞检测项目及技术标准

5.6.4.1 φ80f9。

5.6.4.2 φ80f9处粗糙度Ra≤3.2μm。

5.6.4.3 φ75h9。

5.6.4.4 φ80h9。

5.6.4.5 φ80h9处粗糙Ra≤3.2μm。

5.6.4.6 φ94.8h9。

5.6.4.7 φ99.4。

5.6.4.8、φ65H11。

5.6.4.9、φ75h9、φ80f9椭圆度不大于0.1mm。

5.6.5 底座检测项目及技术标准

5.6.5.1 φ100g7。

5.6.5.2 φ100g7处粗糙度Ra≤6.3μm。

5.6.5.3 φ95f9。

5.6.5.4 φ95f9处椭圆度0.1mm。

5.6.6 整体试验见表5-6-1和表5-6-2

表5-6-1 单体液压支柱检修质量标准

表5-6-2 单体液压支柱检修质量标准