钎焊使用工艺规范.doc

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安徽江淮摩丁空调有限公司企业标准

钎焊使用工艺规范

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安徽江淮摩丁空调有限公司企业标准

钎焊使用工艺规范

1范围

本标准规定了钎焊通用技术、工艺规范要求、试验方法及检验规则。

本标准适用于空调器产品制冷系统的钎焊,其它产品可参照执行。

本标准取代了原2003版的《钎焊使用工艺规范》。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T8619-1988 钎缝强度试验方法

QJ/MK01.003 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验

QJ/MK02.001 房间空气调节器

QJ/MK05.002 热交换器

QJ/MK05.004 连接管和配管用铜管

QJ/MK05.005 热交换器用铜管

QJ/MK05.006 毛细管用铜管

QJ/MK05.009 钎料技术条件

QJ/MK05.072 气体助焊剂

3钎焊用材料的技术要求

3.1配管用铜管应符合QJ/MK05.004的规定。

3.2热交换器用铜管应符合QJ/MK05.005的规定。

3.3毛细管用铜管应符合QJ/MK05.006的规定。

3.4钎焊用焊料应符合QJ/MK05.009的规定。

3.5钎焊用助焊剂应符合QJ/MK05.072的规定。

4钎焊工艺说明

钎焊是三大焊接方法(熔焊、压焊、钎焊)中的一种。

钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度,利用液态钎料润湿焊件金属,填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。按其所用的热源不同,钎焊可分为:火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。

安徽江淮摩丁空调有限公司 2007-1-22 批准 2007-1-22 实施

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QJ/MK04.001-2004

2 空调制冷系统中钎焊采用火焰钎焊的方法,其通用性大、工艺过程较为简单,但火焰钎焊手工操作

加热温度和时间难以把握,因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。

4.1钎焊原理

钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的焊接方法。其工艺过程必须具备两个基本条件。

4.1.1液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙;

4.1.2液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。

4.2液态钎料的填缝原理

钎焊时,液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的,这种液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之为润湿性。

液态钎料对钎焊金属的润湿性越好,则毛细作用越强,因此填缝会更充分。影响钎料润湿性的因素有以下几个方面:

4.2.1钎料和焊件金属成分影响

一般来说,如果液态钎料能与焊件金属相互融解形成化合物,则钎料能较好的润湿焊件金属,反之,则润湿性较差。

4.2.2钎焊温度的影响

钎焊温度升高有助于提高钎料对焊件金属的润湿性,但温度过高,钎料润湿性太好,不仅会造成钎料流失,而且还会因过火而产生溶蚀现象。

4.2.3焊件金属表面清洁度

金属表面的氧化物及油污等杂质会阻碍钎料与焊件金属的接触,使液态钎料聚成球状而很难铺展,因此钎焊时必须保证焊件金属接头处表面清洁。

4.2.4焊件金属表面粗糙度

通常钎料在粗糙表面的润湿性比光滑面好。这是由于纵横交错的纹路对液态钎料起到特殊的毛细作用。

4.3钎料与焊件金属的相互作用

钎料与焊件金属的相互作用包括两部分:

4.3.1焊件金属溶解于液态钎料中;

4.3.2液态钎料向焊件金属中的扩散。

4.4气体火焰钎焊操作技术

所谓气体火焰钎焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰进行加热的一种钎焊方法。一般情况下,气体火焰钎焊的操作流程如下图所示。

QJ/MK04.001-2004

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QJ/MK04.001-2004

5钎焊设备

钎焊的主要设备有:

5.1半园管自动火焰钎焊生产线;

5.2焊炬(射吸式);

5.3焊嘴;

5.4氧气瓶、液化石油气(LPG)瓶;

5.5回火防止器;

5.6气体助焊剂发生器;

5.7减压阀及其它辅助装置。

6钎焊接头设计

6.1配管连接接头形式,宜采用套接。钎焊套接的深度如下表:

表1 钎焊套接的深度

6.2铜管钎焊的装配间隙:单边间隙为0.05~0.15mm。

6.3铜管的端口加工类型有:扩口、缩口、镦口、打定位点等。

7钎焊工艺规范

7.1配管钎焊工艺规范

7.1.1钎焊前的准备

钎焊前应做好如下(但不限于)准备工作:

7.1.1.1检查焊炬、氧气减压阀、氮气减压阀、液化石油气减压阀、压力表是否完好,安装位置是否妥当。检查胶管有否破裂,施焊场地附近是否有易燃、易爆等危险品;

7.1.1.2操作人员应按工艺要求准备好所需的工装夹具、焊炬、钎料等;

7.1.1.3检查焊接件内、外表面的清洁度;

7.1.1.4将待焊零部件合理定置摆放;

7.1.1.5钎料应洁净、干燥。

7.1.1.6根据不同管径的铜管,准备好焊枪、焊嘴。

7.1.2钎焊工艺参数

钎焊规范参照表2、表3及表4进行选择。

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