物流设施布置设计

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图例：—2吨 ---1吨
各生产单位平面布置图
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4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
不同的生产类型有着完全不同的工艺特征，其设
备布置形式也是不一样的。
按照产品在制造过程中的位置是否变化分为移动
式布置和固定式布置。
工艺原则布置
设备布置
移动式布置 固定式布置
产品原则布置 成组原则布置
车间布置设计主要解决各工段、生产部门、仓储部 门、辅助服务部门、物流作业部门等作业单位及工 作地、设备、通道、管线之间的相互位置，同时也 要解决物料搬运的流程及方式。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
解决车间内各生产工段、辅助服务部门、储 存设施等作业单位的相互位置；
解决车间内工作、设备、通道、管线间的相互 位置；
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
一、设施布置的定义
制造业设施是由建筑物、机器设备、运输通道等组 成。服务设施也是由许多部门组成的，如饭店往往由 餐厅、厨房、仓库等多个部门组成。
各种系统内各组成部分相互之间的位置关系又直 接决定了系统的运营效率，对系统的各组成部分进行 位置布置是设施规划的中心内容。
设施布置的优劣不仅直接影响着整个生产系统的 运转通畅情况，而且也成为了决定产品成本高低的关 键因素之一。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
二、在生产物流系统内，设施布置设计主要包括两方 面的内容：工厂总体布置和车间布置。
工厂总体布置设计：总体布置主要是对设施内的生产车 间、物料储运部门、管理部门和生产服务部门的建筑物、 场地和道路等按照各部门之间的相互关系的密切程度做 出合理的安排。
原则：
1.减少或消除不必要的作业 2.以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划 设计的始终 3.运用系统的概念。系统分析的方法求得系统的整体优 化；
汽车制造车间
飞机制造车间
卫星总装车间
物料运量图
运量关系量图
为了得到更为直观和清晰的观点，可把 以上物料运量用物料运量相关线图来表示：
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L
L
L
L
钻床组
Z
Z
Z
Z
其他
滚齿机
焊接
焊接
铣床组
M
M
M
M
磨床组
G
G
G
G
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
2. 适合生产类型
该布置形式适合多品种小批量生产类型。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
3. 工艺原则布置的优缺点
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.2 设施布置设计的原则
设施布置的目标 ：
1.简化加工过程 2.有效地利用设备、空间、能源和人力资源 3.最大限度地减少物料搬运 4.缩短生产周期 5.力求投资最低 6.为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.2 设施布置设计的原则
二、产品原则布置（Product Layout）
1. 定义 产品原则布置又称流水线式布置，是指机器设备、人员
及物料完全按产品的加工或装配的工艺过程顺序布置，从而 形成一定的流水线。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
下料
车床
铣床
刨床
磨床
装配
2. 适合生产类型
该布置形式适合少品种大批量生产类型。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
设施布置就是通过对设施内部的物流、人流、 信息流进行分析，对其内部的各组成部分作出有机 的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。
设施布Βιβλιοθήκη Baidu是设施规划的核心内容。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
制造业设施的传统观点认为，降低生产成本应主 要着眼点于产品的设计和加工工艺方面的改进。 但是，据资料统计分析表明，产品制造费用的20%~30% 是用作物料搬运的，而物料搬运直接与设施布置情况 有关，有效地设施布置大约能减少搬运费用的30%。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
解决设施内各个组成部分，包括生产车间、辅助生 产车间、仓库、动力站、办公场所等作业单位的相互 位置；
解决运输线路、管线、绿化及美化的相互位置； 解决物料的流向和流程、厂内外运输联接及运输方 式。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.1 物流设施布置设计的概念
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
三、固定式布置 1. 定义
产品固定式布置是指将产品固定在一个固定位置上， 所需要设备、人员、物料均围绕产品布置。 2. 适合范围
产品固定式布置适用于大型设备，如飞机、轮船的制 造过程，在一般场合很少应用。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
一、工艺原则布置（Process Layout）
1.定义 工艺原则布置又称机群式布置，是指根据工艺特点，
把同种类型的一群设备和人员集中布置在一个地方，从 而形成一个一个机床群。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.3 设施布置设计的形式
车床组
解决车间内物料搬运流程和运输方式。
4.1 物流设施布置设计概述
4.1.2 设施布置设计的原则
1.可行性:既能满足生产工艺、生产过程和物流作业的需要， 又在技术上、经济上可行。 2.经济性:减少物料搬运，减少设备投资，提高在制品的周转 率，充分利用现有空间，有效发挥人力及设备的生产能力。 3.安全性:维持良好的工作环境，确保操作人员舒适安全地工 作。 4.柔性:生产系统必须具备较大的加工范围，适应多种产品的 生产。当产品品种变化时，生产系统调整要简便。
第4章 物流设施布置设计
本章导读
了解物流设施布置设计的基本概念、原则和形式， 掌握解决设施布置设计问题的“钥匙”，对物流设施布 置设计有个总体认识。
理解当量物流量、马格数、活性系数和作业单位等 基本概念，了解物料流动的基本模式，掌握物流分析所 需的相关图表技术和物流系统分析的基本模式。
深入了解系统布置设计（SPL）的阶段结构和程序模 式，掌握系统布置设计的程序步骤，了解简化的系统布 置设计方法（SSLP）这一概念。