聚酰胺(尼龙)注塑工艺

阻塞喷嘴、流道、浇口等引起
210 230 250 270
料筒温度/
可 信 赖 的
制品不足现象。模具溢边值0.03， 而且熔体粘度对温度和剪切力 变化都比较敏感，但对温度更
螺
110
旋 100
线
90
流
战
加敏感，降低熔体粘度先从料
动
80
略
筒温度入手。
合
长
70
度
60
作
50
伙
40 60 80 100 120
伴
之 最
喷嘴温度℃
260-280
280-285
可 模具温度 ℃
信 赖
注塑压力 MPA
20- 90 60-200
1、制品的壁厚 尼龙的流长比为150200 之 间 ， 尼 龙 的 制 品 壁 厚 不 底 于 0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且 制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚 越厚收缩越大。
行 业
选择塑化容量适当大 些的注塑机。
2、排气 尼龙树脂的溢边值为0.03mm 左右，所以排气孔槽应控制在0.025以
信
20~40C 的 低 温 模 具 。 对 于 玻 璃 增
赖 的
强材料模具温度应大于80C。
战
略
合
作
伙
伴
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.
成
为
中
国 橡
四、尼龙成型工艺参数表
塑
和
五 项目
尼龙66
玻纤增强尼龙66
金 冲
料筒温度℃后部
240-285
290-300
压 行
中部
260-300
285-320
业
前部
260-300
285-320
作
伙
伴
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.
成
为 中
二、尼龙的工艺特性
国
橡
/CM /CM
塑 和
（1）尼龙的流变特性
五 金
尼龙大多数为结晶性树脂，
螺 130 旋 120 线
冲
当温度超过其熔点后，其熔体
流 110 动
压 行
粘度较小，熔体流动性极好，
长 100 度 90
业
应防止溢边的发生。同时由于
80
之
熔体冷凝速度快，应防止物料
最
可
及螺杆.
不足等缺陷，大多数尼龙品种的
信 赖 的
（3）一般尼龙6的熔体温度最低 为 210℃ ， 尼 龙 66 为 260℃ 。
战
由于尼龙的热稳定性较差，
注射压力不超过120MPA，一般 在60-100MPA范围内选取是满足 大部分制品的要求，只要制品不
略
所以不宜高温长时间在料筒
出现气泡、凹痕等缺陷，一般不
可
PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
信
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率
赖
降低到0.3%（但和流程相垂直的
的 战
方向还要稍高一些）。
略
合
作
伙
伴
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.
成
为
中
国 橡
（5）成型设备
（6）制品与模具
塑 和 五 金 冲 压
尼龙成型时，主要注 意防止“喷嘴的流涎 现象”，因此对尼龙 料的加工一般选用自 锁式喷嘴。 另外最好
聚酰胺（尼龙）注塑工艺
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.
成
为
中 国
一、尼龙的分类及特性
橡
塑 和
分类：
特性：
五
1、根据二元胺和二元酸的碳原 1、尼龙有优良的韧性、自润滑
金 冲 压 行
业 之
子数，由两种单体合成的尼 龙有：46、66、610、612、 613、1010、1313
2、根据单体所含的碳原子数命 名有：尼龙4、5、6、7、8、
注射压力/MPA
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.
成
为
中 （2）尼龙的吸水性与干燥
国
橡 （2■）尼尼龙龙的吸的水吸性水较大与，干潮湿燥的尼龙在成型过程
塑
中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面
和 五
出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工
金
前材料必需干燥。
冲
压
行
■ 部分尼龙注射水分允许含量：
■ 尼龙66干燥温度：
业
之
最
树脂 尼龙6、 尼龙 尼龙
性、耐磨性、耐化学性、气 体透过性、及耐油性、无毒 和容易着色等优点，所以尼 龙在工业上得到广泛应用。
最 可
9、11、12、13
信
冲击强度高(高过ABS` POM 但比PC低) 。热变形温度低,
赖
吸湿性大, 尺寸稳定性差。
的 战
2、最常用的PA66 在尼龙材料中
略
结构最强, PA6具有最佳的
合
加工性能。
之
下。
最 可 信 赖
3、模具温度 制品壁薄难成型或要求结 晶度高的模具加温控制，要求制品有 一定的柔韧性的一般采用冷水控温。
的
4、流道和浇口浇口孔径不要小于0.5*t
战
（这里t为塑件厚度）。用潜入式浇口，
来自百度文库
略
浇口的最小直径应当是0.75mm
合
作
伙
伴
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.
成
为
中 国
三、尼龙的成型工艺
橡
塑 和 五 金 冲 压 行
硬度、润滑性等项性能有所提高，
收缩同结晶关系最大,当制品结晶
冲
热膨胀系数和吸水性趋于下降，但
度大时制品收缩也会加大 ,在 成型
压
对透明度以及抗冲击性能有所不利。 过程中降低模具温度\加大注射压
行
模具温度对结晶影响较大 ,模温高结
力\降低料温都会减小收缩,但制品
业 之
晶度高,模温底结晶度低。
最
内应力加大易变形.比如PA66收缩 率1.5-2%对于没有添加剂的产品，
业 之 最
料筒温度
（1）因尼龙是结晶型聚合物,所
以熔点明显,尼龙类树脂在注
塑时所选择的料筒温度同树
脂本身的性能、设备、制品
的形状因素有关。
（2）过高的料温易使胶件出现色 变、质脆及银丝, 而过低的料 温使材料很硬可能损伤模具
注射压力 尼龙溶体的粘度低，
流动性好，但是冷凝速度较快， 在形状复杂和壁厚较薄的制品上 易出现不足问题，故还是需要较 高的注射压力，尤其是加了玻纤。 通常压力过高，制品会出现溢边 问题；压力过低，制品会产生波 纹、气泡、明显的熔结痕或制品
热风干燥 真空干燥
可
名称 66
11
610
信 赖
允许 0.1
0.15 0.1-
温度℃ 95-105 90-100
的 战
含水
0.15
略
量%
时间 h 6-8
4
合
作
伙
伴
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.
成
为
中
国 橡
（3）结晶性 :
（4）收缩率:
塑 和 五 金
除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚 与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存
物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、 在收缩率较大的问题,一般尼龙的
有一定的影响，高模温结晶度高、
金 冲 压
模不足问题。快的注射速度对 制品的性能影响并不突出。
耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸 水性下降、制品的成型收缩率增加，
行
适合厚制品；低模温结晶度低、韧
业
性好、伸长率较高、收缩率下降，
之
适合透明性好的薄制品。
最 可
（ 2 ） 如 果 壁 厚 大 于 3mm ， 建 议 使 用
合
中停留，以免引起物料变色
希望采用较高的保压压力，以免
作 伙
发黄，同时由于尼龙的流动 性较好，温度超过其熔点后
造成制品内应力增加。
伴
就流动迅速。
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成
为
中
国
橡 塑
注射速度 对尼龙而言，注塑 模具温度
和
速度以快为益，可以防止因冷 （1）模具温度对结晶度及成型收缩率
五
却速度过慢而造成的波纹，充