屏蔽泵检修规程(2016)

屏蔽泵维护检修规程2015年5月

1 总则

本规程适用于SGM 系列HN 型屏蔽泵的维护与检修。 1.1工艺流程概述.

因本装置屏蔽泵数量较多，无法对流程一一介绍，现对泵本体内循环路线简单介绍如下：

物料由泵进口

叶轮做功 循环前轴承

转子与定子间隙 循环后轴承 空心轴

泵进口

1.2设备结构简介

主要有泵壳、定子组件、转子组件、叶轮、基座、热交换器、轴承监视器、接线盒组件、轴承等部件组成。 1.3设备技术特性

2 设备完好标准

2.1运行正常、效果良好

1）压力、流量平稳，生产能力达到设计规定的90%以上

2）冷却系统通畅，轴承温度符合设计规定

3）运转平稳，无杂音及异常振动，符合标准规定

2.2内部机体无损坏、质量符合要求

转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定

2.3主体整洁、零附件齐全好用

1）控制及联锁系统灵敏可靠

2）主体及附件完整，外观整洁

3）进出口阀门，冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。

4）副机道完好标准

2.4技术资料齐全准确、应具有：

1）设备档案、符合总公司设备管理制度

2）定期状态监测记录

3）设备结构图及易损配件图

3 设备维护

3.1日常检查项目

1）压力表指示是否稳定正常。

2）电流值是否过载，是否异常。

3）是否有异音和异常振动，出现异常及时处理。

4）检查轴承监测器指针是否处于红色指示带范围内。若在红色指示带范围内，要立即停止泵运转，进行拆卸检查，确认轴承有无磨损。

5）泵各部分温度有无异常发热。特别注意循环液进、出口温度变化。

6）冷却水流量和温度是否正常。

7）有无液体泄漏的地方。

3.2 定期检查

每年要定期检查一次，不可以因连续运转顺利而长时间不进行检查。

1）轴承的磨损情况。

2）轴套、推理板等的磨损情况。

3）各部件安装螺栓有无松动。

4）夹套是否堵塞。

5）腐蚀，以及其它的磨损（屏蔽套、固定节流环等）6）泵内部的通道堵塞（特别是轴和叶轮螺栓的通道）7）电动机绝缘电阻、线圈电阻值。

8）接线盒（接线端）内部检查。

3.3常见故障处理

3.4停车处理及保护1）断电、降温、降压2）排料、置换

4检修、检验周期和检验内容

4.1检验、检修周期

4.2检验内容

4.2.1小修

1）各部位漏点检查消除

2）冷却水系统保证通畅等

3）轴承监测器完好

4）过滤网是否堵塞

5）循环管线针阀密封及调节是否良好

4.2.2大修

1）包括小修项目

2）清洗叶轮和泵壳及泵座

3）各种内件检查

4）全面电气检查

5）各种配合尺寸及振动尺寸检查

5检修内容、方法及质量标准

5.1检修内容

5.1.1小修

1）紧固各连接联锁，消除漏点

2）清洗冷却水系统，保证通畅

3）清洗过滤网

4）检查循环系统是否通畅

5）轴承监测器良好

5.1.2大修

1）包括小修项目

2）清洗叶轮、泵壳及泵座

3）检查叶轮、辅助叶轮磨损和腐蚀情况，测量口环间隙

4）检查轴承、轴套和推力盘磨损情况

5）检查定子、转子、壳体和轴的磨损情况，必要时对定子、转子做无损检测

6）全面检测电气接点和泵的绝缘情况，检查定子与转子的电气性能

7）测量转子的径向跳动值，必要时对转子部件做动平衡校验

8）清洗、检查冷却器及夹套，涂防锈漆和更换密封圈

9）检查其它各另部件的磨损和腐蚀情况

5.2检修前准备工作

1）根据设备运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制定详尽的检修方案，编好施工进度网络图表，备齐有关的图纸资料及检修记录

2）落实检修组织，人员分工到位，技术人员向参检人员检修技术交底，明确技术要求。

3）对计划更换的务件，材料要进行检查和清点。

4）检修所用的工量卡具齐备

5）按规定进行断电、倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后方可施工。

5.3检修方法、程序

5.3.1拆卸方法

拆卸前，要将泵内的液体全部排放干净，把泵内部清洗干净，注意烫伤、损伤眼睛等的危险。

1）取下辅助配管

拆除冷却水的连接管，此时要盖住管口，不要让杂物混入配管内。

2）取下的导线标记上U、V、W、S1、S2等标记。做好标记后，取下电动机配线。

3）拆卸泵进出口配管。

4）拆卸泵和基座

取下支座（S17）和基座（B05)连接螺栓。

5）如果拆除了泵壳上的螺栓（111），就可以把泵从后部抽出，而泵壳（C20）则原封不动地留在进出口配管上。

6）拆卸叶轮

把轴前端的叶轮螺栓（B20)的垫圈（W01A)压平，取下叶轮螺栓。抽出叶轮时，不要弄弯。垫圈组件（W01A)使用过一次后，不能再使用，需要更新。

7）轴承监视器的拆卸

松开螺母（N02），使轴承监视器倾斜后，向后拉出。如果在这种

状态下还不能取下，可取下后轴承座（H14）的安装螺栓，然后与后轴承座一起倾斜提取，这样，便能从端螺母（N07）中取出轴承监视器的探头。

8）衬盘、连接器的拆卸

卸下螺栓（221），取下衬盘（D05)。卸下螺栓（412），取下连接板（A21）。这时垫片（312）也一起取下。

9）前轴承座的拆卸

拆下装在转子组件（R16）上的隔离环而抽出辅助叶轮（J16），最后把前轴承座（H13）卸下。

10）转子组件（R16）的取出

拆卸至此，就可将转子组件（R16）从电动机后部取出。

特别注意：取下轴套（S30）时，要放松轴后部的端螺母（N07）。该端螺母是左旋螺母，所以顺时针方向转动是放松。

11）热交换器的拆卸

长期运转后，热交换器（E04)的内部清洗或调换时按以下顺序进行：泵要按拆卸顺序进行拆卸。热交换器固定在定子组件（S36）的外围，中间有密封圈（331）。所以要取下盖板（P11），取下密封圈后，才能从定子上取出。此时，密封圈咬合在夹套主体上，所以要仔细取下不要有损伤。密封圈变形相当厉害时，要调换。在拆卸、清洗热交换器后，要尽快安装在定子组件（S36）上，要注意安装位置与拆卸前一样。

5.3.2组装方法