桥式起重机维护检修规程

桥（门）式起重机维护检修规程

总则

1适用范围

本规程适用于化工厂电动单、双梁桥（门）式起重机的维护和检修。

1.2结构简述

桥（门）式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气部分三大部分组成。

1.2.1机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。

1.2.2金属结构部分：由桥架和小车架组成。

1.2.3电气部分：由电气设备和电气线路所组成。

1.3主要性能

额定起重量：3～50t。

起升高度：主钩12—16m，副钩14—18m。

起重机跨度：桥式；7.5～31.5m，门式；18～35m。

超过以上参数，按GB6067（起重机械安全规程）查用。2完好标准

2.1零、部件

2.1.1 主体完整，零、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。

2.1.2轨道终点有安全挡，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制

动器，工和灵活可靠。

2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》要求。

2.1.4照明、信呼和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。

2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠、符合技术要求。2.1.6各部连接件螺栓、紧固、齐全、符合技术要求。

2.1.7在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下述内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂名、日期等。大、小钩有安全标志。

2.2运行性能

2.2.1设备润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2运行平稳、无异常振动、颠簸、和杂音等不正常现象。2.2.3各部温度、转速、电流等运行参数符合技术要求。

2.2.4起重能力要定期检验，达到铭牌出力或查定能力。

2.3技术资料

2.3.1 出厂技术文件、质量检验合格证、安装和使用说明书等档案资料齐全。

2.3.2设备运行记录、缺陷记录、检修及验收记录齐全、准确。

2.3.3设备易损件有图纸。

2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。

2.4.2环境宽敞、采光良好、运行安全。

3设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1检查钢丝绳有无破股断丝、打结、扭曲，在卷筒上和滑轮中缠绕否正常，有无脱槽、串槽等现象。对端部的固定连接。平衡滑轮处的安全性作出判断。

3.1.2检查吊钩是否有裂纹、永久性变形、扳钩心轴、衬套有无磨损、吊具是否完整可靠。

3.1.3检查制动器是否灵活、可靠。

3.1.4检查各部件的连接螺栓是否紧固可靠。

3.1.5各润滑点定期润滑，使之具有良好的润滑状态、消除泄漏现象。

3.1.6检查减速机、电动机及轴承座的温度、声响等状态。

3.1.7检查控制器各对触头的接触是否良好，开闭顺序是否符合正常要求。

3.1.8检查各种安全保护外壳是否可靠，扶梯、平台、栏杆是否牢固。

3.1-9在露天作业的起重机，应检查防风夹轨器或起重机锚定装置是否牢固有效，防雨、防腐是否良好。

3.2定期检查内容

3.2.1吊钩螺母防松装置

3.2.2各制动器闸瓦和销轴的磨损状况。

3.2.3钢丝绳工作表面的磨损、润滑、及压板螺栓紧固状况，润滑时特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。

3.2.4检查各电气设备接线、导电滑块（滑轮）与滑线接触及绝缘子完好。

3.2.5检查电动机、减速器、角型轴承座等底座的地脚螺栓紧固情况。

3.2.6检查起重机金属结构件的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、及铆钉、螺栓等连接情况。

3.3常见故障处理方法

常见故障及处理方法见表l。

3.4紧急情况停车

表1

3.4.1遇有下列情况之一时，必须紧急停车：

a．有异常声响；

b．起升机构的钢丝绳从卷筒上或滑轮上脱落；

c．钢丝绳扭曲、打结或整股折断；

d．在运行中，某零、部件发生脱落、失控或损坏；

e．指挥人员发出“紧急停车”信号，或在4.2检修内容特殊情况下，非指挥人员发出“紧急停车”信号；

f．操作规程规定的其他必须紧急停车的情况。

4．检修周期和检修内容

4. 1 检修周期

检修周期见表2。

4.2.1小修

4.2.1.1 紧固或更换各部连接螺栓

4.2.1.2检修制动器，更换易损件。

4.2.1.3检修各联轴器，更换易损件。

4.2.1.4检查更换各传动装置的润滑油。

4.2.1.5检修减速器，更换易损件，消除泄漏。

4.2.1.6检查电动机及其它安全防护装置。

4.2.1.7检查钢丝绳及吊钩（扳钩）。

4.2.1.8检修照明信号及清理滑线上污物。

4.2.2 中修

4.2.2.1包括小修内容。

4.2.2.2检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳。

4.2.2.3检修各传动装置，清洗、换油、更换易损件。

4.2.2.4检查主要黾气元件及电气保护装置。

4.2.2.5检查大、小车车轮的运行状况·消除啃轨故障。

4.2.3 大修

4.2.3.1包括中修内容

4.2.3.2修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零、部件。

4.2.3.3修复桥架变形，调整更换轨道。

4.2.3.4全面修复起升机构、运行机构，

4.2.3.5全面检修电气设备及安全防护装最。

4.2.3.6防锈、防腐。

5 检修方法及质量标准

5.1桥架

5.1.1 检查、测量主梁上拱度、水平旁弯度、腹板的波浪变形、桥架的对角线差等。

5.1.2桥架变形达到如下数值时应进行修理：

a．当起升机构载额定负荷的小车位于主粱的跨中时，主梁下沉挠度在水平线以下超过L/700 (1为起重机跨长，下同)，或无载小车位于桥架的端都、主梁下挠度在水平线以下超过L／l000；

b．桥式起重机主梁水平度误差大于L/2000，门式起重机主梁水平度误差大于L/3000;

c．箱形梁桥架对角线差大于Smm，桁架粱桥架对角线差大亍l00mm;

d. 桁架结构单片桥架的垂直度误差大于H/lOOO(H为桥架高度)；

e．桁架节点间主要压杆的直线误差大于2mm；

f．门式起重机的支腿垂直度误差大于H/2000(H为支腿度)；

g．主梁上盏板水平度误差大于B/200(B为上盖板宽度)；

h．主粱腹板垂直度误差大于H/200(H为腹板高度)；