注塑机操作指导书

注塑机操作指导书 Prepared on 22 November 2020

目录

一、目的

为了规范开机作业程序，避免机器对人身体及模具安全造成的伤害，确保产品品质，交期和减少不必要的经济损失，特做以下作业指导规定。

二、适用范围

适用于所有注塑机操作员；注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

三、注塑机操作中存在安全隐患之处

.机械传动部位引起压伤。

.电路部位引起的击伤。

.熔胶炮筒部位引起的烫伤。

.上、下模时引起的碰/砸伤。

四、图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考）

图1（控制面板）

、（功能按键区）

功能按键区是控制显示器画面，共有2组主页面，第1组主页面共有10项功能页，第2组主页面共有8项功能页。见图：

图2（第1组10项功能页）

图3（第2组8项功能页）

图2为主要参数控制页面；图3为监控及辅助功能页面。

、（光标方向/输入/删除）操作键；方向键是移动游标的位置，输入键（Enter）可以储存设定的参数，删除键（Can）可以将设定值消除为“0”以便更改设定值

、数字键;有0~9和小数点12个键组成，结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。

、（手动/半自动/电眼自动/时间自动）操作键；

（手动操作键）

1.工作特点：手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动，直至完成动作停止，不再按

动此按钮，也就不再有重复动作；

2.应用原则：在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制

品生产时的特殊情况，也可用手动操作。

（半自动操作键）

1.工作特点：关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调

好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止；机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

2.应用原则：注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自的工作动作，批量生产某

一制品时，采用半自动操作。

（电眼自动操作键）

1.工作特点：按下此键时，机器处于自动循环，每一个循环结束时，于4秒内检查成品是否有掉落

通过检出电眼，若无，代表产品还留在模内；此时，机器停止警报动作，显示屏将显示“托模失败“。

2.应用原则：在机器无法使用机械手而全自动时，对机械和模具的一种安全保障。

（时间自动操作键）

1.工作特点：注塑机的各部位工作零部件质量完好，能够保证各动作正确工作条件下，由电器自动

控制各工作程序，使各种动作按固定编制好的程序循环工作，也就是我们常说的全自动。

2.应用原则:用于批量注塑生产某一种制品时。

.（开关模/托模/公母模吹气）控制键

图4（开关模页面）

图5（托模页面）

图6（公母模吹气）

注：佳明机有5组吹气可使用

.（中子A/B/C）操作键

图7（中子A/B页面）

中子进退是抽芯用的，就是静模和动模中的一个动作，或在动模或在静模，是根据模具产品的外形定的，比如一个半圆形的球面边缘有洞眼或者其他花型等，产品开模的时候肯定在动模上，有洞眼或者其他花型肯定脱不了模，所以模具设计的时候要有抽芯动作（中子进退功能）把有洞眼或花型的模具铁用抽芯动作抽掉，然后产品就容易脱模了。模具上有油缸的模具多是有抽芯动作（中子进退)。

拿上述产品注塑机动作是-合模-高压锁模-中子进-注塑-冷却-开模-中子退-顶出

中子在使用时，有时间控制模式和行程控制模式，如果是在试模的状态下，比较简单的抽芯，可以用肉眼来观察模具抽芯是否进出到位，预防拉坏或顶或模具。如需要生产时，如有影响到顶出或影响到产品出模的抽芯，必须使用行程模式（即限位开关）防止抽芯不到位，拉坏或顶坏模具。

.调模操作键

调模是在上机安装模具时进行模具核实位置调校，低压压力尽量调为最低或调为0，这样会起到一个模具低压保护，防止模具粘模或有其他杂物时产生压模的不良现象发生。

一个合格的模具安装人员必须要懂得低压保护的重要性，低压位置转换高压位置时，设定位置数值等于或大于实际数值位置到1mm，（高精密机械可以调到一张普通的纸张压在模具表面，低压保护就会使模具自动开模，报警会显示低压保护）

图8（调模）

.（射出/熔胶/射退/清料/炮台）操作键

注塑成型机多级注射的优点：

多级注射结合高速和低速注射的优点，能充分发挥注塑机成型性能，适合加工几何形状复杂的制品，适应流道和型腔各断面流动变化。能较好的消除制品的流痕、缩孔、气泡、结合线、烧焦等缺陷。

1.高速注射的优点：缩短注射时间；增大流动距离；提高制品表面光洁度；提高熔接痕的强度；防

止产生冷却变形

2.低速注射的优点：防止产生溢边；防止产生流动纹；防止模具排气跟不上进料；减少缩孔；多级

注射的效果：缩短注射时间；减少溢边缺料；减少流动纹；减少制品重量误差；减少缩孔降低锁模力；减少制品表面光泽不均；减少制品流痕，提高熔接强度；防止制品烧焦；减少弯曲（翘曲）及变形；提高涂漆和电镀牢度。

多级注射成型技术，不应利用调整注射压力来改变所需的注射速度，所以在确定注塑压力时稍高一点，从而依改变速度的方法来调节，能较好的较快调节好成型制品。

图9（射出条件页面）

熔胶/冷却、射退

图10（储料、射退、冷却、页面）

1.熔胶就是储料；储料和冷却时间及射退组成储料页面，储料压力一般设定在70bar/cm2，

流量50%左右，也可根据实际应用情况进行调整合适压力和速度。当设定好储料压力、流量、背压和终止位置，如重新调动背压幅度较大，终止位置重新设定。因储料背压高低影响储料密度，背压越高密度越高在同样的容积内储料越多，会影响射出位置。

2.射退是在预塑结束后将螺杆向后退，使螺杆头前端到喷嘴一段储料容积放大一点，也就将储料的

背压释放掉，这时料筒内的熔融料不会再开模时从喷嘴口流出，否则熔融料会从喷嘴流出来