精品课件-机电设备安装与调试技术-模块三 项目一 任务一 车床的就位和组装

面内全长均为0.03mm，在任意500mm测量长度上的局部允
差（均4）为床0身.0导2m轨m。在水平面内的直线度允差，在全长上为
0（.50）2m溜m。板用导轨与下滑面的平行度允差全长为0.03mm，
在任意500mm测量长的局部允差为0.02mm，只许车头处厚。
（6）导轨面的表面粗糙度值，磨削时高于Ra1.6 µm。
（2）床身已由磨削来达到精度，将床身置于可调的机床 垫铁上（垫铁应安放在机床地脚螺孔附近），用水平仪 指示读数来调整各垫铁，使床身处于自然水平位置，并 使溜板用导轨的扭曲误差最小值。各垫铁应均匀受力， （使3整）个装床配身过搁程置中稳一定律。不允许用地脚螺钉对导轨进行精度 调整。
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教学纲 要
任务一 任务二 任务三 任务四
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教学纲 要
任务一 任务二
模块三 典型机电设备装调技术
项目一 普通车床的安装调试与维护技术
任务一 车床的就位和组装
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教学纲 要
任务一 任务二
学习目标：
• 了解车床的组成结构及工作原理； • 了解车床的各部分名称； • 掌握车床安装调试的工作步骤； • 掌握车床的吊装、就位及组装。
2．控制装配精度时应注意的几个因素
（1）零件刚度对装配精度的影响
（2）工作温度变化对装配精度的影响
（3）磨损的影响
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
任务一 任务二
1.将床腿装上床身
（1）将床身装到床腿上时，必须先做好结合面的去毛刺 倒角工作，以保证两零件的平整结合，避免在紧固时产 生床身变形的可能，同时在整个结合面上垫以纸垫防漏。
10.润滑系统的安装
车床的润滑系统包括油泵、油箱、滤油器、油管路及附 件等润滑系统用于保障机械设备运动摩擦副保持良好运 行状态，要求清洁、严密、畅通、供油稳定。用压缩空 1气1清．扫安。装电动机
调整好两带轮中心平面的位置精度及V带的预紧程度。
12．安装交换齿轮架及其安全防护装置。
13．完成操纵杆与主轴箱的传动联接系统。
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
任务一 任务二
8.尾座的安装 主要通过刮研尾座底版，使其达到精度要求。 9.安装刀架
小滑板部件装配在刀架下滑座上，如图3-1-1-6所示方法 测量小滑板移动时，对主轴中心线的平行度。
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
Байду номын сангаас任务一 任务二
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 2.床身导轨的精度要求
要
（1）溜板用导轨的直线度允差，在垂直平面内，全长
任务一 任务二
0.02mm，在任意长250mm，测量长度上的局部允差为 0（.20）07溜5m板m，用只横许向凸导。轨应在同一平面内，水平仪的变化允 差：全长为0.04mm/1000mm。
（3）尾座移动对溜板移动的平行度允差，在垂直和水平
14．车床的整机安装
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（2）修刮燕尾导轨面7，保证其与表面6的平行度要求， 以保证刀架横向移动的顺利。可以用角度平尺或下滑座 为研具的刮研。 （3）配镶条的目的是使刀架横向进给时有准确间隙，并 能在使用过程中，不断调整间隙，保证足够寿命。镶条 按导轨和下滑座配刮，使刀架下滑座在溜板燕尾导轨全 长（上4）移配动刮时溜无板轻下重导或轨松时紧，不以均床匀身的导现轨象为。基准刮研溜板与 床身配合的表面至接触点10~12点/（25*25），并检查溜 板上、下导轨的垂直度误差。
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
任务一 任务二
4.齿条
用夹具把溜板箱试装在装配位置，塞人齿条，检验溜板 箱纵向进给，用小齿轮与齿条的啮合侧隙大小来检验。 正常的啮合侧隙应在0.08。在侧隙大小符合要求后，即 可将齿条用夹具夹持在床身上、钻、攻床身螺纹和钻、 5铰.安定装位进销给孔箱，、对溜齿板条箱进、行丝固杠定、。光杠及后支 架装配的相对位置要求，应使丝杠两端支承孔中心线，对 床身导轨的等距误差小于0.15。
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
任务一 任务二
6.安装操纵杆前支架、操纵杆及操纵手柄
保证操纵杆对床身导轨在两垂直平面内的平行度要求。 要保证平行度的要求，是以溜板箱中的操纵杆支承孔为 基准，通过调整前支架的高低位置和修刮前支架与床身 结合的平面来取得。至于在后支架中操纵杆中心位置的 7误.安差装变主化轴，箱是以增大后支架操纵杆支承孔与操纵杆直径 的保间证隙主来轴补轴偿线。对溜板移动方向在两垂直平面内的平行度 误差。要求为：在垂直平面内为0.02/300；在水平面内 为0.015/300；且只许向上偏和偏向刀架。主轴轴线与尾 座中心等高，只准主轴中心底于尾座中心。
任务描述：
通过组装调试车床，明白车床安装基础的要求和重 要性，知道车床安装的基本要求，掌握车床安装的 基本方法并能够使机床就位和组装机床。表3-5-4-3 为常见车床。
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卧式车床总装顺序
教学纲 要
1.装配顺序的确定原则 （1）首先选择正确的装配基面。
任务一 任务二
（2）在解决没有相互影响的装配精度时，其装配先后以 简（单3）方在便解来决定有。相互影响的装配精度时，应先装配确定好 一个公共的装配基准，然后再按次达到各有关精度。
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
任务一 任务二
3.溜板的配制和安装前后压板
（1）将溜板放在床身导轨上，以刀架下滑座的表面2、3 为基准，配刮溜板横向燕尾导轨表面5、6，如图3-1-1-2 所示。
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卧式车床总装工艺要点
教学纲 要
任务一 任务二
3.溜板的配制和安装前后压板