清污机安装方案(DOC)
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1、概况
1.1工程概况
江西省峡江水利枢纽工程位于江西省吉安市峡江县境内,坝址地处赣江中游,距省会南昌市约160km,距吉安市约60km,距峡江老县城巴丘镇约6.0km,是一座以防洪、发电、航运为主,兼顾灌溉、床式发电厂供水等综合效益的水利枢纽工程。枢纽主要建筑物有砼泄水闸、砼挡水坝、河房、船闸、左右岸灌溉进水口鱼道等。工程对外交通便利,现有105国道、赣粤高速公路、京九铁路从坝址附近经过。
1.2安装项目概况
1.2.1安装设备概况
清污机为自动抓梁式单向清污机主要用于吊装清除拦污栅内的垃圾,清污机轨道总长度205.8m,跨度11m,轨上扬程7.5m,总扬程44m,额定起重量2*250KN,行走最大轮压227.5KN,起升最大轮压227.5KN.
1.2.2主要大件清单
名称外形尺寸(mm)重量(T)备注
底部行走机构 3.671
门架11000*10100(长*高)40.536 分8节
小车29.901
2、编制依据
(一)《双向门式清污启闭机总图》(图号:SMS25×44-00-00);
(二)《水电水利工程启闭机制作安装及验收规范》(SL381-2007);
(三)《土建Ⅱ标段合同》(编号:JXXJ/SG-SN-TJ-02);
(四)《钢结构设计》GB50017-2003;
(五)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—98;(六)《江西省峡江水利枢纽控制性进度计划》。
3、总体安装计划及总体安装流程
清污机及门叶安装总体计划如下:
序号名称
到货或项目完
成日期
序
号
名称
到货或项目完成
日期
1 进场道路铺设布置2013.6.30
2 设备进场2013.7.2
3 吊机进场2013.7.2
4 设备开始安装2013.7.5
5 设备机械部分安装完
毕2013.8.1 6 设备电气部分安装完
毕
2013.8.15
7 验收2013.8.25
4、清污机安装方案
4.1主要技术参数
尾水2×2000KN门式启闭机主要基本技术参数见表4-1-1
表4-1-1:清污机主要技术参数
参数
主起升技术特性大车行走机构技术特性名称
启闭力(KN)2×250 走行载荷(KN)2*250KN 起升高度/轨上(m)44/7.5 走行速度(m/min)0.3-3 起升速度(m/min)1-2.5 轨距(m) 4.5 工作级别Q3-中基距(m)11
清污机主体尺寸(m) 4.5*11*17.250
4.2安装前的施工准备
4.2.1 进行设备图纸会审;
4.2.2同监理工程师一起对到货设备进行认真的清点、检查,如发现质量、数量等方面的问题立即联系有关部门协商解决;
4.2.3 根据厂家的设备编号图找出清污机设备之间的装配编号;
4.2.4确定清污机的安装方向,再以此确定清污机各部件的具体吊装顺序;
4.2.5 清污机轨道安装完毕,轨道二期混凝土已达到设计强度。进安装尾水右岸安装平台的路线应畅通,在此的堆放物应清除干净;
4.2.6 按轨道中心线设置控制点;
4.2.7 需提供清污机永久电源点(380v);
4.2.8积极配合项目业主进行双向清污机向当地质量技术监督部门的告知;
4.2.9根据清污机安装工程量、设备结构特点及满足施工安全、质量和进度的施工方案要求。
配置的施工设备见表4-2-1。
表4-2-1:清污机安装施工设备及主要工器具配置表
编号名称规格及型号单位数量说明
1 汽车起重机70T 辆 1
2 平板车28吨辆 1
3 载重汽车18T 辆 1
4 钢卷尺30m 把 1
5 扭力扳手把 1
6 烘箱台 1
7 链条葫芦10吨台 2
8 螺旋千斤顶16吨台 4
9 螺旋千斤顶32吨台 4
10 角向磨光机100mm 台 2
11 水准仪台 1
12 经纬仪台 1
13 全站仪台 1
14 电动扳手把 2
15 压线钳把 1
16 直流焊机ZX7-400S 台 2
17 链条葫芦5吨台 4
18 链条葫芦3吨台 4
19 链条葫芦20吨台 2
20 对讲机只12
21 施工吊篮只 1
清污机安装人员配置见表4-2-2
表4-2-2: 门式起重机安装施工人员配置表
编号工种单位数量说明
1 机械安装工人 3
2 起重工人 3
3 电焊工人 2
4 测量工人 3
5 电气安装工人 3
6 吊车司机人 2
7 合计人16
4.2.10进场道路直接使用坝顶交通桥,安装区域及设备堆放区域均设置在坝顶交通桥上。清污机安装全程使用70t汽车吊,门架
4.3施工过程
4.3.1轨道安装
4.3.1.1 轨道安装的工序
轨道检查测量放样焊螺杆调整轨道检查加固验收二期混凝土回填;
4.3.1.2检查轨道的质量情况,如有弯曲,要进行校直,检查合格后,分出轨道中心线;
4.3.1.3土建交出工作面后,先按图纸提供的中心、高程基准点校核轨道梁中心线及土建预埋轨道基础中心是否与设计一致,高程是否合符设计要求,然后进行基础的清扫及处理;
4.3.1.4利用全站仪打出轨道安装中心基准线,用水准仪作出轨道安装水平基准线,并在焊好的线架上作好中心、高程标记;
4.3.1.5利用水准仪将基础垫板调整到设计高程位置,用汽车吊将轨道吊至基础板上,按设计位置全线铺开;
4.3.1.6在原来的线架上设置钢琴线,钢琴线应位于轨道正上方,钢琴线投影与设计中心线重合,水平位置高于轨道顶面高程约5~10cm,且保持水平;
4.3.1.7利用钢琴线作为轨道安装中心、高程基准,调整轨道位置,调好后用压板固定。
4.3.1.8轨道全程调整固定完毕后,撤去钢琴线,利用经纬仪、水准仪对轨道进行复查,应达到规范和设计要求。