聚酯化纤废水处理工程设计方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 总论
1.1 工程概况
江苏某公司是一家以聚酯生产为主业的企业, 聚酯生产时主要有原料脱水过程中排放的冷凝
水、酯化反应过程中排放的酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排 水、生活污水等。它具有成分复杂、浓度较高、来水不稳定,有时夹带油剂、浆料、重油等成分, 水体氮、磷成分少,可生化性差的特点。为了保护当地环境和实施可持续发展,集团决定实施污 水集中处理,总体规划日处理能力为 10000 m 3/d ,分期实施,一期按日处理能力 5000吨设计。
1.2 设计目的、依据及原则
1.2.1 设计目的
对废水处理系统工艺单体进行详细优化设计, 提出主要设备材料表, 据此编制投 资估算。 1.2.2
设计依据
(1)委托单位提供的水质、水量及排放要求;
2)《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》 (
DB32/T1072—2007);
4) 《污水综合排放标准》 5) 《水处理设备制造技术条件》 6) 《水处理设备油漆、包装技术条件》 7) 《机械设备安装工程施工及验收规范》 8) 《建筑给水排水设计规范》
9)废水处理工艺设计规范、手册; 10)同类废水的水质情况;
1.2.3 设计原则
( 1 )执行国家环境保护的政策,符合国家和地方有关的法规、规范及标准,污水经处理后 达标排放并部分回用尾水。 (2)根据企业规划和实际情况,以便于运行管理,充分发挥工程投资效益。
( 3)在平面布局上尽可能安排紧凑,节约用地,为将来的发展、尾水回用处理等保留可用 土地,同时在保留足够的绿化用地。
4)尽量提高去除率,减少投资和运行费用。
5)操作管理方便,经常性运行费用低,操作人员的劳动强度低,达标率高 (6)充分考虑尾水的回收利用要求,为尾水回用打下基础。
2 聚酯生产工艺、污水源分析
2.1 聚酯生产工艺
2.1.1
聚酯简单介绍
3)《室外排水设计规范》
GB50014—2006)
GB8978-1996)
(JB293286) (ZBJ9800387) (GBJ231—75) (GBJ1588)
以二元或多元醇和羧酸为原料,经过缩聚反应合成的聚酯,通常分为饱和和不饱和两大类,不饱和聚酯分子结构中含有非芳香烃的不饱和键,它们可以被引发交联生成具有网状(体型)结构的热固性高聚物材料;饱和聚酯分子结构中不含非芳烃的不饱和键,是一种线型热塑性高聚物材料。
饱和聚酯分类方法通常是根据组成、结构、性能和用途来命名。如按组成和结构有共混聚酯、共(聚)聚酯、结晶聚酯、液晶聚酯、环型聚酯等,如按性能有着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、增白、低熔点、增粘(高粘)、增强、阻燃增强聚酯等,如按用途有纤维级、薄膜级、瓶级(瓶用)、塑料级、涂料级、粘合级聚酯等。同时,各种分类之间还有综合相交叉。如按组成和结构分类的共混聚酯、液晶聚酯,按性能分类的阻燃聚酯、抗静电聚酯通称为改性聚酯;通常纤维级聚酯按其中消光剂TiO2 含量又可分为(全)消光、半消光、有光、大有光,还包括着色、阻燃、抗起球、吸湿聚酯等;同样抗静电聚酯又包括纤维级、薄膜级等。
聚酯纤维制造方法按其使用原料状态的不同,可以分为切片纺丝(间接纺丝)和直接纺丝两类;按纺丝速度的不同,可分为常规纺丝和高速纺丝:按纤维品种的不同又可分为长丝纺丝和短纤维纺丝。在短纤维的纺丝过程中,根据楼层高度和设备布置的不同,分为传统纺丝和短程纺丝(又称紧凑纺丝)。切片纺丝也称间接纺丝,包括切片干燥、熔融、纺丝和后加工等过程。直接纺丝所使用的原料是局聚物熔体,所以不必进行干燥和熔融,而其纺丝和后加工过程与切片纺丝完全—样。
聚酯工程塑料,广义讲应包括不饱和和饱和两大类。前者应用于增强塑料领域即所谓“玻璃钢”;后者指热塑性聚酯树脂及其塑料制品。
2.1.2 聚酯生产反应方程式
聚酯(PET和PBT)合成在生产工业中主要以精对苯二甲酸(PTA)或中纯度对苯二甲酸
(MTA )与乙二醇(EG)/ l,4—丁二醇(BG)为原料的直接酯化法[3](又称PTA法)和以对苯二甲酸二甲酯(DMT )与EG/BG 为原料的酯交换法(又称DMT 法)。以PTA 法和DMT 法合成聚酯,又各具有间歇和连续两种工艺,一般采用PTA 法的连续生产工艺。
直接酯化法:PAT/ MTA+ EG/ BG 宀PET
酯交换法:DMT+EG/BG 宀PET
PTA法连续生产工艺以对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,以Sb2O3为催化剂,经
过连续酯化、连续缩聚生成聚酯(
PET )。
Sb 2O 3
2HOCH 2CH 2OH T HOCH 2CH 2—
O — CH 2CH 2OH + H 2O
HOCH 2CH 2OH T CH 3CHO + H 2O
酯化反应生成的对苯二甲酸乙二酯(
BHET )缩聚反应方程式:
Sb 2O 3
nHOCH 2CH 2OOC —. 7 琴OOCH 2CH 2OH
1
HO[CH 2CH 2OOC — —COO : n H+nIHOCH 2CH 2OH
由于PTA 不溶于EG ,但可溶于酯化物(BHET )中,因此,PTA 和EG (乙二醇)悬浮物(浆
液)进入酯化反应釜后,很快由非均相反应转化为均相反应。在酯化反应的同时,还有少量缩聚 反应,当酯化率达到约
96.5%时,进入缩聚反应器。在锑催化剂存在和真空条件下,随着不断抽 走反应生成的小分子 EG ,缩聚反应不断向正反应
方向进行,聚合的分子链不断加大,成为具有 一定特性粘度的聚酯熔体。 PTA 法生产聚酯的物料平衡见表 2-1 。
表2-1 PTA 法生产聚酯的物料平衡表
序号
名称
单耗(kg/t 产品)
备注
1 精对苯二甲酸 PTA 857
2 乙二醇EG 333
3 二氧化钛TiO 2
3.5 消光剂
4 三醋酸锑Sb (Ac ) 3
0.37
催化剂
2.1.3
生产工艺流程图
在聚酯的生产过程中,由原料聚酯反应得到聚酯熔体,然后经过纺丝后加工得到涤纶纤维,
酯化反应方程式如下:
,二醇醚、乙二醇分解成乙醛,副反应方程式如下:
HOOC — COOH+ 2HOCH 2CH 2OH
HOCH 2CH 2OOC —
OCH 2CH 2OH+2H 2O
酯化反应主要副反应为乙二醇合
具体的聚酯生产工艺流程见图
2-1。