车工专业教学计划(最新整理)

车工专业教学计划

一、培养目标及要求

本专业培养面向基层，面向生产第一线的劳动工人。学生在校既学习文化科学基础知识，又学习车工专业知识，重在对学生技能的培养，使学生全面掌握中级车工所需要的专业理论知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力。

二、招生对象与学制

招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者。

学制：因学员和企业招工要求，分两个阶段集中培训7个月，共计29个教学周。然后进厂实习3个月。

三、职业岗位及规格要求

（一）职业岗位：学生毕业后，能在工业生产第一线从事车工技术操作、一般工艺规程的制定，既具备中级车工专业理论知识，又会实践操作的技术工人。

（二）培养规格：

1．素质要求

①具有热爱祖国、热爱人民、遵纪守法、文明礼貌的思想品德。

②具有一定文化修养

③具有严谨的逻辑思维能力

④具有准确的语言、文字表达能力

⑤具有健康的体魄和健全的心理素质

⑥具有团队的协作精神

⑦具有开拓创新的意识

⑧具有可持续发展的素质

2. 知识要求

①掌握必要的文化知识和法律知识；

②会正确使用数学知识解决实际问题；

③了解机械加工类相关工种的知识；

④要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识，主要包括制图、机械基础理论与加工制造技术、计算机绘图等学科的基础理论和应用知识。

3. 能力要求

①具有较强的手工、计算机绘图及识图能力；

②具备编制中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力，并取得车床操作中级证书；

③具有一定的数控机床操作及编程能力；

④了解现代制造企业的运作模式，以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法；

⑤具有一定的组织管理能力等，并着重培养学生解决实际问题的能力。四、专业课程设置及学时分配

本专业共开设13门课程，总课时2117学时，其中理论教学1421学时，实习教学696学时。

四、主要课程培养目标

（一）公共课

1、语文（145学时）

在初中语文的基础上，加强学生的口语交际训练，培养学生良好的口语交际能力，推广使用普通话；加强应用文写作训练，提高学生常用应用文的写作能力；进一步加强现代文和浅易文言文阅读训练，提高学生现代文和浅易文言文的阅读能力，加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力，提高学生语文素养，积极渗透情感教育。

2、数学（145学时）

在复习并巩固初中数学基础知识的前提下，本着为专业基础课服务的目的，进一步学习数学相关的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、向量、复数、解析几何、立体几何。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。

3、英语（87学时）

在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能；使学生能听懂简单对话，能围绕日常话题进行初步交际，

能读懂简单文章。

4、职业指导（58学时）

主要学习如何认识职业、职业素质、职业道德，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。

5、体育（58学时）

以中专体育教学大纲规定的内容为基础教学内容，使学生掌握体育运动的基本技能，并养成用科学方法锻练身体的习惯，促进学生身体的正常发育，不断增强体质，并具有适应从事未来职业需要的身体素质。

6、计算机应用基础（116学时）

主要学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

（二）专业课

7. 机械识图（203学时）

掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能。

8. 电工学（116学时）

主要学习直流电路、磁场与电磁感应、单相交流电路、三相交流电路、变压器与三相异步电动机、工作机械的基本电气控制电路、常用电子元器件及应用电路等。

9. 金属材料与热处理（145学时）

主要介绍金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系，其主要内容是纯金属的结构与结晶、合金的结构与结晶，塑性变形与再结晶、金属热处理的原理

与工艺，常用金属材料介绍，为专业课的学习打好基础。

10. 车工工艺学（116学时）

使学生了解常用车床的性能、结构、传动原理；掌握常用车床的调整和维护保养方法，能较熟练地掌握车床实际操作中的计算问题，掌握车工常用量具用途、使用和维护保养方法；较合理地选用常用刀具，选择工件的定位基准和切削参数，了解常用车床夹具的结构原理和安装方法，会独立制订零件的车削工艺，并能根据实际情况采用先进工艺。

11. 钳工工艺学（58学时）

主要内容包括：钳工概述，常用量具，划线，錾削、锯削和锉削，钻孔、扩孔、锪孔和铰孔，攻螺纹和套螺纹，刮削和研磨，矫正和弯形，铆接、粘接和钎焊等知识。

12. 机械基础（116学时）

本课程主要讲授机械运动的基本规律，杆件强度、刚度和稳定性的基本知识，常用机构和机械零件等内容。使学生具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力。

13. 极限配合与技术测量（58学时）

本课程主要讲授几何量的测量技术。通过实验和实验专用周，使学生掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹及齿轮的基本检测技术，学会使用生产现场的常用工检量具。

（三）实习课（696学时）

14. 车工实习，主要使学生掌握车工的基本操作方法，着重掌握车削技能、了解金属切削加工工艺。最后通过车工考核，达到车工中级水准。

15. 钳工实习，认识零件加工步骤，合理安排加工工艺，同时培养吃苦耐劳的工作态度。

16.电工实习，实习中级电工所需的技术操作技能训练，使学生全面掌握维修电工中等技术等级的技能、技巧和应知应会。具有安全用电并掌握触电急救方法。

17. 金属材料热处理生实习，主要使学生掌握生产操作与工艺设计能力，金属材料检测能力，热处理车间生产管理能力。