机械制造工程之切削过程及其控制复习题(doc10页)()

机械制造工程学复习题

第二章切削过程及其控制

2-1什么是切削用两三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？

2-2确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。

2-3试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？

2-4刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？

2-5常用的硬质合金有哪几类？如何选用？

2-6怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？

2-7什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的

产生？

2-8试述影响切削变形的主要因素及影响规律。

2-9常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎

样对切屑形态进行控制？

2-10切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有

什么影响？

2-11在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6刀具几何参数为：o“O°，:^：o =8 ,k r =45 ,k r =10 ,^=-10 （s 对三向切削分力的修正系数分别为k./c =1.0,k、Fp =1.5,k./f = 0.75 ）,，； = 0.5mm ；

切削用量为：:-p = 3mm, f =0.4mm/r,V c =80m/min。试求切削力F c、F f、F p及切削功率。2-12影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。

2-13影响切削温度的主要因素有哪些？试论述其影响规律。

2-14试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条

件下产生？

2-15什么是刀具的磨钝标准？制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素？

2-16什么是刀具寿命和刀具总寿命？试分析切削用量三要素对刀具

寿命的影响规律。

2-17什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？怎样合理选

择刀具寿命？

2-18试述刀具破损的形式及防止破损的措施。

2-19试述前角的功用及选择原则。

2-20试述后角的功用及选择原则。

2-21在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件毛坯直径为70mm，

加工长度为400mm加工后工件尺寸为*60^0.1 mm，表面粗糙度为

Ra3.2P m ;工件材料为40Cr (▽b =700MPa)；采用焊接式硬质合金外圆车刀(牌号为YT15,刀杆截面尺寸为16mm25mm刀具切削部分几何参数为：

=10 r:0 = 6 , k r = 45 , k r =10,$ = 0,r= 0.5mm, 01 - -10 , b 0.2mm

a

。市委该工序确定切削用量(CA6140型车床纵向进给机构允许

的最大作用力为3500N。

2-22试论述切削用量的选择原则。

2-23什么是砂轮硬度？如何正确选择砂轮硬度？

2-24磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp为最大，车外圆时切削力

的三个分力中以Fc为最大，为什么？

2-25试用单颗磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工艺参数对磨削

过程的影响。

第三章机械制造中的加工方法及装备

3-1表面发生线的形成方法有哪几种？试简述其形成原理。

3-2试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进

给运动？3-3机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用

3-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。

3-6 车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。

3-7试述CK6140型车床主传动链的传动路线。

3-8 CK6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的？三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去的？

3-9 CK6140 型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？

3-10 CK6140型车床主轴箱I轴上带的拉力作用在哪些零件上？

3-11 CK6140 型车床主轴前轴承的径向间隙是如何调整的？

3-12 试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。

第六章机床夹具设计

1-6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。

1-7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例说明。

1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6 个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于 6 个定位支承点，就不会出现过定位” ，上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。

1-10 分析图1-8 所示定位方式，并回答以下问题：（ 1 ）各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？

6-1机床夹具有哪几部分组成？各有何作用?

6-2为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举三个实例说明。

6-3图6-53所示连杆在夹具中定位，定位元件分别为支承平面

1、

短圆柱销2和固定短V形块3。试分析图6-53所示定位方案的

图1-8习题1-10

图

合理性并提出改进方

法。

“-

帕0工』口，试分别计算图6-55b、C两种定位方案的定位误差。

6-6图6-56所示活塞以底面和止口定位（活塞的周向位置靠拨活塞销孔定位），镗活塞销孔，要求保证活塞销孔轴线相对于活塞轴

6-4试分析图6-54种各定位元件所限制的自由度数。

d）图&54习題2图

6-5图6-55所示为铣键槽工序的加工要求，已知轴径尺寸

图6-55习题名5图