空心板桥施工方案

新邵县大新乡坳头桥施工方案

编制：

审核：

湘潭市政工程公司

大新乡坳头桥项目经理部二0一四年六月六日

1.1 编制依据

1.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2011）；

2.《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》(JTG F80/1-2004)；

3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）

4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

5.《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）

6.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ055-2000）

7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）

8.新邵县大新乡坳头桥施工图

9.现场踏勘所了解该桥和全线情况等。

10.国家现行其他关于桥板施工技术规范、章程等

1.2 编制原则

1. 工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。

2. 根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。

3. 采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。

4. 确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。

5. 文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则。

6. 临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则。

1.3 编制范围

本方案用于大新乡坳头桥施工。

2 工程概况

2.1 工程位置及规模

大新乡坳头桥位于新邵县大新乡坳头村境内省道S338上，桥梁中心桩号为K83+042,。

杆+7.5m车行道+0.5m防撞栏杆），桥梁全长24.04m，桥台采用浆砌片石U型桥台，扩大基础。

全桥共8块预制板，其中边板2块，中板6块，板长15.92米，高0.42米。

2.2 主要技术标准

1. 设计荷载：汽车荷载：公路-Ⅱ级；

2. 地震动峰值加速度为0.05g；

3. 桥面横坡：2%；

4. 桥面纵坡：0.1%。

2.3 工程地质

根据地勘报告，拟建桥板处场地底层层序自上而下依次为：1、粉质粘土2、中等风化泥灰岩。

桥台基础放置在中等风化泥灰岩上，承载力要求达到600Kpa。

2.4 自然条件

场地位于一条小溪注入资江的入江口，溪口深约9m，沟宽达20m，溪水宽约6-8m，底坡坡度小，水流平缓，桥下常年水位317.30m，有记载的历史最高洪水位323.05m。

2.5 施工条件

水：由于本桥用商品砼，用水量较少。施工用水拟采用小溪水，此水经检验符合施工用水要求。

电：采用柴油发电机自行发电。

原材：砼采用新邵县混凝土有限公司；钢材：在新邵县本地采购；其他材料均在本地采购。

材料检测：由第三方检测机构检测。

2.6 主要工程数量

浆砌片石基础：149.54m³；浆砌片石台身626.66m³；浆砌片石挡墙61.32m ³；R235钢筋2410kg；HRB钢筋11192kg；C25砼17.34m³；C30砼40.33m³；C40砼36.2m³；15cm厚级配碎石垫层170㎡；15cm厚级配碎石基层160㎡；30cm厚C30水泥砼面层150

3.1 总体施工方案

基础开挖：基础采用明挖施工，开挖后立即浇筑砼。

模板:台帽、挡块及台背模板为拼接式木模；预制板内、外模均为组合式定型钢模。

钢筋连接：板的纵向Φ16主筋采用搭接焊。

板运输及架设：拟用拖车用于板运输，2台QY25C汽车吊架设。

3.2 工期安排

3.2.1 总工期计划安排

计划于2014年6月*日开工，2014年8月*日完工，总工期**天。

3.2.2 主要项目阶段性目标安排

6月*破土开挖桥台基础及板场平整，制板台座施工，6月*日片石石桥台砌筑，6月*日预制板预制，6月*日台帽浇筑，7月*日安装预制板，8月*日桥面结构层施工，8月*日全部竣工；

3.3 施工任务的划分

本桥属小桥施工，按照工序划分为片石砌筑、砼、模板、钢筋等四个施工班组。

3.4 临时工程

预制场位置：预制场位于新邵县内，具体里程约14km。

预制台座：预制台座采用一次型砖砌台座，0.3m高，16m长，宽度同所预制的板的底宽。

钢筋加工棚：钢筋加工棚为钢管支架覆盖塑料篷布，尺寸10*6m。

施工便道：铺设临时施工便道。

人行便桥：采用钢结构支架，面板为6mm花纹钢板。

4 组织机构

按项目法管理原则组建现场管理机构，成立湘潭市市政工程公司大新乡坳头桥项目经理部，负责施工全过程的管理工作，代表公司全面履行合同。

项目经理部对人员、设备、资金行使统一调配权，对质量、工期、成本实行统一控制，并对本项目的施工、验收交付和缺陷修复工作对业主全面负责。

5.1 基础施工

桩位定线：桥台测量定线，采用尼康DTM532型全站仪准确放出桩位，桩位放线时，放出桥位位置，再经过复测，精确定出桩位，误差控制在5mm以内，桩位用木桩打入地面30—40cm,并钉上铁钉作为桩的中心点位置，然后按桩径洒上白灰圆圈作为记号，即便于寻找，又可防止机械位移时破坏桩位。

基础开挖：按照设计文件将基础开挖至设计标高，基底比设计平面尺寸各边增宽50cm，方便立模板和做排水沟。基坑开挖时要检查地质情况是否和地勘报告相符，并按1:1放坡。基坑开挖采用机械与人工结合开挖，当机械开挖至距离设计标高20-30cm进行保留，在扩大基础混凝土浇筑前采用人工开挖到设计高程，随即进行检验并进行基础施工。

开挖基坑注意以下问题：

1、坑壁必须稳定

2、基坑内地基承载力必须满足设计要求，基坑开挖完成后，应会同设计、勘探单位实地验槽，确认地基承载力满足设计要求，若地基受水浸泡或者超挖，应会同设计结合现场进行方案处理。

5.2 台身施工

1、材质：片石

石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。

片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于Mu30。

2、砂浆

水泥选用符合现行国家标准的普通硅酸盐水泥。

细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂。

砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。