工业工程与管理—生产管理

工业工程与管理
PERT与CPM的差异性
1.CPM目的在于决定最少时间及最低成本，经常性的 工厂检讨、保养及营建工程等均为应用对象。
2.PERT系因应管理控制北极星飞弹计划而发展，因相 关作业的完成时间，并未确定，须藉由统计方法处 理，所以是一种包括各阶段特定结合日期可能性的 估计(PERT/Time)。PERT也重视计划进度的控制， 以后并扩及成本控制(PERT/Cost)领域。
学习率与单位时间
單位 量
70%
75% 總 時間 1.000 1.750 2.384 2.946 3.459 3.934 4.380 4.802 5.204 5.589
%80 單位 時間 1.000 .800 .702 .640 .596 .562 .534 .512 .493 .477 總 時間 1.000 1.800 2.502 3.142 3.738 4.299 4.834 5.346 5.839 6.315
重要比例(或称临界比)，即工作进行所根据的是到期日与 处理时间比最小者为优先。
工业工程与管理
Rush
即紧急订单或重要顾客优先。
工业工程与管理
约翰逊法则(Johnson’s rule)
用于处理N个工作在两部机器上的N/2排程。基本假设为 所有工作或订单都以相同的顺序经过两部连续机器或 生产系统，而寻求所有工作的总处理时间及闲置时间 最小化的问题。
生产排程
生产制造
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生产排程
1. 总生产日程表(Master schedule) 2. 制造日程表(Manufacturing schedule) 3. 详细生产日程表(Detailed schedule)
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甘特作业时序图(Gantt schedule chart)
日期 訂單 A B C
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適用式 程序式 搬運車 稍高 高 相當難 多且非常詳細 複雜 複雜 高 長 簡單 非常高 變動很大 很少 很少
效用与效率
效用＝
實際產出 100% 設計產出
實際產出 100% 有效產出
效率＝
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学习曲线
( )
单每 位次 成反 本复 的 时 间 0
A
反复次数（数量）
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1.连续性生产 2.间歇性生产 3.专案性生产
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依顾客订货方式区分
1.存货生产 2.订货生产
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生产型态的分类
Q 数 量
典型连续性生产
大量生产
分批生产
订单生产
典型间歇性生产
产品种类
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大量生产系统
大量生产
单机无流程生产
流程生产
非完全连续生产
连续生产
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来自百度文库
对已经决定进行的工作项目，订定时间表。 生产排程则是在产品生产前，预先进行制 造时间安排，规划产品产制开工及完工时 间，目的是使产品能依交货日期要求在预 期期间内完成。
工业工程与管理
生产计划与生产排程
途程计划： 1.作业量 2.标准批量 3.所需工时 4.所需设备 5.材料及能力
负荷计划： 1.生产线平衡 2.机器负荷 3.作业员负荷 4.备用产能 5.外包设备与产能
85% 單位 時間 1.000 .850 .733 .723 .686 .657 .634 .614 .597 .583 總 時間 1.000 1.850 2.623 3.345 4.031 4.688 5.322 5.936 6.533 7.116
90% 單位 時間 1.000 .900 .846 .810 .783 .762 .744 .729 .716 .705 總 時間 1.000 1.900 2.746 3.556 4.339 5.101 5.845 6.574 7.290 7.994
工业工程与管理
优先法则(Priority rules) 种类
FCFS (First come first Serve) SPT (Shortest processing time) EDD (Earliest due date) S/O (Slack per operation) CR (Critical ratio) Rush
因 素 生產方式(How) 生產時間(When) 生產主體(Who) 生產投入(What) 生產場所(Where) 目的(Why)
種 類 途程計劃 負荷計劃 日程計劃 人員計劃 設備計劃 原料計劃 佈置計劃 (設施計劃) 生產預定表
內 容 決定作業內容、順序、方法或條件等。 決定生產開始、進行、完成時間、工作分配。 決定所需人員、設備數量等。 所需原料種類、數量。 決定作業流程與機器設備配置。 排定各種生產時間表。
工业工程与管理
自制与外购成本分析图
成 本
0
Q*
数量
工业工程与管理
三种不同制造方法之成本分析图
成 本
第一种制造方法 第二种制造方法 第三种制造方法
400单位
1300单位
产量
工业工程与管理
制造批量与成本的关系
成 本
总成本
存货储存成本
筹置成本 制造批量 Ｑ （经济批量产）
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排程基本概念
生产管理
工业工程与管理
生产之定义
经由各种资源的投入，包括原物料、机器、土地、人力、 资金、能源、信息等组合，制造成为有形产品或无形劳 务，或者作为交换方式，以达到直接或间接满足人类生 埋或心理需要的目的。
工业工程与管理
生产管理之狭义定义
生产的计划与管制作业，也就是生产计划与生产管制。
工业工程与管理
工业工程与管理
以预定完成日期为基准
第一制程
预定完工日期
9/9 9/11 9/13
9/15
预定开工日期
工业工程与管理
生产排程注意事项
1. 2. 3. 4. 5.
紧急订单问题 个别机器负荷问题 学习率问题 政策问题 其它
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零星工场(Job shop) 之定义
产品系根据订购而产生，而且订单常因制程需求、物 料需求、制程时间及制程顺序和设置而有很大的差 异。
工业工程与管理
成本与工期的关系
成本
赶工时间成本
直接成本曲线 (Crash Cost) 赶 工 成 本
(Normal Cost)
正 常 成 本
赶工时间 (Crash Time)
正常时间成本点 (Normal Point)
正常时间 (Normal Time)
作业所 需时间
工业工程与管理
工作分派的意义
三种生产型态的特性摘要
連續(或大 量) 1.產品或最終產出 標準 2.實例 a.汽車 b.初級綱鐵 c.石化 特 性 3.訂單或工作單位 大 量 4.設備型式 專用型 5.設備安排方式 產品型 6.物料運輸設備 輸送帶 7.在製品存貨 低 8.工人技能水準(相 非常低 對的) 9.監督困難性 非常簡單 10.作業指道導說 非常少 明 11.事前計劃 非常複雜但 使用重覆性 12.控制 非常簡單 13.製程彈性 非常少 14.加工週期時間 非常短 (cycle time) 15.工作負荷之平 非常困難 衡 16.單位成本 低 17.生產途程 18.產量 19.產品種類 很固定 很大 少 間歇(或訂貨) 單一訂製(個別) 非標準 單一 a.一般機械工場 a.研究 b.機械工具製 b.土木工程 造 c.模型製作 c.一般工程 小 通常只有一個 適用式 程序式 搬運車 高 高 非常難 多且詳細 複雜 複雜 高 稍短 簡單 高 較不固定 較少 多
最早到期(交货)时限，即到期(交货)时限最早的工 作优先进行，亦有称DD者。
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S/O (Slack per operation)
每个作业的宽松时间，依据剩余作业数目与宽松时间 来计算平均每个作业的宽松时间，包括现有尚未处 理的作业。
工业工程与管理
CR (Critical ratio)
工业工程与管理
PERT与CPM实施步骤
1. 计划 2. 排程 3. 跟催或控制
工业工程与管理
PERT与CPM的共同性
均以要径方法论为基础，所形成的两种系统均属网络分析 (Network analysis) 技 术 ， 使 用 时 需 绘 制 网 络 图 (Network diagram) ， 对 于 一 次 即 完 的 作 业 或 计 划 (Once-through operations or projects)及非重复性工作(Non-repetitive work) 成效甚大。
1234567891111111111222222－ 0123456789012345
預定工作 實際工作
OK－420 OK－430
工业工程与管理
生产排程方法
1. 以预定开工日期为基准 2. 以预定完成日期为基准
工业工程与管理
以预定开工日期为基准
预定开工日期
第一制程
9/8 9/10
9/12 9/14 预定完工日期
采购
存货控制
存货控制
质量管理
需求 人事管理系统 生产计划与 控制系统 预测
营销管理系统
研究发展
财务管理系统
排程计划
途程计划
产能计划
产能控制
进度控制
工业工程与管理
生产系统型态
1.依生产使用设备的时间长短及其反复程度区分 2.依顾客订货方式区分 3.依生产系统型态区分
工业工程与管理
依生产使用设备的时间长短及其反复程度区分
1
2
3
4
5
6
7
8
现在
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工程计划日程图表
日 程 工作項目 訂約 工程設計 購料 零件製造 組件製配 成品裝配 附 註：製造總數量 交貨日期：
一 月
二 月
三 月
四 月
五 月
六 月
七 月
八 月
工业工程与管理
工作进度表(Progress chart)
日 期 產品編號 OK－400 OK－410
工业工程与管理
生产计划的意义
指企业为实行生产活动而建立的有系统规划，以达成 企业目的之作业活动。
工业工程与管理
生产计划与经营计划
经营计划 需求预测
长期计划
短期计划
长期计划 长期计划 存 货 计 划 人机负荷 计 划
生产排程 计 划
制造途程 计 划
生产管制
工作指派
跟 催
交 货
工业工程与管理
依生产组成因素分类之生产计划
工业工程与管理
FCFS (First come first Serve)
先到先服务，即依工作到达先后顺序处理。
工业工程与管理
SPT (Shortest processing time)
最短处理时间，即依工作在机器处理时间最短者为 优先。
工业工程与管理
EDD (Earliest due date)
即为派工，是指根据制造途程与日程的安排，对 制造部门发出制造命令或派工单，目的在于使 工人及机器均能依照排程排定的时间，完成规 定的各项作业活动。
生产管理之广义定义
一切与生产有关的所有企业经营机能的配合与发展而言。
工业工程与管理
生产系统
许多相同或互异的元素，循一既定计划追求 共 同目标，所组合成的复合体。
工业工程与管理
系统结构图
增加价值 投入 转换／制造 过程 产出
回馈
控制
工业工程与管理
投入、转换、产出组成简例
投 入轉 換 ／ 製 造產 出 原料 過 程 產 品 木材 運送 衣服 肥料 包裝 機器(成品) 鐵塊 攪拌 電視 水 諮詢 食品 石化原料 印製 傢俱 能源 儲存 方屋 人力資源 切割 汽車 人力 鑽磨 服務 知識 教學 娛樂 土地 傳真 火災保護 技術 設備 修好的汽車 資金 學腦 包裝的禮物 時間 學校 健健醫療 資訊 戲院 通訊
工业工程与管理
总生产系统
环境经济政治因素 需求预测系统
A． 生产 计划系统
生产计划系统
修正系统
B．生产程序
投入 原料、人力 资金、管理
转换程序
产出 产品 服务
满 足 顾 客 订 单
生产 C． 控制系统
回馈与控制系统 1．差异分析 2．问题解决 3．追踪控制
工业工程与管理
生产系统与其它系统之关系
物料 进库 进料 成品 配售 顾客
單位 時間 1 1.000 2 .700 3 .568 4 .490 5 .437 6 .398 7 .367 8 .343 9 10 .323 .306
總 單位 時間 時間 1.000 1.000 1.700 .750 2.268 .634 2.758 .562 3.195 .513 3.593 .475 3.960 .446 4.303 .422 4.626 .402 4.932 .385
工业工程与管理
约翰逊法则步骤
1. 列出所有工作及其在每机器所需处理的时间。 2. 找出最短工作时间。若最短工作时间在第一部机器，则排 在第一；如果最短工作时间在第二部机器，则排在最后。 若有同一工作在两部机器时间相等时，则任选第一或最后 皆可。 3. 某工作既已排定，就加以删除。 4. 对剩余工作，重复步骤2和3，直到排完为止。