物料搬运设备管理数字化转型的8大步骤

设备维护数字化的必要性

“个头越大，摔得越重”，对于负责管理现代工业生产所需的专业物料

搬运设备的资产经理而言，这句话形象描述了他们日常面临的风险。由于设备本身变得越来越昂贵和复杂，因此工具箱中有一些新工具可以使基础资产

保持最佳工作状态。做好重大故障的预防工作可以最大限度地减少因零件和材

料短缺而造成的高额误工损失，并利用非繁忙期来安排常规的维护工作，尽可

能在故障发生之前发现隐患，但如果要预测具体的严重故障，维护团队基本上

只能自求多福了。

先进的基于云计算的企业资产管理（EAM）解决方案可以让制造商做更多的事情，让任务关键型系统保持最佳运行状态。以下八个标准步骤可帮助企业将数十年

的维护策略与最新的EAM创新技术结合在一起。

八个标准步骤

第一步、了解基本要素：员工培训、外观检查和遵循OEM的说明是设备维护计划的三个传统要素，几十年来一直被制造商实践着。要平衡好维护保障工作和维护成本，最大限度缩短平均故障时间，这些仍然是重要的基础工作。

第二步、保持对新技术的敏感度：虽然以上基本要素仍然重要，但EAM的兴起意味着企业可以做更多的事情。在任何企业的资产管理过程中，一个重要的前期步骤是对新技术新事物保持高度的敏感度，认识到他们会给企业带来绝佳的商业机会。

第三步、设定更高的性能目标：确保关键物料搬运设备保持最佳工作状态，这对企业在竞争激烈的制造市场中保持竞争能力和发展能力至关重要。在为这类设备设定性能目标时，应该设定更高的目标，并积极优化维护操作，以便每个季度都能做得更好。

第四步、对当前性能进行基准测试：设定目标后，下一步就是根据目标对当前

性能进行基准测试。如果基准测试显示没有改进的余地，那么说明设定的目标

不够高。

第五步、找到问题所在：当核心设备和系统全部都能协调工作时，制造流程就

能发挥最好的工作状态。因此，关键是要知道系统中的哪些环节面临的故障风

险最高。问题可能存在于具体的设备中，这些设备可能比其他任何设备都重要，也可能存在于旧有的做法中——只依靠外观检查或书面系统来规划和管理必要

的维护活动。不论哪种方法，弥补资产管理操作差距的第一步都是将它们全部

编成目录。

第六步、了解可用技术：今天，利用现代化的EAM解决方案可以更好地协调预

防性维护工作和预测性维护工作，使用先进的传感器和工业物联网（IIOT）技术，不进行物理检验也可以发现细微的性能变化。这些技术将设备规格和实际

操作记录融合在一起，从而能够预测出什么时候有可能发生这些故障。Infor EAM 企业资产管理解决方案是结合资产管理、材料管理和采购的专业功能，基

于Web架构的解决方案，积累了近三十年的丰富行业经验，能够消除计划外停

机时间、直接解决能源浪费并提高合规性，从而提高工厂和设备性能。Infor EAM 可提供专业化版本，满足不同行业截然不同的需求。

第七步、计算成本和收益：部署EAM系统需要预先投入时间、金钱和精力，而

带来的回报是节约设备维护成本和明显提高系统性能。当今，具有前瞻性的制

造企业正在将IT操作转移到云端，这一做法可以提高网络安全性，降低IT成本，确保及时、无忧的软件升级，最大限度减少或消除昂贵耗时的修改工作，

并解放本地IT人员，让他们专注于更核心、更重要的任务。

第八步、考察系统优势：先进的EAM解决方案可以与企业的其他系统无缝对接，使管理层能够全面了解整个企业赖以成功的实物资产。先进的EAM解决方案将

与移动设备和平板电脑设备集成在一起，使技术人员能够在现场获得各种类型

的任务清单，并在工作时随时记录维修和升级情况。