胶带输送机运料安全措施示范文本

胶带输送机运料安全措施

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

胶带输送机运料安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

我队施工的丁5-32080风巷设计长度1923m，采用

锚杆或金拱支护，由于巷道运输距离远，并且无辅助运输

系统。因此，施工过程中将使用该巷铺设的SPJ-800普通

胶带输送机打料运输，为确保打料运输期间的安全，特制

定安全措施如下：

1、胶带输送机铺设保持平、直、稳，托滚转动灵活，

各部件齐全，安装牢固靠，皮带连接点卡子完好，皮带机

尾安设安全可靠的挡料装置，挡料装置高度不低于

250mm，严防物料拉入机尾损坏皮带。

2、运料前必须先检查信号是否完好，灵敏可靠，有问

题及时处理，信号不通严禁采用皮带运料。

3、运料前必须派专人检查皮带运转情况，看是否有缺

托滚、架子倾斜、皮带跑偏，部件安装是否牢靠及皮带机尾、底皮带下是否有杂物等情况，发现问题及时处理后；方可装料。

4、皮带运料时必须设专人负责，统一指挥，并与皮带司机联系好，经同意后方可装运料。皮带司机持证上岗，司机集中精力，发现皮带运转异常或听到停车信号后立即停车，并通知运料负责人，对整个皮带进行检查，确保完好无问题后；方可继续运转。

5、U型钢装皮带时要轻装轻放，不准砸伤皮带。U型钢要置于皮带中心位置，严防从皮带上滑落伤人。

6、人员装U型钢梁、腿时，每次最多摆放1根，间距保持3m以上，严禁堆积摆放。

7、卸U型钢时，人员应搞好配合，统一呼号，切实搞好自保、互保工作。

8、皮带机运转过程中，严禁装卸。

9、运料期间不准两部皮带同时打料，一次只准开动一部皮带，物料转载机头时，事先将物料卸下，人工抬运到二部皮带机头以里的转载点。

10、机尾处所卸下的物料要及时运走，并码放整齐，不得影响连续卸料。

11、皮带运料期间，设专人巡回检查皮带运输情况，发现中途堵料、掉料、掉托滚等异常现象，要及时发出停车信号，司机接到信号后立即停车检查处理，问题处理不完不得启动皮带。

12、每次皮带运料完毕后，应认真检查所运物料，防止皮带上余料或运输中拉掉，影响皮带正常运转。

13、皮带长度小于100m时不得打料。

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