来料检验培训

4.6, IQC对来料的物理特性、化学成分、尺寸外观等测试结果的记录原 则上不少于10个样；抽样不足10个样时，全数记录于<进料检验 记录>中，并交由QC主管签名确认后存留。
4.7, 质管部检验合格的物料方可投入生产使用；质管部检验不合格的 物料按以下步骤处理：按《不合格品控制程序》进行处理。
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五. 注意事项
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四. 作业程序
4.1, 物控部在仓库收到物料后清点来料数量，将相关质量证明文件
（如：供方质保书、出货报告等）复印件及时提供给质管部，通 知IQC对来料进行检验。
4.2, IQC首先对来料的质量证明文件、物料规格、标识、包装等进行
确认，正常后将物料标示为“待检”状态并开始进行检验。 4.3, 质管部IQC按《部分流式过滤器来料控制计划》的要求对物料取样、 检验需送化验室检验的物料及时送达，化验室在收到样品后及时 对物料化学成份进行检验并将检验结果及时通知IQC。
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4.4 , IQC在综合各项检验结果后对物料进行判定，判定为合格的物 料 由IQC在物料外包装、或物料存放托盘上贴合格标签;判定为不合 格的物料，贴上红色不合格标签，并及时通知仓库将不合格物料 隔离至指定地点，防止生产误用。
4.5, 经质管部检验不合格的物料由质管部发出<不合格品评审报告>以 评审该批不合格物料的处理方式；同时由质管部根据不合格的程 度及评审的结果评估是否向供应商发出<纠正及纠正措施报告>。
五. 注意事项------------------------------7 六.相关记录附件-------------------------7
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一.来料检验的目的及意义
1.1 来料检验的目的 规范原材料及辅料的进料检验作业，防止不合格原材料投入使用，以确保产 品的品质。
1.2 来料检验的意义 来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在 供应商送原材料或部件时通过全检或抽样的方式对品质进行检验，并最后做 出判断该批产品是允收还是判退。 IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中， 则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最 终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大 主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运占1%到5%。 综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控 制升到一个战略性地位来对待。
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二. 适用范围
过滤器产品相关的所有原材料及辅料
三. 职责
物控部-----负责原材料相关质量证明文件的提供，免检物料的验证 以及 紧急物料的紧急放行/让步接受评审的发起；参与 不合格物料的评审。 仓 库-----负责原材料的收货入库、数量确认等，并在收货时通知质 管部对物料进行检验；对于免检物料负责相关验证信息 的确认。（例如物料规格、标识、包装、外观等） 质管部-----负责原材料的进料检验，检验状态的标识，紧急放行/让 步接收物料的品质跟进，不合格物料评审的发起及跟进。
来料检验过程中出现异常情况，IQC应及时反映给QC主管和仓库主管处理。
六.相关记录附件
记录名称 记录编号 保存部门 保存期限
进料检验记录
QR-WIQA213-01
质管部
2年
附件一：来料检验抽样计划：零缺陷（C=0）抽样方案。
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今天的培训到此结束！
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IQC检验作业基础知识培训
部门： 主讲： 日期：
品质部 袁冬琴 2011-10-24
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一.来料检验的目的及意义-------------3 二. 适用范围------------------------------4 三. 部门职责------------------------------4
四. 作业程序------------------------------5