包墙过热器组合安装详解

5＃锅炉包墙过热器组合安装作业指导书

目录

1.工程概况 (1)

2.编制依据 (1)

3.施工准备及开工条件 (1)

4.组件划分 (2)

5.安装程序及方法 (3)

6.质量标准及保证措施 (7)

7.安全文明技术措施 (7)

8.危险辨识和危险评价、环境因素分析及控制 (9)

1.工程概况

华能伊敏电厂三期2×600MW机组，＃5炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG1900/25.4-HM14型锅炉，该锅炉为超临界参数变压直流炉、循环泵启动式启动系统、切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。本台锅炉包墙管过热器为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，全悬吊结构，由吊架悬吊在顶板上。

2.编制依据

《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T 5047-95

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL-5009.1-2002

锅炉安装说明书

锅炉厂图纸

锅炉专业施工组织设计

CKP-3500塔吊性能表

3.施工准备及开工条件

3.1机械准备

CKP-3500塔吊 1台

LS368RH-5型250T履带吊 1台

50t龙门吊 1台

10t拖车 1辆

50t拖车 1辆

50t汽车吊 1台

8t汽车吊 1台

5t卷扬机 10台

电焊机 40台

3.2工具准备

20t手拉葫芦 8台

5t手拉葫芦 20台

3t手拉葫芦 50台

2t手拉葫芦 50台

50t千斤顶 4台

5t千斤顶 15台

角向 45台

电磨 45台

3.3劳动力准备

起重工： 45名

管工： 135名

焊工： 45名

质检员： 1名

安全员： 1名

班长： 2名

技术人员： 2名

3.4 组合场地准备

设备组合场临时占用炉后电除尘右半场地，此场地长40m，宽26m，满足包墙组件的组合要求。

4.组件划分（组合卡片见附图）

名称序

号

组件组成部分

组件尺寸

（宽×高）

组件重

量单位t

备注

前包墙1

左侧上联箱、散管、4片管

屏

10.2m×22.9m25.787t 2

右侧上联箱、散管、4片管

屏

10.2m×22.9m25.493t 3

左侧下联箱、4片管屏及集

箱

10.2m×6.5m16.378t 4

右侧下联箱、4片管屏及集

箱

10.2m×6.5m16.3t

后包墙1 左侧上中部10片管屏10.2m×21.3m20.608t

2 右侧上中部10片管屏10.2m×21.3m20.608t

3 左侧下部4片管屏及集箱10.2 m×8.2m 16.918t

4 右侧下部4片管屏及集箱10.2m×8.2m16.608t

临时吊挂于M排标高

为74900mm的梁上，

待竖井内管屏安装结

束后吊装就位

侧包墙1 上部联箱及12片管屏14.6m×23.6m 40.065t

2 下部联箱及6片管屏14.6m×6.5m 21.722t

5.安装程序及方法

5.1包墙简介

包墙安装包括包墙管屏、包墙联箱、后竖井刚性梁及炉墙附件等，截面尺寸为： 20383.1mm ×14570mm，管子材质均为15CrMoG，密封扁钢材质为15CrMo。前包墙管147根，管子间距为137.5mm，规格为φ57×9；后包墙管子共184根，间距为110mm，规格为φ44.5×7；侧包墙管子共116根，间距为127mm，规格为φ51×8；顶包墙管子共184根，间距为110mm，规格为φ44.5×7。

前包墙上联箱中心线和后包墙起弯点标高：86750mm,侧包墙上联箱中心线标高：87350mm，包墙下环形联箱中心线标高：57304mm。炉膛高度62404mm，尾部竖井高度24350mm。

由于伊敏地区处于高寒地区，冬季温度较低，在冬季室外施工时在组合场地采用碳炉并扣暖棚取暖，保证焊接时环境温度。炉内焊口施工必须保证暖封闭质量。

5.2包墙过热器组合

5.2.1 组合平台搭设。设备到货前，按照水冷壁和包墙组合尺寸搭设组合平台。平台支撑用25＃工字钢，其间距为2.5m，工字钢之间用10＃槽钢相连，以保证稳定性。组合平台基础用电厂二期施工时所用混凝土支墩做为支撑柱。平台搭设时用水平仪调整平台标高，确保平台水平。炉零米平台为临时平台，根据组件组合情况增减。

5.2.2 设备清点。设备到货后，按图纸及发货清单认真清点，包括设备数量、几何尺寸、外观缺陷检查等。如有问题，经商检人员确认后做好记录并上报。

5.2.3对合金部件进行光谱复查，如有材质错用做好记录由厂家出方案进行处理。

5.2.4按图纸将管屏摆放在组合平台上，上下左右方向必须与图纸相符。

5.2.5 通球试验，按《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95要求，对水冷壁水冷壁管子用钢球进行通球试验，压缩空气压力不小于6kgf/㎡。所用钢球均应编号，不得遗漏在管内。通球试验结束后对管子进行临时封堵避免杂物再次进入管内。

5.2.6联箱清扫，所有联箱均用压缩空气进行吹扫，然后用内窥镜检查确认无杂物后进行临时封堵。

5.2.7 管屏拼缝对接，按组件划分对管屏进行拼缝，组合时确保每一侧包墙管均摆放在同一平台上进行预组合，各管屏均以安装基准线为准找正拼接并保证组件宽度及对角线尺寸在规范允许的范围内，鳍片之间、管子与鳍片间焊接严格按图纸要求施焊。

5.2.8 管子对口，管屏与联箱，管屏与管屏对口，对口时应将管口区域管屏垫平，避免焊接时焊口区域变形。

5.2.9 刚性梁安装。各个组件的刚性梁中心线必须按图纸找正，以防止炉上四角合拢时标高不一致无法安装。角部装置的合金板在组合前先焊在刚性梁的张力板上。