08《安全操作规程》2

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一、工厂一般安全须知

1、工作前应穿戴好个人防护用品。

2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好，若有

异常不得迁就使用，并报告领导处理。

3、工作以前不得饮酒，工作中若感不适，应该及时报告领导。

4、生产操作时，应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺

规程，如发现其他人员有违章操作的现象，应立即制止。

5、工作时精神要集中，态度要从容、镇静、严肃,不准谈笑打闹

和做与工作无关的事。

6、工作地点要保持清洁。对夹具、工具、半成品、材料、成品等

要摆放整齐、稳固，铁屑应倒放在指定的地点。

7、如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰触机器设备的

转动部分和电器部分。

8、使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必须停车

并切断电源。

9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，以免砸到人或机

器。

10、通道必须保持畅通，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他

物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运输和通行。

11、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装，若工作需要时，

须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。

12、正确的利用一切防护保险装置，对机器设备上的保险、防护

装置不得任意拆卸。移动电扇时，必须先切断电源，待风叶停稳。

13、使用吊车工作时，必须注意运行范围内有无障碍物和人员。

应注意被吊挂或架起的重物是否坚固牢靠，悬挂的重物下面不允许人

员工作和通行。

14、登高作业时，必须注意梯子、安全带等是否良好、梯子的架设

是否稳固、防滑措施是否得当。工作人员应备有专用的工具袋，不得

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在高处往下投掷工具及其他东西。

15、进入油库，不得穿铁钉鞋或携带火种进入。

16、执行工艺标准,遵守工艺规程。

二、安全用电须知

1、电器设备的接地线联结应经常检查是否牢固。

2、电气设备如有漏电，开关不灵或电线破裂等情况，严禁使用。

必须经电工检修后，方可使用。

3、电气设备发生故障和保险丝熔断，应由电工修理和更换，严禁

其他人员拆修。

4、电气设备上不得放挂物品，附近不得存放易燃易爆物品。

5、电扇、电炉、电钻，仪表等带插头的单相电源线，必须用三脚

插头，三相电源线必须用四脚插头，严禁导线直接插入插座孔或勾挂

在保险丝上使用。

6、移动照明的电源不得超过３６伏，在金属容器内和潮湿场所不

得超过１２伏。绝缘设施不得随便移动。

7、若有人触电，应速使人脱离电源，进行抢救。使人脱离电源的

方法有：

⑴ 切断电源，拔去插头、保险丝或关闭电源开关。

⑵ 用木棒、竹竿等绝缘物挑开导线。

⑶ 救人时, 切忌接触被电人身体, 以防施救者触电。

三、电气检修、安装安全须知

1、操作者必须遵守《工厂一般安全须知》，并经安全教育和专门

技术培训，熟悉掌握工具，设备、仪表性能与安全急救知识，并经考

核合格，持证操作．

2、工作前必须穿戴好规定的防护用品（绝缘手套、鞋、靴等），

注意检查绝缘性能是否良好，并检查安全用具、安全措施，如无问题

时方能工作。

3、任何电气设备，在未验明无电前应一律认为有电。在试验有无

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电时，应用验电工具或仪表，绝对禁止赤手触摸导电部分。

4、凡高于36伏，低于500伏的电气设备带电操作时应有两人以

上，并有一人监护；凡有下列情况之一者，一律不准带电操作：

⑴ 在雨、阴天及空气潮湿的情况下；

⑵ 电杆或梯子在潮湿的情况下；

⑶ 操作时必须钻过下一层带电导线的空间时；

⑷ 修理机床或设施的电气部分时，修完后方可送电试验。

5、非带电操作不可时，除取得领导同意外，必须采取一切安全措

施，并遵守以下事项：

⑴ 使用可绝缘的工具；

⑵ 戴绝缘手套，穿绝缘鞋、靴或站在绝缘垫上；

⑶ 注意力集中, 不得边操作边谈话。

⑷ 作业中严禁旁人赤手（指无绝缘保护措施）传递给操作者材

料和工具；

⑸ 彻底地作完这一相再作另一相，禁止同时接两相。

6、带电操作及登高作业必须有监护。

7、对380伏以上的电源，在潮湿地带，有电灰尘、化学活动性大

的粉尘及易燃易爆危险场所绝对禁止带电操作。

8、发生触电事故必须立即切断电源，并对触电者进行人工呼吸。

发生电气火警时应立即设法断电，用1211、二氧化碳灭火器或干砂扑

救。禁止使用水、泡沫灭火机灭火。

9、安装、检修和排除故障均应停电进行，并采取安全防护措施，

挂上有人工作，禁止合闸的警告牌。不准借事故停电或其他停电、限

电机会工作，但经申请批准，采取可靠安全措施者例外。

四、金属切削加工安全须知

1、操作者必须遵守《工厂一般安全须知》。

2、操作者须经专门技术培训，考试合格，办理独立操作手续后，

方能独立操作。工作前要穿戴好规定的防护用品，禁止戴手套、系围

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巾、穿裙、穿高跟鞋、赤臂赤足等进行操作。切削中, 头和手不得接

近切削面，不许在机床旁更衣。

3、开车前应检查工具，设备是否完好，防护保险装置是否齐全，

电气设备外壳是否接地。班前班后各注油孔和导轨面要加油,试车前要

清除床面上的物件。

4、加工中工件和刀、夹具必须装夹牢固，发现松动及时锁紧。工

具、量具等物不准放在床面上和转动部份范围内。

5、在机床运转中禁止变速、检查测量工件尺寸和用手摸工件；切

削过程中,刀具未退离工件前不得停车。

6、禁止用脚踩或用金属器具打、碰开关和手柄,不许盲目扳动手

柄和任意拨弄别人的机器设备，工作结束后手柄应放在空挡位置。

7、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时必须由一人负责安全

统一指挥，防止事故发生。

8、工作场所要整洁，物品堆放要稳固，不得妨碍操作和阻塞通道，

废料、铁屑要及时清除，油液勿洒于地面、机床附近不得放置易燃物

品，工作场所严禁吸烟。

9、清除铁屑要用钩子，刷子等专用工具，不许赤手拨拉或用嘴吹；

禁止隔着机床的转动部分传递或拿取工件等物品。

10、加工中精力要集中，不得边谈话边干活，不得用手触摸或擦

拭正在运转的部位。加工中突然停电时应关闭电源，并立即退出切削,

使机床处于停车状态。电气设备有故障时应找电工检查，不得擅自检

修。

11、禁止用湿手操作电扭和用湿布擦拭电气设备。

12、机床工作台上的照明电压必须是安全电压。工作完毕后要切

断电源、清理现场、打扫卫生，做好交接班工作。

13、在冬天，机床转速必须先开低速转动10分钟后，才能开高速。

五、钳工常用工具安全使用须知

（钳工台）