生产设备管理办法

生产设备管理办法

湖南航天磁电有限责任公司

生产设备管理办法

一、目的

为了对生产设备进行综合管理，做到合理装备、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，不断改进企业的技术装备素质；充分发挥设备效能，确保生产任务的圆满完成，促进公司又好又快的发展，结合公司实际情况，特制定本办法。

二、适用范围

本办法适用于公司所有生产设备的申购、入厂验收、日常维护与管理、报废处理等。

三、设备申购

1、使用单位向主管部门提出设备采购申请报告，主管部门确认后报主管副总审核，并经公司总经理、董事长批准（重大设备的采购由总经理报董事会批准）后，有主管部门走固定资产立项程序，已列入公司在建固定资产投资项目设备清单的，可由设备主管部门根据生产需要直接走固定资产立项程序。

2、单台价值1万元以上的设备，由主管副总主持召开有相关部门负责人（总师、发展计划部、技术、品保、生产、财务等）及设备使用单位参加的设备选型会议，以技术先进、经济实用和节能为原则，选定公司所需的合理型号的设备。单台价值1万元以下的设备，由设备主管部门组织相关部门人员及设备使用部门进行选

型。

3、设备选型后，公司应派技术人员前往设备生产厂家及使用厂家进行调研、对比，进一步确保选型最佳，并将情况向董事长、总经理及主管副总汇报。

4、设备主管部门履行设备调研、固定资产采购立项审批手续后，交发展计划部实施采购。

四、设备的入厂验收和安装调试验收

1、设备的入厂验收：

1.1设备到厂后，由设备主管组织设备采购主管和使用单位共同进行开箱检查，确保设备各部件在运输过程中无缺损，附件、备件、技术文件等与装箱相符（若有缺件，应立即向制造厂商索取），并填写《设备开箱检查入库单》。

1.2设备附带的全部文字资料（说明书、出厂验收、装箱单、合格证等）由设备管理部门汇总，建立档案。

2、设备的安装、调试验收

2.1对合同规定由制造厂家负责安装、调试的设备，由设备管理部门负责联络制造厂，使用单位应派设备维修人员协助安装、调试，同时接受培训。

2.2设备安装调试完毕后，设备主管部门做好机械设备运转试验和机械设备精度检验的记录、机械设备安装移交验收书。经参加验收人员验收合格，共同签字后，分送使用单位、品质保证部、计划部（每个单位一份），并将验收合格的设备移交使用单位，同时

把相关资料存档。

2.3对公司负责安装调试的设备，由生产部负责组织（指导），使用单位派人参加安装、调试。

2.4设备验收由生产部、技术部、品质保证部、发展计划部及使用单位的相关人员组成验收组，对设备共同进行验收，设备验收必须采取现场或会议的形式。

2.5检测设备的验收由品质保证部组织相关部门和使用单位进行验收，验收记录及相关资料由品质保证部存档。

五、设备的管理使用

1、设备台账的建立

1.1生产部将对主要生产设备进行台账的建立，台账内容包含设备编码、设备名称、型号、数量、供应商、出厂日期、使用日期、使用部门、存放地点、使用状态（在用、维修、停用、报废）、责任人、关键零配件维修更换情况等，在整个台账中都要体现出来。

1.2生产部将对设备台账进行共享，要求各制造部对自己部门所有使用的生产设备、工具（包括液压叉车、小推车等），按照生产部设备台账的模式建立同样的台账，台账内容要求要比生产部的台账更细化、更具体、更清楚。

2、设备统一编码的规定：

2.1固定资产编码原则。保证编码的系统性、唯一性、实用性和及时性；

2.2固定资产编码组成。编码分四部分，第一部分表示资产性质，第二部分表示资产形态，第三部分表示资产设备名称代号，第四部分为流水号；

2.3固定资产编码使用。生产用（机器设备及模具）设备编码由生产部统一编制，生产用设备以外的固定资产编码由专业主管部门统一编制，由财务部负责审核，并对会计账簿、实物台账和卡片帐均按统一编码进行记录，出售、转让、毁损报废资产占有的编码由相应部门办理注销手续；

2.4固定资产编码整理。每半年全面普查一次固定资产标签，及时更改污损和模糊不清的，每年年末统一整理各单位固定资产编码，清理当年调出、报废空余出来的顺序号分配到第二年使用，对固定资产使用性质发生变化的需要进行重新编码；

2.5固定资产编码检查。保证每项固定资产都有唯一的编码与之对应，新购置的应在5日内编码，调拨的应在3日内编码，报废的应在当日注销编码。

3、员工在独立使用设备前，使用单位应对其进行设备的结构、性能、安全操作、维护要求等实际操作的培训。

4、设备使用者应做到“三好”、“四会”，遵守“六项纪律”：

4.1“三好”是：管好设备、用好设备、维修好设备；

4.2“四会”是：会使用、会维护、会检查、会排除故障；

4.3“六项纪律”是：

4.3.1遵守安全操作规程；

4.3.2经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；

4.3.3向班长报告设备运行情况，遵守交接班制度；

4.3.4管好工具，不遗失附件；

4.3.5若发现自己不能解决的设备异常问题，应及时通知有关人员检查处理。

4.3.6设备维修过程中产生的油抹布、废油渣、油泄漏等危险废弃物应按照危险废弃物管理规定，属外协维修的维护外协商应对环境保护做出承诺书。设备模具维修过程采用油盘接防泄露。

5、设备完好标准：

5.1设备性能好、能稳定地满足生产工艺要求。

5.2设备零部件齐全，操作灵敏、可靠，运转正常；安全防护措施良好，磨损程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和控制系统工作正常，安全可靠。

5.3原材料、油料等消耗正常，基本无“四漏”（漏水、漏电、漏油、漏气）。

六、设备的日常维护、保养和维修及费用分析

1、设备日常(一级)维护保养

1.1对设备的（一级）日常维护，由操作者每天对设备进行班前、班中、班后的例行保养。主要是对设备进行清扫、擦拭、检查，确保设备正常，如有明显的缺损，应及时记录，移交接班人或报请维修。