钻孔灌注桩后压浆施工

13.4钻孔灌注桩后压浆施工

13.4.1 钻孔灌注桩后压浆工艺适用于无流动地下水的卵砾石层、中粗砂夹卵砾石层、中粗砂、稍密和中密粉细砂等土层，也可适用于风化岩层。对无工程经验的地区和土层，必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。\

13.4.2钻孔灌注桩后压浆工艺可用于提高钻孔灌注桩竖向承载力，消除沉渣对承载力的影响。后压浆方式可分为桩侧压浆和桩端压浆以及桩侧、桩端复合压浆。

13.4.3钻孔灌注桩后压浆工艺压浆时应注意观测场地附近有无渗浆现象，防止对邻近设施造成影响。

13.4.4对桩径600mm以上的桩，桩身纵向通长钢筋不宜少于6根。每根桩桩端或桩侧应对称分别设置两根压浆竖管，压浆竖管采用直径不小于25mm且壁厚不小于3mm钢管。压浆管上部露出自然地面300mm，下部伸出钢筋笼底部以下200mm压浆管最上面一个接头距自然地面不应小于5m.

桩端压浆量(两根压浆管共压入的水泥重量)应考虑桩径、桩长、上层等情况，根据工程试验结果确定，但不少于表13.4.5中的数值。水灰比控制在0.4~0.5，终止压力2.0MPa~2.5Mpa。压浆参数应以压浆量控制为主，压力控制为辅。外渗剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝等作用的材料，但应避免环境污染。

表13.4.5 每根桩的桩端压浆量(水泥重量)

13.4.6桩端后压浆喷口设置在压浆管底部500mm范围内，桩侧后压浆管采用直径33mm~40mm橡胶钢丝管。喷口直径3mm，间距80mm，梅花形设置，并采用具有单向阀功能的喷口保护装置。13.4.7每根桩浇注完混凝土后，在12至24小时内必须用清水将喷口冲开，同一承台下的最后一根桩浇注完混凝土后的第5天开始进行压浆，压浆应以同一承台下的桩为一组。

13.4.8压浆竖和应采用丝扣连接并缠紧胶带，不宜采用焊接。安装压浆竖管时，必须对每节压浆管进行注水检验：如果管内水面下降，则应对已安装的压浆管重新更换，整个安装过程严禁碰撞、挤压压浆管，并由专人同步填写注水检验记录。

13.4.9露出桩顶的压浆管口应用堵头封堵，并涂上红油漆，不得碰撞。压浆管和超声检查用预埋管不应混用。

13.4.10水泥浆搅拌必须过滤方可进入压浆泵，由专人同步填写压浆罐数和相应的压力、以及总压浆量和终止压力。

13.4.11压浆顺序：压浆时首先应采用低压(低档)压入水灰比为0.6左右的水泥浆，然后逐步加压和采用水灰比为0.4~0.5的水泥浆。对

桩侧和桩端复合压浆的桩，首先进行桩侧压浆再进行桩端压浆。13.4.12后压浆过程中如出现压力骤变或地面渗浆、注浆量很大但压浆力变小等异常情况，应做好详细记录并查明原因，及时处理。13.4.13钻孔灌注桩后压浆工艺除钻孔灌注桩施工应进行的质量控制和检验外，还应对压浆管及接头材质、安装质量、喷口设置及保护、注水试验、压水试验、水泥质量、水灰比、初始压力、初始压浆量、终止压力、终止压浆量等进行重点控制和检查。

13.5 长螺旋钻孔压灌桩施工

13.5.1长螺旋钻机应能钻进设计要求穿透的土层，当需要穿透老粘土、厚层砂类土以及塑性指数大于25的粘土时，应进行试钻。

13.5.2长螺旋钻机定位后，应进行预检，钻头与桩点偏移不得大于20mm，刚接触地面时，下钻速度应慢。钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

13.5.3钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常的声响时应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。

13.5.4根据桩身混凝土的设计强度等级，通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为140mm~180mm；粗骨料可用卵石或碎石，最大粒不大于30mm；细骨料应选用中粗砂，砂率宜控制在40%~50%。可掺加粉煤灰或外加剂。

13.5.5混凝土泵应根据桩径选型，安放位置应与钻机的施工顺序相配合，泵管布置尽量减少弯道，泵与钻机的距离不宜超过60m。

13.5.6混凝土的泵送宜连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料内的混

凝土应连续搅拌，泵送混凝土400mm，以防吸进空气造成堵管。

13.5.7混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应垫实。

13.5.8当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖热材料，每隔一段时间洒水湿润，以防管内混凝土失水离析，造成堵塞泵管。

13.5.9开始灌注混凝土时，宜先将钻杆提升300mm~500mm，且灌注首次混凝土时，应停顿10s~20s加压，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。

13.5.10钻进地下水下的砂类土时，应有防止钻杆内进水的措施，压灌混凝土应连续进行。

13.5.11压灌桩的充盈系数应大于1.2。桩身混凝土超灌高度不宜小于0.6m。13.5.12成桩后，应及时消除钻杆及软管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。

1、先把管内灌水封好

2、初凝2～3用清水压通

3、一星期内压浆

4、每隔5厘米钻一个眼，直径3毫米，呈菱形或梅花形分布，用

图钉压住起单向阀作用，保证水泥浆不能进入压浆管