设备使用说明书【提取浓缩机组】

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附图 6 2-7 醇沉罐（附图 7）
醇沉罐由带夹套筒体、浮球出液装置、手动出渣门、气动切线装置等组成。 筒体夹套内可通入冷冻盐水或冷却水，使料液间接冷却，控制醇沉液沉淀所 需的温度。罐顶上装有灯镜和视镜，可观察罐内料液出料情况。清洗球可旋转清 洗设备减轻工人劳动强度，出液管路上装有管路视镜，可观察控制出液的状况以 便更好地操作。 ①内装自动浮球出液器可减轻工人劳动强度，使出液过程自动完成。 ②确保上清液抽净，而不使沉淀物（包括絮状物）被抽出。 ③锥型底部装有切线蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物软化，有利沉淀物排出。 ④罐的底部装有切线通气管道，可通过真空或过滤压缩气进行气动搅拌。
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提取浓缩成套机组
使用说明书
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目录
第一章 第二章
第三章
第四章
企业简介 ……………………………………………………….…3 设备介绍
2-1 提取罐…………………………………………………………….4 2-2 浓缩器…………………………………………………………….5 2-3 冷却冷凝器……………………………………………………….6 2-4 油水分离器……………………………………………………….6 2-5 过滤器…………………………………………………………….7 2-6 精馏塔…………………………………………………………….7 2-7 醇沉罐……………………………………………………….……8 2-8 搅拌罐……………………………………………………….……9 2-9 加热器…………………………………………………………….9 2-10 储罐……………………………………………………………..10 系统概述
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第一章 企业简介
*********有限公司成立于**年**月**日，是专门从事制药设备技术开发、科研 及工程设计的技术型企业，公司拥有制药及化工工艺、制药机械、计算机、自动 化等各类高科技人才及专家，致力于开发专业化、系列化、标准化、自动化的中 药生产装置，目前已获得多项国家专利。
***始终走产、学、研之路、走强强联合之路，完善了工程产品及配置。从 工程设计、工艺、控制、制造、安装、调试、培训、生产一条龙的为用户服务。
***从研究基础数据开始，先后投资成立了***制药设备厂和研发中心。 经过多年的研究和开发，积累了大量的丰富经验。逐渐形成了***独特的设 计理论和独有的先进产品： 1. 提取系统：连续动态提取设备；带切线循环、底部中心加热的蘑菇型提 取设备；渣液自动分离的挤渣机；双罐双向热回流节能型提取装置。 2. 浓缩系统：把夹层锅与外循环组合在一起的组合式浓缩器；单双效一体 共用的蒸发器；浓缩精馏一体机、惰性粒子流浓缩设备；浓缩溶媒间歇回流设备； 双罐双向浓缩热回流节能装置。 3. 醇沉设备：动力搅拌、内设浮球出液装置及蒸汽软化排渣新装置；气动 搅拌方式的新装置（真空、过滤压缩气）。 4. 精馏设备：高效节能、投资少、设备高度低间歇式精馏装置；连续、间 歇式精馏新装置。 5. 干燥设备：加热板可移动双开门式真空干燥器、夹套风冷式喷雾干燥器。
附图 3
2-4 油水分离器（附图 4）
油水分离器是一种用于将溶液中的水、轻、重油利用其比重不同而自动分层 的容器。通常用于提取芳香油的回收，通过分离器可回收轻油及重油。设备结构 简单，操作简便。是由上下两层组成的，上层由上封头、下锥体、筒体、分油器 （收集油水混合物及重油）等组成，下层由视盅、接收器等组成（收集芳香油）。 整体是由管道、阀门连接一体。
******是您设计时的参谋，生产中的帮手。 为您提供中药生产的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务。
第二章 设备介绍
2-1 提取罐（附图 1）
1、直筒形状：双加热形式（夹套和底部），加热完全、时间短、便于出渣。 2、罐底加热有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套。
利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在 药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部药材 的支桥作用。中心滤液鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以 随出渣门的开启又起到挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人 劳动强度，解决了爆锅不安全因素。 3、罐的顶部中心安装有 360°全方位高压清洗球，球的上部与法兰和清洗管道连 接，球面密布有射流孔，可旋转、全方位清洗罐壁。 4、罐的上部装有切线循环管。可通过泵把提取液从底部经过上切线管进行切线 循环，形成一种动态搅拌效果，可使上部漂浮的药材快速溶解在溶媒中，提 高了药材的提取效率。
附图 7
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2-8 搅拌罐（附图 8）
由上封头、人孔、下锥体、筒体、液位计、防暴电机、机架、可调减速机、 搅拌器、清洗球、支腿等组成。
用途：用于浓缩液的配比搅拌，为喷雾干燥加热、均匀提供稳定物料。
附图 8 2-9 加热器（附图 9）
蒸汽列管式加热器，壳程通入蒸汽、管程通入溶媒，逆向进行汽液交换，达 到换热效果。
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附图 1
2-2 单效浓缩器（附图 2）
1）加热面积与冷却面积配比合理，加热进液切线循环方式，蒸发室内设有折 流板和消沫器。蒸发快、消沫性好。
2）操作简便、占地面积小、维修率低、易清洗。 3）可生产 1.25 左右比重的浸膏。 4）不堵管，从预热、加热、生膜整体设计合理，行程短、效率高。 5）低温不破坏药的热敏物质。 6）回收溶媒可再用，降低生产成本。
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附图 2 2-3 冷凝冷却器（附图 3）
冷凝冷却器是一种高效换热设备，主要用于把二次蒸汽冷凝冷却下来进行回 收。可分为立式或卧式，设备结构简单，操作简便，占地面积小。其结构是由冷 凝及冷却组成一体，内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二 次蒸汽，逆向进行汽液交换，达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组 成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。
附图 5
2-6 精馏塔（附图 6）
1）主体设备由塔体、蒸馏釜、板式换热器等组成，配有温度、压力、流量 等参数检测仪表，以保证成品酒精达到设定要求并不受污染。
2）填料采用自行开发研制的新型高效规整填料或散装填料。规整填料是由 具有许多相同几何尺寸和形状的单元组成的填料，以整砌的方式填料在塔内，适 用于大直径的塔体，其中以波纹填料应用最为广泛；散装填料具有一定几何形状 和尺寸的颗粒体，在塔内以散堆的形式堆积，多用于小直径的塔器。应用该种填 料，可以明显降低塔体高度，一方面可以节约资金，另一方面可以降低对厂房高 度的建筑要求。
目前***的产品已有 150 多个品种十几大类，在专业生产提取、浓缩、醇沉、 精馏、干燥、配液及各种反应釜等产品的基础上，又将产品范围延伸到了化工、 食品、环保等领域。***以其卓越的产品性能和良好的服务树立起 “***”品牌形 象。目前企业已通过了ISO9000 认证，产品不仅遍布全国各地，而且远销印尼、 朝鲜、美国等地区，其中许多客户在企业的二期、三期改扩建工程中仍然一如既 往的选择***产品。
用途下：解决提取加溶媒及回流二次溶媒预热补充提取，使提取过程缩短， 提高工作效率及提取率。
附图 9 2-10 储罐（附图 10）
①常压储罐其结构是：由上封头、下锥体、人孔、筒体、液位计、呼吸阀、 清洗球、支腿等组成。
②带压储罐其结构是：由上封头、下锥体、人孔、筒体、液位计、清洗球、 仪表、支腿等组成。
6. 控制系统：装有流程显示的动力控制柜；提取成套设备可编程自动控制 系统；独立工段（提取、浓缩、醇沉、精馏、干燥）自动控制；提取成套数据采 集、人工控制现代化成本管理系统。
7. 公共系统： ①完善了加热系统：为不同用户提供不同结构的热源（燃媒炉、燃气炉、燃 油炉、电加热炉）； ②完善了蒸汽凝水系统：蒸汽凝水回收再利用（溶媒预热、冬季取暖）。 ③完善了真空系统：配置冷却装置、回收装置（将有机溶媒的丢失率由原来 的 15%降低到 5%以下）、循环水箱、双路真空设备（一备一用保障系统连续稳 定性）。 ④完善了在线清洗系统：从源头控制了部分菌检的超标。 ⑤完善了生产污水处理系统： ⑥冷却系统：根据生产实际选择不同结构的冷却装置，采用双泵配置（一备 一用保障系统连续稳定性），增加工艺数据的检测，提高效益。 ⑦制水系统：配置节能循环的工艺装置，提高工作效率，降低成本。 8、为小、中试提供了工艺先进，配置齐全的小型实验机组： ①传统提取浓缩机组； ②热回流机组； ③双罐双向热回流机组； ④低温多罐外循环热回流机组； ⑤提取、浓缩、醇沉、干燥、精馏、树脂分离成套机组。
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附图 10
第三章 系统概述
3-1 设备规格型号及位置
序
数
号 设备名称 规格型号
主要参数
材质 设备位号 量
1
提取罐
TQW-V0.1
容积 100L
304
1042-1
1
2
提取罐
TQW-V0.1
容积 100L
304
1042-2
1
3 冷却冷凝器
LN-1
3-1 设备规格型号及位置…………………………………………….11 3-2 提取浓缩机组阀门编号一览表……………………………….....12 3-3 机组使用说明
3-3-1 提取系统操作说明………………………………………..15 3-3-2 单效浓缩器操作说明……………………………………..16 3-3-3 真空系统操作说明………………………………………..17 3-3-4 精馏系统操作说明………………………………………..17 3-3-5 醇沉系统操作说明………………………………………..17 3-3-6 干燥系统操作说明………………………………………..18 设备保养及故障分析(Pg15-18). 4-1 设备维修与保养 4-1-1 提取罐维护与保养……………………………………….18 4-1-2 浓缩器维护与保养……………………………………….18 4-1-3 真空系统维护与保养…………………………………….19 4-2 常见故障与分析 4-2-1 提取罐常见故障与分析…………………………….……19 4-2-2 浓缩器常见故障与分析…………………………….……20 4-2-3 真空系统常见故障与分析………………………….……20
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附图 4
2-5 过滤器（附图 5）
过滤分为初滤（网滤 20-100 目）、中滤（布滤 100-200 目）、细滤（板框及 高速离心 200 目以上）。本设备采用翅片形式，适用于液体的初、中过滤，可达 到 40-200 目。根据生产要求可采用吸滤或压滤形式生产，其特点过滤面积大、 速度快、操作简便。其结构是由上椭圆封头、下碟形封头、筒体、翅片、过滤布 等组成。整体是由自吸泵或离心泵、仪表、管道、阀门连接一体。
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多年来，***虚心向客户工艺人员、生产人员学习，取长补短，集多家设计所长、 不同管理所长，取之于用户回馈于用户。通过大量的交钥匙工程，积累了丰富的 经验，已逐渐形成了系列化、成套化的产品结构，其独特的设计理论： ①提取封闭隔离、地面控制（投料除尘、出渣防污染、地面控制降低劳动强度）； ②立体空间交叉设计（充分利用车间高度多层布控）减少投资提高工作效率； ③节能间歇式循环生产（充分利用热能及有机溶媒回流）提高工作效率、生产率； ④设备不同区域的布控，降低洁净空间投资，减少运行费用； ⑤数据采集、人工控制，提高生产管理水平、提升产品质量、提高生产工作效率； 这些不仅赢得了国内用户的广泛赞誉，而且获得了海外客商的高度评价。***在 技术上的不断创新，得到了各类专家的认可，同时也获得了科委、经委的大力扶 持！