【免费下载】猪饲料厂工艺流程

生产规模 11

（1）年产50万吨的黑猪专用饲料。

工艺技术流程

本项目生产线选用国内一流主机设备，工艺技术指标可达国内一流水平，采用

先粉碎后配料的工艺路线

工艺流程：

1）原料接收

原料接收氛围主原料和副原料接收，主原料接收是指谷物，副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后，经汽车衡量过磅和

检验后，通过接收设备清理、磁选后输送进散装仓内存放。

（2）原料清理、粉碎工段

需要粉碎的原材料经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓。待粉仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后

经输送设备分配至原料仓贮放

不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。

配料仓总容量为300m3，可以满足一个班的生产所需原料的存放。

（3）配料、混合工段

根据配方的要求，各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称一次进入混合机中。配料过程选用一大一小的两台配料秤，以保证配料的准确性和缩短配料时间。

一些用料较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到混合机中，

各种原材料在混合机中参与混合，混合过程添加各种液体原料（油脂、蛋氨酸）。呼喝周期为6种；混合后的成品粉料，根据需要可以去制粒，也可以进入成品仓打包入库或进入散装车装载出厂。

（4）制粒工段

需要制粒的原料通过调质器进行调质，使物料的温度达到80-85度，水分达到17%左右，然后通过制粒机制成不同径粒的颗粒料。随后经分级筛选把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或进入散装仓用散装车运载出厂。

工艺流程方框图

7.2 设备选用方案

表7-2 主要设备一览表

序号设备名称规格型号数量一副料接收系统

1副料投料栅、斗投料面积1.8*1.5米2 2脉冲除尘器LNGM18(24)2 3埋刮板输送机TGSS251 4埋刮板输送机TGSS251 5斗式提升机TDTG K50X281 6园锥初清筛SCQZ90X80X1101 7永磁筒TCXT301 8分配盘TFPX-121 9园筒脉冲除尘器TBLMY161二车间内玉米提升系统

1皮带输送机TDSG501 2皮带输送机TDSG511 3皮带输送机TDSG521 4斗式提升机TDTG K50X321 5圆筒初清筛SCY1251 6永磁筒TCXT401 7分配盘TFPX-41三粉碎系统

1待粉碎仓约120M34 2料位器4 3气动闸门TZMQ40X304 4缓冲斗2 5磁选皮带喂料器SWLJ551 5磁选皮带喂料器SWLJ801 6粉碎机968-IV2 7粉碎机968-III2 8脉冲除尘器LNGM36(48)1 9脉冲除尘器LNGM27(36)1 10沉降室2 11螺旋输送机TLSSF322 12斗式提升机TDTG K50X281 13斗式提升机TDTG K50X321 14分配盘TFPX-102四配料混合系统

1配料仓群约375M320 2料位器6 3大出仓机8 4小出仓机12 5气动闸门TZMQ40X303 6小配料秤1 7大配料秤1 8投料组合除尘器1 9双轴桨叶混合机SLHSJ7.01 10混合机下缓冲仓大于6M31 11U型刮板机TGSU321 12斗式提升机TDTG K50X321 13成品检验筛TCQZ551

14永磁筒TCXT401 15分配盘TFPX-121五二次粉碎系统

1缓冲斗1 2磁选皮带喂料器SWLD402 3微粉碎机4 4脉冲除尘器LNGM271 5沉降室1 6螺旋输送机TLSSF251 7斗式提升机TDTGk40/231 8气动三通TBDQ25X252六制粒系统

1待制粒仓约100M35 2料位器指示高料位用5 3气动闸门TZMQ40X405 4缓冲斗2 5制粒机MUZL1200-II6 6二层夹套不锈钢调质器6 7逆流冷却器SKLN28X286 8关风器45升2 9冷却刹克龙2 10离心风机2 11破碎机MUSL30X1805 12斗式提升机TDTG K50X282 13皮带输送机TDSG502 14“傻瓜”分级筛SFJH153X2C4 15后喷涂料斗约3M32 16分配盘TFPX-62 17手动三通2

七成品包装系统

1成品仓约168M37 2料位器7 3气动闸门TIMQ40X307 4缓冲斗3 5皮带输送缝包机3 6电子打包秤LCS-50-BZ6 7除尘器TBLMY161八其它公共设施

1油脂添加系统SYTZ150A1 2油池及加热系统4米*2.5米*0.6米深1 3压缩空气系统含安装1 4车间内蒸汽系统不含分汽缸前安装1

5吊物设施及安装2台5吨电动葫芦及工字钢由

甲方提供

1

6设备运输及吊装1

九微机自动控制系统1

十化验仪器设备1

合计

问题：

（1）本工艺技术流程是否合理

（2）不清楚生产流水线条数，本设备选型是否合理，是否能满足年产50万吨的要求（数量及型号）。

（3）一条生产线单价是否可以给个估价范围。