QC小组课题报告优质资料

四、设定目标值
拆模后混凝土表面光泽，无水纹、气泡， 节段处平顺、无裂纹明且混凝土表面 颜色一致。
五、目标可行性分析
不利因素： 1、连续梁内钢筋较密，梁体高度6.05米，
0#块模板为异型模板，振捣时振 捣棒较难插入梁内。 2、每个节段处容易出现裂缝及错台，挂篮 施工梁体线性较难控制。 3、悬浇连续梁施工经验不足。
管段内有3处悬浇连续梁，跨沈大铁路上下行，里程 DK329+059.12-DK329+204.82，（40+64+40m） 悬臂现浇梁一处；跨规划新华路，里程DK322+835DK323+047，（40+64+40m）悬臂现浇梁一处；跨 北园路里程DK322+051-DK322+272， （40+64+40m）悬臂现浇梁一处。
4
梁体较高、 ① 环境狭 ② 窄
采用2.0型12米长振捣棒 现场浇注时外侧模板开口，部分振捣 棒从外侧插入振捣
尹子涛
09.4.25— 09.10.15
制表人：单宝海
制表日期：2009年10月20日
二、对策实施
小组成员按照各自分工，对照对策实施表，认真地开展工作。
实施一：制定切实可行的施工方案
要因
实施情况
2.技术效果
积累了悬浇连续梁混凝土施工经验,提高了制订方案并实施 的综合能力,为以后类似施工提供技术基础资料，提高工作 效率。安全上实现了“六消灭、两控制、一实现”的目标
3.安全效果
本次活动的成功充分保证了连续梁外观质量，保证了连续 梁工期，得到了业主和沈阳铁路局的好评。
4.无形效果
在本次QC活动中，我们项目部积累了连续梁施工经 验，为今后连续梁施工打下坚实的基础。在活动的参 与过程中还锻炼了队伍，提高了项目部分析、解决问 题的能力，积累了大量的施工原始资料，也为项目部 全面人才培养作出了贡献。
课题时间
2009.4.25—2009.10.30
小组成员平均接受TQC教育
职称
组内职务
接受QC 教育课时
工程师
组长
48小时以上
48小时 活动分工 组织实施
工程师
副组长
48小时以上
负责具体组织实施
助工
副组长
48小时以上
施工测量
助工 助工 工程师 助工 助工
组员 组员 组员 组员 组员
48小时以上 48小时以上 48小时以上 48小时以上 48小时以上
高测量，实测标高与
性较难 砼重量的1.2倍。根据观测预压 设计标高误差在1cm以
控制
沉降得出的模板弹性、非弹性 变形，结合设计图纸给出的二
内，QC小组决定采用
期荷载算出每一节段的预拱度。 此方法进行施工。
2009 5.21
每个节段预拱度计算数值
节段 0 1 2 3 4 5 6 7 8
预拱度cm
2.0 2.1 2.2 2.4 2.1 2.2 2.3 2.2 2.0
施工能顺利的 进行，提高了
2009 2.20
工程质量和效
率，并为我们
积累了宝贵经
验பைடு நூலகம்资料。
项目部组织相关技术人员培训讨论
混凝土专项施工方案：
模板的选用：在浇筑前对钢模板进行打磨，确保钢模板表面光 洁平整；将模板内杂物清理干净，不能有木屑等杂质； 模板要严格加固，不得出现胀模、跑模的现象；两块钢 模板接缝要对齐，在接缝处涂抹一层环氧树脂将接缝密 实。混凝土浇筑前先进行预压观测，算出预拱度
实施四：梁体较高、环境狭窄
要因
实施情况
完成情况
完成 日期
由于梁体较高、钢筋较密，QC
小组决定采用12米长2.0振捣棒，
梁体较 高、环 境狭窄 影响
适当调整钢筋间距的方法使振 捣棒能深入梁底，并采用在模 板外侧开口使振捣棒能从外侧 深入梁底；针对异型侧模QC小
振捣密实、浇筑后混 凝土表面光滑、无气 泡。克服了梁体较高、 环境狭窄的影响。
① 对上一节段处进行严格的凿毛处理
2
施工方法制 约
② 节段连接处振捣均匀且用砂抹将前后节 段处抹平。
单宝海
实施时间
09.3.1— 09.3.20
09.3.5— 09.4.20
3
混凝土专项 方案
① ② ③
编制施工方案编制施工方案 提请专家审批方案 结合施工情况的变化调整方案
隋成文
09.1.10— 09.2.20
施工试验 工程质量检查 数据资料整理 数据资料整理 配合施工，数据记录
助工 助工
组员 组员
48小时以上 48小时以上
配合施工 配合施工，数据记录
第二部分 QC小组PDCA实施
P计划阶段
一、选题理由
为确保连续梁混凝土外观质量合格，使我们在哈大客专工程上打造 精品工程，我们QC小组选择“悬浇连续梁混凝土外观质量控制” 作为本次课题进行活动。
隋成文 中铁九局大连工程处哈大客专项目部
2009年10月30日
悬浇连续梁混凝土外观质量控制技术攻 关
中国中铁九局哈大客专项目部QC小组 编制人：隋成文
2009年10月30日
第一部分 工程概况及QC小组简介
一、工程概况
太子河特大桥位于辽阳市境内，中铁九局哈大客专项目部 第三作业队负责施工段起点为DK321+537,终点为 DK335+036，全长13.5公里，沿途跨越沈大铁路上下 行、张太三线、庆阳化工厂专用线、辽溪乙线、热电厂专 用线、沈营公路等。
查对象
积累悬浇连续梁
混凝土外观质量
控制的施工经验
确定课题：运用QC原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制
二、活动计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项目 选定课题 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 制定巩固措施 总结及今后打算
时间日期 2009年4月25日-2009年4月26日 2009年4月26日-2009年5月1日 2009年5月1日-2009年5月2日 2009年4月25日-2009年5月6日 2009年4月25日-2009年5月1日 2009年5月1日-2009年5月5日 2009年5月6日-2009年9月25日 2009年9月25日-2009年10月15日 2009年10月16日-2009年10月28日 2009年10月28日-2009年10月30日
三、现状调查
跨 沈 大 铁 路 上 下 行 ， 里 程 DK329+059.12DK329+204.82，（40+64+40m）连续梁， 跨 规 划 新 华 路 ， 里 程 DK322+835DK323+047 ， （ 40+64+40m ） 连 续 梁 ， 跨 北 园 路 里 程 DK322+051-DK322+272 ， （40+64+40m）连续梁为悬浇连续梁，外模 板采用挂篮钢模板，内模板采用竹胶板。
5. 效果总结
通过本次QC活动，提高了小组团队精神、QC知识和解决问题的 能力和信心等，如图所示：
雷达图
活动前 活动后
6.效果巩固措施：
1、我们对本次QC成果进行整理，编制成施工作业指导书， 完善相关施工方案及作业标准，指导我们今后遇到的类似 工程施工。
2、加强各类管理人员和施工人员的培训和学习，培养高素质 人才，不断提高分析、解决和改进问题的能力，更好的解 决施工中遇到的难点问题。
下页结构框图是我们选择这个题目的原因.
重点工程
施工任务重、难度大 施工任务意义重大
标准高、工期短、是全 悬浇连续梁的外观质量 项目部技术人员缺少相关
线工期控制性
控制一直混凝
节点，连续梁 外观质量控制 牵涉到工程评
土施工的难点 和重点，是哈 大公司重点检
的施工经验，希 望根据此次活动
优、视觉效果 等各方面问题。
节段处砼表面平顺，无裂 纹、错台现象
通过分段预压测量出梁体 预拱度
进行凿毛处理，浇筑时严 格控制砼振捣
混凝土专项方案
制定切实可行的施工方案
梁体较高、环境狭窄 减少施工过程影响
强化方案落实
加强现场监控
13
序 号
要因项目
措施
责任人
梁体线性较 ① 对每一节段都进行预压
1
尹子涛
难控制 ② 通过测量预压产生的沉降确定梁体预拱度
完成情况
完成 日期
混凝 土专 项施 工方 案
总工程师带领工 程技术人员深入 现场实际，逐项 调查，掌握第一 手资料，针对实 际编制专项施工 方案，并将方案 提请专家审批， 在不断变化的施 工中，始终以大 方案为依据，并 不断调整，使施 工过程更合理。
经过反复研究
的连续梁施工
方案对整体施
工有了很好的
指导控制作用，
梁体较高，对模板防护桩有较大侧向压力，施 工时易使模板产生位移
悬浇连续梁分节段施工，节段连接处砼浇筑困 难，容易出现裂缝、错台等现象
混凝土 专项方案
测量放样点位
混凝土专项方案直接指导施工
测量人员经验不足，点位位置偏差，影响整 体线性控制
6 施工人员素质 施工人员操作不规范，振捣不均匀
确认方法 现场调查 现场调查 现场调查 调查分析 现场调查 现场调查
负责人
完成 时间
尹子涛 09.4.26
尹子涛 09.4.25
尹子涛 09.4.26
隋成文 09.4.30 尹子涛 09.4.27 陈 波 09.5.1
结论 要因 非要因 要因 要因 非要因 非要因
7
梁体较高、环 梁体较高、梁内钢筋较密，振捣棒无法插入梁
境狭窄
底，施工受制约。
现场调查 尹子涛 09.4.27
通过对一个1#块和2#块混凝 土施工控制，混凝土表面光 泽，无水文气泡。证实此方 法切实可行，以后连续梁混
凝土浇筑可按照此方案进行。
2009 5.4
实施三：梁体线性的控制
要因
实施情况
完成情况
完成 日期
由于每一节段挂篮沉降不均， 通过对已完成节段标
QC小组决定对每一节段均进 梁体线 行预压观测，预压重量为节段
二、今后打算
我们取得成绩的同时，也看出我们自身在很 多领域涉及较少的缺点,今后要敢于挑战、 敢于创新，迎接新的目标。 下一步我们小组的活动课题是 《无碴轨道轨道板 铺设技术工关》。
组采用专人在钢侧模板外用锤
敲的方式辅助振捣混凝土。
2009 7.25
人工挖空防护桩
C检查阶段
一、效果检查 1、经过一阶段的组织实施，悬浇连续梁混凝土浇筑工 作取得了很大进展，达到了预定目标。
一、活动效果
A总结阶段
1.社会效果
这次QC小组活动的开展，提高了我项目部在悬浇连续梁混凝土浇 筑施工中施工方案制订及施工的能力，确保了连续梁工期。我项 目部连续梁工区多次承担哈大客专公司的质量信誉评价检查，并 取得了一次第二、多次进前五的好成绩，并多次哈大客专公司现 场会在我连续梁现场开展。从而拓宽了市场，为今后承接类似的 项目打下了坚实的技术基础。
要因
8
现场客观条件 影响
施工地处跨公路、铁路地段，施工受到制约
现场调查 尹子涛 09.4.28 非要因
制表人：周晓禹
制表日期：2009年5月5日
D实施阶段
一、制定对策
针对以上列表4条要因进行分析，小组制定了对策措施，并责任到人，具体到时间。
要因项目
目标
对策
梁体线性较难控制 施工方法制约
固化梁体线性平顺，梁体标 高与设计标高误 差1cm内地基
内因
施工现场受各因素影响 大，施工受制 约
外因
1、梁体较高，振捣时看不到 混凝土表面情况。
2、模板监控难度大，梁体线 性较难控制
有效的 防护措施
制表人：陈波
制表时间：2009年4月5日
九、要因确认
要因确认表
序号 1 2 3 4 5
影响 因素
确认内容
梁体线性较 难控制
模板产生位移
施工方法制约
混凝土自重导致模板下沉，每个节段沉降不均
混凝土拌合和浇筑：为满足质量要求我们选用塌落度18-22cm 的大流动度混凝土，为确保和易性我们选用高效减水剂， 并采用小石子；浇筑过程中严格控制浇筑顺序及振捣时 间，确保混凝土表面无蜂窝、孔洞等缺陷。
实施二：针对施工方法制约制定对策
要因
实施情况
完成情况
完成 日期
施工方法制 约
在节段连接处砼表面进行凿毛处 理，凿毛必须露出混凝土石子坚 硬面；在浇筑前对连接处进行洒 水润湿，浇筑中节段处要振捣均 匀、密实，浇筑完成后用砂抹将 接缝处抹平。
二、QC小组情况
小组名称
课题名称
课题类型 小组人数数
序号
姓名
1
隋成文
2
尹子涛
3
陈波
4
王宝德
5
单宝海
6
何华
7
葛朝朝
8
张进宝
9
周晓禹
10
罗开权
中国中铁九局大连工程处哈大客专项目经理部第三作业队QC小组
攻关型
10
年龄 性别
34
男
39
男
24
男
26
男
26
男
36
男
25
男
25
男
24
男
24
男
运用QC原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制
施工任务艰巨 难度大
有利因素： 1、仔细研究图纸，使用12米长2.0振捣棒、 采用预压确定线性，制定可行性处理方案 可以达到预期制定目标 2、信心、团结协作、人员合理配备 3、积极组织现场实际浇筑砼操作，配有 专人组织现场施工。
技术上可行
领导支持
实现目标是可行的
六、原因分析
目标确定后，我项目部QC小组根据采取的防护措施进行监测的精度 用因果分析图分别从内因、外因等方面进行分析，分析图示如下：