中建七局安装方法

1.3 电气概况

（1）变配电系统

本工程四路10KV高压电源进线，电源直接由地下2层局管35KV变电所引至。1#、2#变电室设于地下2层，配电室内各引入2路10KV电源。

本工程采用柴油发电机组作为第三路备用电源，用以满足一级负荷及在非消防状态下满足二级负荷。柴油发电机房设于地下2层，为1#、2#配电室应急母线拱电的柴油发电机并车运行。

（2）低压配电系统

电源、电压和配电系统：楼内380V/220V电源引自变配电室低压柜，沿竖井引至各楼层及设备配电柜，普通电力电源采用树干式供电。

（3）防雷接地系统

沿建筑物外圈槽基敷设63*5镀锌扁钢，作环状综合接地母线，环状接地母线通过采用40*4镀锌扁钢与作为引下线的柱内主筋可靠连接。

工程为二类防雷建筑物，在屋面用φ12圆钢引出防雷引下线，屋面避雷网采用φ10镀锌圆钢焊接，在屋顶女儿墙、檐口等突出的非金属部位采用Ф10镀锌圆钢作为避雷带；自地下4层起沿建筑物外圈梁做Ф12镀锌圆钢环型均压带，与建筑物内各种竖向金属管道连接。

（4）弱电工程

包括：综合布线系统、有线电视系统、火灾自动报警及联动控制系统、保安监控及门禁系统、楼宇自动控制系统等。

1.4 给排水概况

（1）生活给水、热水系统

上下给水水源由市政管网提供，由建筑物东西两侧引入至地下4层泵房的生活调节水箱，2层及以下用水由市政管网直接供给，2层以上及餐饮、卫生间用水由水泵房内变频控制柜提供。

地下热力交换站设生活热交换器及热水循环泵，生活热水供至地下2层职工浴室。

（2）污水排水系统

生活污水由立管沿地下1层顶板排出室外，地下卫生间设污水集水池经提升

泵后排出室外，厨房排水由立管沿地下1层顶板排出至隔油池，经除油隔油后排至室外管网；地下各机房泵房设地面排水沟及集水池，经污水提升泵后排出室外。（3）雨水排水系统

雨水采用室内排水，屋顶雨水经雨水斗排水立管排至室外地下或散水，车库坡道排水设排水沟。

（4）中水系统

小区设有市政中水供水管网，市政中水供水管网引入地下4层中水泵房，中水泵房内设有中水调节水箱及变频供水泵，供建筑各卫生间冲厕用水。

（5）消防喷淋系统

消火栓箱内均配置消防自救水喉，均设报警按钮，消火栓箱采用带灭火器箱的组合式消防柜，屋顶设有压力显示装置的试验用消火栓，全楼均设有消防保护。

地下车库采用自动喷水灭火系统，地下库房、商业餐饮、影剧院采用湿式喷水灭火系统，湿式报警阀设在地下4层及3个竖向设备间内。

1.5 暖通空调概况

（1）采暖及空调系统：

本工程以市政热力作为供暖热源，以电厂蒸汽作为夏季制冷能源。空调冷冻水系统及空调供热水系统分别采用各自机房定压补水。-4F制冷机房内共设5台蒸汽溴化锂吸收式制冷机组，冷水机组为多台并联运行，冷水供回水温度7-12℃，热水供回水温度60-50℃，机房内设5台冷冻水一次泵，5台冷却水泵，屋顶设5台方形不锈钢逆流式冷却塔，冷却塔进出水温度为32/37℃，冷却水供回水总管上设旁通电动阀，通过总回水温度调节旁通量。

地下热交换站内设热交换器，热源由市政热网提供，一次水供回水温度110/80℃，二次供暖热水供回不温度为60/50℃。

底层采用集中供暖，供暖方式采用地板辐射采暖或周边立式风机盘管强制对流供暖，大门口处设空气幕系统。

（2）通风系统

大型商业区设独立一次回风全空气系统；小型商业区采用风机盘管加新风系统；影院设各自独立全空气处理机组，空调机房设在屋顶；影院送风系统采用置换式通风上部回风，厨房设换气及排油烟竖风道，并设相应送风补风风机，屋顶设油烟净化机组，厨房排风经处理后排至大气中。

-1~5层卫生间设竖向排风风道，卫生间设吊顶式排风扇，屋顶设卫生间排风风机，小型商业排风系统均设在超大中厅的项部排出，中厅顶部设有15台消防排烟风机。

地下机房、地下车库及-4层货场等部位设有机械送排风系统，地下职工餐厅及物业办公等用房均采用风机盘管加新风系统。

（3）防排烟系统：

消防电梯前室及防烟楼梯间采用机械加压送风防排烟措施，地下汽车库采用机械排烟，地下库房及走道设机械排烟及补风系统，商业中厅，中庭屋顶设5台排烟风机，影院设排烟系统，排烟风机设在屋顶，消防排烟风口均采用电动排烟防火风口。

7 安装工程主要分部项施工方法

7.1电气安装工程

7.1.1工程概况

本工程的电气安装工程主要包括强电系统及弱电系统。

7.1.2施工流程

7.1.3强电施工方法

（1）配管配线

所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧

贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。

清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

放线及断线

放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线