彩盒印刷的工艺流程

彩盒印刷得工艺流程

生产流程大致为：纸盒结构设计——→绘制印刷轮廓图——→装潢图案设计——→制版（出菲林／晒网）——→印刷--→表面处理(上光、压光/磨光、覆膜）—-→裱坑——→模切(即啤盒）——→粘盒（折叠、打钉）——→外观检查——→包装

此外,平行进行得工作有：绘制背衬加工图-—→雕刻背衬版；绘制模切排料图—-→锯切模切版——→装夹压刀、切刀-—→模切板

主要设备:网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打钉机），其中对价格影响较大得就是印刷机(设备分摊费用）。

工艺重点说明：

1、出菲林：分色制作，每色出一张

2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印／柔印、丝网印刷等,一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色

3、表面处理：

①上光:指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料,经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀得透明光亮层,增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。

②压光/磨光:指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。

③覆膜：在印品上施用了一层PVA胶膜,改善表面光泽度,使色彩牢靠。缺点就是纸品不能回收利用，易造成白色污染。