昆钢股份下各分公司概况

昆钢股份

安宁公司

安宁公司成立于2011年12月16日，是武钢集团昆明钢铁股份有限公司三个生产基地中产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂、桥钢公司和新区分公司，具备冶炼、轧材、型材、物流、加工、贸易等现代企业的产业链；拥有东南亚技术较先进、西南地区最大的2500立方米高炉等工艺装备；云南省唯一的一条热轧宽带钢生产线；中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机；西南首家大规格盘卷生产线。主要装备有300平方米烧结机、2×120万吨/年氧化球团生产线、2500立方米、2000立方米高炉；120吨转炉，600吨混铁炉，50吨氧气顶底复吹转炉，70吨LF精炼炉，方坯连铸机，板坯连铸机；棒材生产线，高速线材生产线；型钢生产线；异型轧钢生产线；双机架炉卷热轧机生产线四辊冷轧机生产线，十二辊冷轧机生产线，镀锌、彩涂生产线。安钢公司致力于高新能抗震钢的研发，成为我国高性能抗震钢研发生产的引领者。“昆钢”牌建材系列是西南地区品种最齐全，知名度较高的品牌。

安宁分公司成立于2011年12月16日，是武钢集团昆钢股份公司四个生产基地中产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂和桥钢公司，具备冶炼、轧材、贸易等现代企业的产业链；拥有东南亚技术较先进的两千立方米高炉等工艺装备；云南省唯一的一条宽带钢，板材生产线；中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机；西南首家大规格盘卷生产线。主要装备有300m2烧结机两台、2×120万吨/年氧化球团生产线两条、2000m3、1080m3高炉各一座；600吨混铁炉三座，50吨转炉3座，70吨LF精炼炉三座，方坯连铸机六台，板坯连铸机一台；棒线生产线三条，高速线材生产线一条；双机架炉卷轧机热轧生产线一条，四辊轧机，十二辊轧机冷轧生产线各一条，镀锌彩涂生产线一条。截止2012年12月31日，安宁分公司共有在岗在册员工6177人，其中：分公司B区员工2人，退养、内退员工405人，在岗员工5770人（炼铁厂1869人，炼钢厂1686人，棒线厂826人，桥钢公司200人，板带厂787人，分公司管理部门402人，其中男员工4369人、女员工1401人。）文化程度结构：硕士研究生：20人，大本双学位：2人，大学本科：561人，大学专科：1968人，中专：306人，高中（含中技）：1311人，初中及以下：1602人。职业技能结构：初级工：173人，中级工：924人，高级工：3240人，技师：519人，高级技师：72人。专业技术职称结构:正高职：2人，副高职：74人，中职：412人，初职：450人。

安宁分公司涵盖了从烧结到轧材的整条铁、钢、材生产加工流程，包括炼铁、炼钢、棒线、板带等生产工艺及装备，各工艺主要装备配置情况如下：

炼铁、烧结工艺：510立方米高炉两座（3号高炉及4号高炉），设置PWⅡ紧凑型无钟炉顶，旋转溜槽布料，设计能力为40万吨/年/座；1080立方米高炉一座（5号高炉），双钟炉顶，受料斗旋转布料器布料，设计能力为60万吨/年；2000立方米高炉一座（6号高炉），并罐式无料钟炉顶，旋转布料溜槽布料，设计能力132万吨/年。130平方米烧结机两台（三烧1号烧结机及2号烧结机）,设计生产能力为224万吨/年；300平方米烧结机一台（四烧

烧结机）,设计生产能力为300万吨/年；120万吨/年氧化球团生产线两条（球团1号机及2号机）。

炼钢工艺：600吨混铁炉三座；32吨LO氧气顶吹转炉3座（二钢1～3号转炉）；全弧型3机3流R7m罗科普方坯铸机4台（二钢1～4号连铸），其中1～3号铸机浇铸断面为150×150平方毫米，4号铸机浇铸断面为120×120平方毫米和150×150平方毫米。50吨DL顶底吹转炉三座（三钢4～6号转炉）；70吨LF钢包精炼炉三座（三钢1～3号LF精炼炉）；2台5机5流R9m全弧型方坯连铸机（6号、7号连铸机），浇铸断面为150×150平方毫米，预留200×200平方毫米；1台4机4流R6.5m全弧型高效方坯铸机（8号连铸机），浇铸断面为150×150平方毫米；1台1600mmR8m（9号机）直弧型立弯式板坯铸机（9号连铸机），浇铸断面为200～230×900～1600平方毫米。

棒线工艺：

（1）、一条80万吨棒材生产线，装备有18套平立交替棒材连轧机，其中Φ550粗轧机3台，Φ500粗轧机3台，Φ400中轧机组6台，Φ330中轧机组6台，Φ330精轧机2台。

（2）、一条45万吨棒材生产线（650车间），主要装备15台轧机，其中Φ650轧机一台，Φ475中轧机6台，Φ330中轧机2台，Φ330精轧机2台Φ350精轧机4台。

（3）、一条高速线材生产线，装备有单线无扭连轧线28套，其中粗中轧机组12台，由Φ580轧机组5台，Φ475轧机组4台及Φ330轧机3台平立交替组成，预精轧机6台，由Φ330轧机2台，Φ208轧机4台平立交替组成。精轧机组由10台轧机组成，45°顶交布置。2010年增加了一条大盘卷生产线，装备有飞剪机一台，移动框架以及导槽2套，加勒特卷取机2台，螺旋输送管2台，预卷机1台，升降机1台，步进式输送机一套。

（4）、桥钢公司整合后，迁入一条半连轧小型棒材生产线，包括Φ464粗轧机4台，Φ470粗轧机3台，Φ380中轧机组2台，Φ320粗轧机9台，曲轴偏心式定尺冷剪机1台，产能30万吨/年。

（5）、桥钢公司整合后，采用租赁的方式并入350小型型钢轧机一套，产能15万吨/年。

板带工艺：（1）、热轧车间包括：一条美国TIPPINS公司设计的双机架串列紧凑式炉卷轧机生产线，设计能力60万吨/年。装备一座步进梁式加热炉（长30.5米，宽11米），一套分体式高压水除鳞装置，两台1725毫米前后带卷取炉的可逆式四辊轧机，一条43米长的层流冷却线，一台地上卷取机和钢卷步进梁运输机，配套水处理及供辅系统。（2）、冷轧车间包括：一条奥地利ANDRITZ公司制造的推拉式酸洗机组和一套RUTHNER公司设计制造的盐酸再生站，两座美国TIPPINS公司设计的单机架可逆四辊冷轧机，36个引进奥地利EBNER公司的全氢罩式退火炉台，一架美国TIPPINS公司设计的单机架可逆四辊平整机，配套供辅系统。电气控制设备为美国AB公司产品。设计能力40万吨/年。（3）精整车间包括：热剪横切机组一套，设计能力为10万吨/年。意大利FIMI飞剪的热剪联合机组一套，设计能力为18万吨/年（钢卷10万吨/年、钢板8万吨/年）。冷剪重卷机组一套，设计能力25万吨/年。装备有德国UNGERER飞剪和矫直机的冷剪横切机组一套，设计生