副井更换罐道梁安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1053 （解决方案范本系列）

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副井更换罐道梁安全技术措施标准版本

副井更换罐道梁安全技术措施标准

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操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

施工原因：因井筒内湿度较大，部分罐道梁产生腐蚀现象，存在安全隐患，现需对腐蚀罐道梁进行更换，特编写本措施。

施工地点：前岭煤矿副井井筒施工时间：以审批时间为准

施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司

一、施工前的准备工作：

1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。

2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3

×10+1×6电缆300米，临时配电盘两台，Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。

3、手锤两把，木板4块（50×240×2000㎜），2T手拉葫芦2个，Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。

4、灭火器2枚，灭火用水20㎏。

5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。

6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。

7、更换罐道梁（以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同）具体步骤如下：

（1）、将罐笼提至上井口正常装车位置，一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。

（2）、打点落罐至罐帽平井口停罐，施工人员

系牢保险带，站在罐帽上，并将工具，大板放在罐帽上放平稳。

（3）打点将罐笼平上井口正常位置，将电缆装在罐帽上，沿井壁下放，不能影响罐笼正常运行，电缆一端在上口固定牢固后，打点落罐，同时放电缆，每隔两道梁，停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。上端接到主临时配电盘上，另一端接到下口临时配电盘上，临时配电盘全部处于断电状态。

（4）、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，可以利用层间横梁加以固定。

（5）、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。

（6）、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。

（7）、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔，以作起吊孔用。

二、施工步骤

1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘上。

2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，并安装好氧气带和乙炔带，确保不漏气。

3、安排一名施工人员系牢保险带站在罐笼内，并在罐笼内放2枚灭火器和一桶灭火用水（20㎏）

4、落罐至罐帽低于井口1米处停车，将新梁一端的起吊鼻用马蹬和上井口小绞车钩头连接起来，开动小绞车将新梁立入在罐笼内。

5、用棕绳将新梁上下两端分别拴牢在扶手和钩头上，拆除绞车钢丝绳钩头。

6、提升罐笼，将罐帽平井口，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将所用工具和材料运至罐帽上。

7、打点落罐，至所需要换罐道梁处停罐，拆除罐道木，具体步骤如下：

（1）、打点升罐，在在需更换的木罐道上端停车，在此处的中梁和北梁上横放二块50×240×2000㎜木板，做脚踏板用。

（2）、两名施工人员将保险带系牢在罐道梁上，离开罐笼，站在木板上，用Φ30mm棕绳一端拴牢在木罐道上，另一端绕过上面横梁后留住。

（3）、南罐中梁木罐道上下两端用扒钉固定牢固。

（4）、由罐帽上施工人员，从上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由一下两端施工人员配

合，将木罐道移到罐帽上，并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。8、在旧梁上方的梁上挂两根12.5mm 钢丝绳鼻，并将两个2T手拉葫芦分别挂在两根钢丝绳鼻上。

9、在旧梁指定位置，用气割割两个Φ30mm 的孔，并将拉链从孔中穿过，拴牢横梁。

10、将木板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，施工人员先将旧梁在两端贴井壁150㎜处割开，然后中间割开，最后松拉链，将旧梁置于罐笼内，拆除拉链。

11、将拉链拴牢在新梁中间起吊孔中，缓慢拉紧拉链，其余施工人员配合将新梁拉出罐笼，横放在所需更换位置。

12、联系井口人员送电焊机电源，将罐道梁两端用加工好的δ12㎜钢板焊接牢固，焊接完毕后，通

知上井停掉电焊机电源，拆除两端木板。

13、恢复木罐道：

（1）、松开捆住罐道木的棕绳，上下施工人员配合，将木罐道就位，由罐帽上的施工人员从下至上将木罐道螺栓上齐并紧固。

（2）、升罐至木罐道上端，收拾拉葫芦和钢丝绳鼻。

14、拆除电焊机电源线，并将临时配电箱用塑料布包严后扎牢在罐道梁上，为更换下面的罐道梁做准备，每天施工完毕清理现场。

15、更换北边梁和南边梁施工步骤，除不需拆除罐道木外，其余步骤与中梁相同。

三、安装罐道梁有关技术要求：

1、罐道梁焊接时，必须四面满焊，不得有气孔，焊接点完成后及时进行防腐处理。

2、罐道梁的水平度不超过1%，在一根梁两端水平高度差不超过5㎜。

四、安全措施：

1、所有施工人员必须经培训合格后，持证上岗。

2、施工前由安全负责人必须对所用气割工具，材料、保险带，起吊用具等详细检查一遍，发现问题及时处理，确保安全施工。

3、施工前施工人员严禁喝酒，保持良好的精神状态。

4、井筒施工人员必须佩带保险带、安全帽、矿灯、瓦斯便携仪和自救器，所有工具必须拴绳，一端拴牢在手腕上。

5、上下井口同车房信号要通畅，并有直通电话，

6、绞车运行速度为0.3-0.5米/秒，并配置绞车司机两人，一人操作一人监护。

7、施工期间通讯以对讲机讯号为主，击锤为辅，规定“一停、二慢上、三慢下”，停送电焊机电源时规定“五送电”、“六停电”。

8、上井口施工人员必须精力集中，听清信号，信号不清时，严禁动罐。罐笼内施工人员应站立在罐帽口外。

9、罐笼内的电焊机置于绝缘胶皮上，电焊工必须穿绝缘靴和带绝缘手套。

10、烧焊期间，应用不燃性材料接住火星，同时应有专人负责洒水灭火工作。

11、上下井口10米范围内严禁闲杂人员入内，并拉绳警线，专人看守上下井口。

12、井筒施工需在罐笼顶上装设保险伞和栏