委外加工质量控制方案
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文件编号:
委外加工质量控制方案
版本:V1.0
编写/日期:
审核/日期:
批准/日期:
文件修订记录
一、 目的:
确定外包业务质量控制要求,识别外部加工过程关键质量控制点,提前预防与控制,确保外包过程质量受控,持续交付符合要求的产品。 二、适用范围:
适用公司任何制造过程外包的控制,常规包含( PCBA-贴片 \ 成品-整机组装调试 \ 半成品模块组织 ) 三、委外加工质量控制方案: 3.1 委外加工过程及质量控制要求 x x x x x QCP1:控制要求--委外前SQA 审计确认
1、 委外商必须在“合格供应商”名录;
2、 委外商必须具备相应加工能力 ◆ 设备:SMT 设备满足单板加工与检测能力,
整机制造设备已通过LUSTER 工艺工程师确认; ◆ 人:关键工序人员能力通过LUSTER 工艺部
门培训与考核
3、 新机种导入或新供应商初次导入情况,
“LUSTER 工艺工程师”必须现场跟线,确保试制过程无问题及风险;
4、 新机种导入或新供应商初次导入情况,必须
执行“试产爬坡计划”,小量-批量至少执行3次爬坡要求。 控制点不符合要求处理说明: ◆ 通知委外商停产整顿;
◆ 委外商被审计发现不符合加工要求
的对采购主管作通报处分
◆ 审计发现如因标准未对齐,导致加工
问题,对工艺主管作通报处分
资料包清单按FOAN-ISC-007-008《委外生产交付操作流程》要求执行
3.2 SQA 现场审计频率要求
重点关注整机委外商的现场审计活动,审计范围聚集4M1E 标准要求,审计周期以月度为单位,在委外商正常生产时,随机组织抽样审计活动,每次审计要求输出《委外商制造现场审计报告》 ; 3.3委外加工过程异常改进要求
LUSTER SQA 出具《质量问题整改单》后,要求在3个工作日完成问题定位与输出解决方案,问题会滚入下一轮现场审计闭环关注点。 四、相关流程与制度
4.1、FOAN-ISC-007-008 委外生产交付操作流程 4.2、FOAN-ISC-007-005 委外生产报表需求规定 4.3、SMT 过程常规标准要求
按LUSTER –SOP 要求执行
QCP6:整机调试要求
◆ 按LUSTER-SOP 《生产规格》要求执行 ◆
记录调试异常、异常维修原因,以《生产过程维修记录》体现;维修替换的器件必须保留;
QCP7:整机测试要求
◆ 按LUSTER-SOP-《检验规格》要求执行 ◆
记录检验异常、异常维修原因,以《生产过程维修记录》体现;维修替换的器件必须保留;
控制点不符合要求处理说明: ◆ 无生产过程记录,交付产品按不合格
批次处理
◆ 无异常与维修记录,损耗物料全部折
成现款从加工费内扣除
按LUSTER-SOP 要求执行
◆ 首次试产提供批次《试产报告》反馈至LUTSTER 质量部与工艺部;
(描述制造全过程问题记录,识别产品硬件设计、工艺设计不足而影响SMT 效率问题)
◆ 正常批量后,要求以月度提供质量报告;包含“产品各工序直通率趋势,单工序异常统计
报告及异常维修记录”。
文件编号:
SMT过程常规标准要求
版本:V1.0
编写/日期:
审核/日期:
批准/日期:
文件修订记录
一、目的:
识别SMT过程控制标准并组织监控,保障产品交付质量。
二、范围:
SMT贴片过程。
三、详细要求:
3.1 ESD管控
3.2.1、加工区要求:仓库、贴件、后焊车间满足ESD控制要求,地面铺设防静电材料,加工台铺设防静电席,表面阻抗104-1011Ω,并接静电接地扣(1MΩ±10%);
3.2.2、人员要求:进入车间需穿防静电衣、鞋、帽,接触产品需佩戴有绳静电环;
3.2.3、转板用架、包装用泡棉、气泡袋,需要符合ESD要求,表面阻抗<1010Ω,
3.2.4、转板车架需外接链条,实现接地;
5、设备漏电压<0.5V,对地阻抗<6Ω,烙铁对地阻抗<20Ω,设备需评估外引独立接地线;
3.2 MSD管控
BGA.IC.管脚封装材料,易在非真空(氮气)包装条件下受潮,SMT回流时水分受热挥发,出现焊接异常,需烘烤后使用。
3.2.1 BGA 管制规范
(1)、真空包装未拆封的 BGA 须储存于温度低于 30°C,相对湿度小于70%的环境,使用期限为一年. (2)、真空包装已拆封的 BGA 须标明拆封时间,未上线之BGA,储存于防潮柜中,储存条件≤25°C、65%RH,储存期限为72hrs.
(3)、若已拆封的BGA但未上线使用或余料,必须储存于防潮箱内(条件≤25℃,65%R.H.),若退回大库房或LUSTER库房的BGA需要烘烤后,库房改以抽真空包装方式储存
(4)、超过储存期限的,须以125°C/24hrs烘烤,无法以125°C烘烤者,则以80°C/48hrs烘烤(若多次烘烤则总烘烤时数须小于96hrs),才可上线使用.
(5)、若零件有特殊烘烤要求的,刚另行SOP通知.
3.2.2 PCB管制规范
3.2.2.1 PCB拆封与储存
(1)、 PCB板密封未拆封制造日期2个月内可以直接上线使用
(2)、 PCB板制造日期在2个月内,拆封后必须标示拆封日期
(3)、 PCB板制造日期在2个月内,拆封后必须在5天内上线使用完毕.
3.2.2.2、 PCB 烘烤
(1)、PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,请以120 ±5℃烘烤1小时.
(2)、 PCB如超过制造日期2个月,上线前请以120 ±5℃烘烤1小时.