沉井工程施工方案精编

沉井工程施工方案精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

乐亭县临港产业聚集区污水处理厂工程

（粗格栅及进水泵房）

沉

井

施

工

方

案

福建省恒基建设股份有限公司

2013年04月25日

目录一、编制依据

2

二、工程概况

2

三、施工计划

2

四、施工方法

3

五、劳动力安排计划

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六、工程投入的施工机械设备

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七、主要物资（材料）进场计划

21

八、保证质量的技术组织措施

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九、确保安全生产的技术组织措施

22

十、确保文明施工的技术组织措施

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十一、确保工期的技术组织措施

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十二、抗台风、雨季施工的技术组织措施25

十三、施工进度计划

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附表施工进度计划表

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沉井工程专项施工方案

一、编制依据

1、上海市政工程设计研究院总院设计的施工图纸；

2、中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司的岩土工程勘察报告；

3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑工程质量评定标准》（GB50010-2010）、《建筑施工手册》、《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50268-2008）、《建筑机械使用安全规范》（JGJ33）、《施工现场临时用电安全规范》（JGJ106）及

《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）等相关规范和规定；

4、国家现行的安全生产法规、部颁标准、行业标准及河北安全监督站的“安全法规选编”等；

5、唐山市人民政府有关城管、文明施工的规定；

6、施工现场条件踏勘；

7、公司技术、设备、物资力量等。

二、工程概况

1、概述

乐亭县临港聚集区污水厂处理工程粗格栅及进水泵房共1座。

2、工程地质

根据设计图纸，本工程沉井设计刃脚底标高分别为所在段的工程地质由上往下为冲填、细砂，这几种土质的粘聚力、内摩擦角及承载力特征值如下表1：

岩土设计参数建议值表1

从上表可以看出，冲填素土的粘聚力较小，而现场下沉施工中的土质主要为细砂，其内摩擦角特较大，对沉井的下沉过程中摩擦角较大沉降加大了难度。

三、施工计划

（一）工程目标

1、质量目标：按相关验收规定达到合格标准。

2、工期目标： 60日历天。

3、安全、文明施工目标：确保安全文明施工达到合格标准。

（二）施工前的准备工作

1、项目管理班子组成

本工程实行项目经理负责制，由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成项目管理班组，具体人员详见下表。

项目管理班子主要人员情况一览表表2

2、技术准备

（1）由项目技术负责人组织人员熟悉、审查图纸；

（2）编制材料，机械设备、工具、用具及各技术工种劳动力进场计划；

（3）做好各级的技术安全交底并提出质量要求和工期要求。

3、生产准备

（1）组织有关人员与建设单位办理水、电源的接通及临时用水、用电的敷设；

（2）现场搭设临时设施；

（3）做好原材料的采购及进场时的复检工作。

四、施工方法

（一）施工工艺流程：

基坑测量放样?基坑土方开挖（深度约2米）?刃脚垫层施工?坑内制作沉井刃脚、制作第一节井壁并留施工缝?浇捣混凝土?养护?制作第二节井壁并留施工缝?浇捣混凝土?养护（至100%砼强度）及拆模?封砌预留孔?凿除垫层、挖土下沉及沉降观察（下沉至设计标高）?插筋及混凝土封底?绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土?混凝土养护（至75%砼强度）?制作第三节井壁?浇捣混凝土?养护及拆模? C25混凝土井内填料?侧壁素土回填?沉井顶板施工。

（二）测量放样

整平场地后，利用全站仪，根据沉井设计图纸，按照沉井的角点座标定出沉井角点、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

（三）土方开挖

经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。因场地限制，机械开挖深度定为2米，其它采用人工开挖下沉，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。为防止积水采用在底部中间设置

集水井抽排，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。

（四）钢筋工程

1、准备工作

（1）严格按设计图纸施工，按国家规范的标准编制钢筋加工的清单，严格按清单下料，核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸和数量等是否与下料单相符。如有错漏，应及时整改。本沉井使用的钢材一级钢为HPB300级，二级钢为HRB335，三级钢为HRB400。

（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架，焊接用的电焊机、电焊条，机械连接用的套筒等。钢筋绑扎用铁丝可用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铅丝，焊条及套筒的选用要严格按设计图纸及规范的要求。

2、沉井井壁钢筋的制作及安装

（1）井壁钢筋d〉20均采用机械连接，其余的纵向受力钢筋采用焊接接头。

（2）钢筋的加工应符合下列要求：

A、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。钢筋外表有严重锈蚀、麻坑，裂纹夹沙等缺者，应剔除不得应用。

B、钢筋应平直，无局部弯曲；成盘的和弯曲的钢筋均应调直。

C、钢筋加工配件时，应准确计算其长度，如有弯钩，应增加其长度，并扣除其延伸长度。

D、钢筋下料前，应认真核对钢筋的规格和数量；下料后，必须挂牌注明所用部位、类别、分别堆放，以防差错。

E、弯曲某种编号的第一根钢筋时，应反复校正至符合设计的尺寸和形状，作为样板，核对以后弯成钢筋制品。

F、钢筋成型核对后，应分类按型捆扎并挂上编号标签，妥为存放。

（3）钢筋的接头，应遵守下列规定：

A、直径在20mm及以上热轧钢筋接头，均采用机械连接，直径在20mm以下的热轧钢筋，可用电弧焊焊接或铁丝绑扎。

B、需要冷拉的钢筋采用机械连接或电弧焊的接头，均应冷拉前进行。

C、机械连接采用钢筋直螺纹套筒接头。