锚杆钻车常规检修安全技术措施示范文本

锚杆钻车常规检修安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

锚杆钻车常规检修安全技术措施示范文

本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 检修CMM2-18锚杆钻车(以下简称钻车)前，检修

人员首先必须检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确认支

护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检修，检修前清理好安全

退路。

2. 锚杆钻车必须由专人进行检修，其它人员不得随意

操作，锚杆钻车的电气部分，必须由机电工进行检修。

3. 锚杆钻车检修时，严格执行“谁检修，谁负责”原

则，严禁多工序同时进行；检修时，必须先将锚杆钻车控

制开关的隔离手把打在零位、闭锁、挂牌、上锁或派专人

看护，并且控制履带行走的操作手把已经进行了有效的机

械闭锁，其他操作的操作手把都在零位；在检修过程中应

派专人看护锚杆钻车的控制开关以防止意外送电；检修人员检修前必须对锚杆钻车控制开关在零位、行走履带控制手把的闭锁及专人看护开关的情况进行确认，方可进行作业；每班都要对锚杆钻车供电电缆的完好情况进行检查，发现问题及时处理。

4. 检修过程中，需要接通电源时，应保证锚杆钻车行走履带的控制手把有效闭锁，除允许两人与锚杆钻车保持足够的安全距离看护电缆以外,以下地点严禁人员停留：

①锚杆钻车前后左右3米范围内；

②锚杆钻车前后锚杆钻臂回转范围内。

5. 在锚杆钻车钻臂下检修作业时，必须防止意外下落；检修时必须严格执行“谁检修，谁确认”原则，确认无误后，方可作业；检修时应将钻车停在支护完好的地点，然后使用完好的道木或其它的可靠物件进行有效支撑或使用完好的起吊工具将锚杆钻臂吊住，确认锚杆钻车的

钻臂不能自行下落后，方可进行检修；遇上述情况下，必须由当班安监员或跟班干部现场监督，方可进行检修工作。

6. 在检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊。所使用的起吊工具的吨位应大于所起吊的设备的重量；起吊前，应认真检查起吊锚杆的牢固情况，起吊所使用的锚链应完好，马蹄与锚链的连接必须穿上螺杆，上好螺母并紧固好；现场起吊应安排专人观察起吊现场的安全情况，其它人员应站于起吊物波及范围3米以外的安全地点，其它按照《使用锚杆起吊物件安全技术措施》认真执行。

7. 检修完毕后，应严格按《锚杆钻车操作规程》规定进行试运转。在试运转过程中，如果出现锚杆钻车的液压系统（包括高压液管及接头）存在漏油等问题，应立即停机进行处理。

8．锚杆钻车经试运转确任无问题后，方可结束检修。

9．检修作业还应执行《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿安全规程》，确保检修质量。

10．检修结束后，必须将锚杆钻车控制开关打到零位并确认行走履带控制手把进行了有效闭锁，其他操作的操作手把都在零位，方可离开现场。

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