充泥管袋专项-施工设计方案(范本)

嘉兴独山海河联运围堤工程

充泥管袋工程

专项施工方案

浙江省第一水电建设集团有限公司

浙能独山码头围堤工程项目经理部

2010年9月1日

一、工程概况

嘉兴独山海河联运围堤工程位于杭州湾北岸，地处平湖市黄姑镇与全塘镇境内，白砂湾至水口围堤西侧和独山、嘉兴电厂码头之间0m~-2.5m的杭州湾滩地上。工程东接白砂湾至水口围涂工程海堤，西接嘉兴电厂围堤。属东南亚季风气候，四季分明，全年平均气温为15.8°C，历年最高、最低气温分别为38.4°C（1978）和-10.6°C（1977），多年平均降雨量1250.4mm，历年最大降雨量1566.9mm、历年最小降雨量879.9mm，并有明显的季节性变化，雨量主要集中在4~6月份的梅雨期和7~10月的台风雨期，此时的潮汐和风浪较大，对本工程施工不利。全年平均每月施工天数约22天，冬季11月~2月受寒流影响较大，对工程施工造成一定困难。

本工程围堤为Ⅱ等水利工程、2级水工建筑物，防洪（潮）标准为50年一遇。围垦面积0.7593km2，折1139亩。堤轴线全长2.634km，设2个龙口，1条隔堤，隔堤为3级建筑物。

本工程土方工程位于堤身内侧，中隔堤共计闭气土方6017m3，充泥管袋27554m3；围堤：堤身闭气土方250703m3，充泥管袋273553m3，吹填土208857m3，螺母块内粘性土填筑26399m3。

本工程吹填土、闭气土方、充泥管袋取土位置：内河港池可挖约10万m3、嘉兴电厂煤码头前后侧能挖近10万m3，不足部分取自堤外侧2、3公里以外的深槽土源，取土质量必须满足设计要求。

二、施工准备

2.1用电

在施工现场配置2台120kv的发电机作为整个工程杯用电源。

主供电源由业主供电源接入，供电功率为400KW/h。

2.2用水

施工船舶供水通过专门交通船供应，以供施工船舶、人员之用。

2.3加工区布置

管袋加工区设置在项目部作业区内。

2.4、技术准备

组织技术人员熟悉审核图纸，做好图纸会审和技术交底工作。

认真编写施工进度计划，确定总资源供应量，以便落实好施工资源。

测量人员做好控制点的复核检查及施工放样工作。

三、施工人员、机械、材料的准备

3.1施工人员准备

调派具有丰富围堤、吹填施工经验的吹填班组进入现场开展施工。

3.2备机备料

根据工程进度计划，组织相应施工机械设备的调遣工作，保证各种施工机械设备按时进场，合理使用。落实好原材料（土工材料），尽早订立供货合同，确保有关物资按进度计划供应。

3.3 通讯设备准备

本工程施工区域广阔，为确保工程施工管理指挥调度系统的高效运转，共配备高频电台一套，12台对讲机，手机20台，保证施工调度的正常进行。

四、施工方案

4.1 充泥管袋施工工艺流程

4.2 砂源及技术指标要求

本工程施工用砂源自行从堤外侧2~3km外的深槽土源，砂料的及时充足供应是堤身充泥管袋棱体施工的关键。土源宜采用砂质粉土、粉砂土，土源的粘粒不大于10%，砂性土相对密度不小于0.65。未经试验验证、设计认可，严禁采用攻取滩涂土源或直接利用深槽土源作为堤身土方砂源。取土区域根据《嘉兴独山海河联运围堤工程从杭州湾取土可行性

分析报告》推荐取土区域进行取土。控制坐标见可行性分析报告。

4.3 编织布袋的制作

1、袋体的宽度根据坝体的宽度、滩面高程、堤坡、并适当考虑沉降量而确定，长度取用40m～50m，并要考虑到上下错缝。

2、袋体所用的编织布应符合设计要求，并充分考虑到土质和风浪影响，根据取用的土料、充填机具及充填方法。袋体为筒式，袋体尺寸视棱体断面不同高度上的宽度再加上退挡尺寸缝制，长度一般为40~50m。纺织布的工程技术参数如下：小于160g/m，纵向抗拉强度为30KN/m，等效孔径O95为0.07~0.10mm。

3、每只袋视容积不同设置充填管口，要求充填作用区相等，在布袋的上片留2~3 对袖管状充泥口。袋体缝制采用35 支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道，折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。

编织布袋采用聚丙烯土工布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度，加上退档尺寸缝制，长度控制在40~50米（沿堤纵轴线）之间，每只袋视容积不同设置三至四个充填管口。管袋的缝合处或接头处均需缝二道，保证缝合牢固。在充填前，再作一次检查，不符合要求者坚决不允许填充。

土工编织布袋用聚丙烯土工布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度确定，长度控制在40～50m之间。袋体缝制采用35支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道，折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。每只袋视容积不同设置充填管口，一般每60m2～80m2设置一个管口，管口直径约为12cm，长40cm。一个充泥管袋通常设4～5个管口，成梅花型均匀布设。充填完成后及时用绳子将吹砂管口扎紧，防止管袋中土方流失。

4.4管袋铺设

本工程部分堤段涂面最低高程-2.2~-2.9m，低于平均低潮位（-1.95m）,退潮露滩作业时间极短，甚至可能无法露滩，底层充泥管袋可能无法露滩施工。故根据滩地面高程管袋铺设拟分别采用露滩陆上铺设和水上铺设两套方案施工。初步计划0.34m以下采用露滩候潮铺设，0.34m以上采用水上铺设。

4.4.1 陆上铺设

加工好的袋体通过运输船运至施工现场，利用潮水进行人工摊铺，袖口部位朝上，泥

浆泵管口与袖口进行连接。袋体铺设时按测量放样位置定位，底层袋四周用碎石包压牢固定，上层袋铺设时四周用铁丝与下层袋作固定，防止充泥开始时袋体移动，下层袋若移动，则在铺上层袋时要作适当的位置调整，确保管袋总体的位置准确性。

4.4.2 管袋水上铺设

滩地高程较低的堤段，由于低潮潮露滩作业时间极短或根本就无法露滩，底层充泥管袋拟采用“子母式管袋法”进行水上施工，直至管袋填筑高程低潮露滩时间能满足陆上充灌要求。

子母式管袋管袋由子袋和母袋组成，子袋在母袋内并沿母袋的宽度方向设置，位于母袋的端部。

管袋采用铺布船铺设定位，施工前，铺布船先在拟铺设区域的两端抛锚并定位。然后将铺布船上的子母式管袋的四边拉环，利用缆绳和两端铺布船上的锚机连接，用锚机拖拉，将管袋拖至在铺设区域，随后再通过收放锚绳，调整管袋位置，直至符合设计要求。

子母式管袋定位后，由水上作业人员将先将吹填进浆袋口与进浆皮龙固定，先吹填子袋，子袋吹填满后沉入水底，母袋进浆袋口与进浆皮龙固定后接出水面后，再吹填母袋，直到将母袋吹满。铺设方法见图8-2。

图8-2 子母式管袋施工方法示意图 铺布船铺布船

母袋子袋

子袋

铰锚机

4.5管袋充灌

4.5.1 总体施工方案

充泥管袋棱体施工采砂船将砂装入泥驳运至施工现场，采用趸船直接进行灌袋。高程