特种钢30Mn2Cr

30Mn2Cr圆钢坯生产工艺规程
30Mn2cr油井管圆坯主要用于制造钢管，是石油地质管。

故对连铸坯的质量要求相当高，低倍组织不得有肉眼可见的白点缩孔、分层、裂纹、气泡、夹杂、夹渣、折叠、皮下气泡等缺陷。

因此，在冶炼操作中要精心操作，确保质量。

1 执行标准（厂家协议）
2 化学成份要求（%）
3 初炼炉
1)进料、通电、吹氧、助熔
2)全熔清T≥1560℃应取样分析，并作为调整成份依据
3)出钢条件温度≥1620℃-1640℃，P≤0.01%
4)放钢1/3时，钢包内加入合金Si-Mn 500㎏,加石灰一车，
做到提前造渣
5)铬铁在精炼炉加，注意残余铬铁
4精炼炉
1)座包喂铝线40米
2)通电后补加石灰或精炼渣，调节渣量及渣的流动性
3)飘C粉还原白渣后取样分析，根据分析结果适当调整成份
4)吊包前喂Ca-Si线100米，喂线结束后，软吹氧时间≥5分
钟
5)出钢温度，首包1635℃-1645℃，续包1610℃-1620℃，如
新包、小修包可以适当提高
5连铸
1)检查冷却水、电、汽、液压，自动控制均处于正常状态
2)出钢前10分钟，做好引锭头，做好浇注前准备工作
3)钢包座包后，中包关闭烘枪，锁紧塞棒机构，开到浇注位
中包对中。

4)大包开浇后，中包钢水液面高度400mm左右时中包开浇
5)起步拉速0.5米/min，目标拉速0.9-1.0米/min
6)坯料出结晶器1.5-2.0米时，打开电磁搅拌3Hz,电流100A
7)液相线温度1505℃，中包过热度控制25℃-40℃
8)结晶器水量95—100，比水量0.4L/Kg
6 定尺按协议执行
7 检验打包按合同要求。