破碎机结构与选型

破碎机选型及结构

1.环锤式破碎机破碎筛板为孔或条孔型，物料进入破碎仓破碎时，筛板孔容易被物料堵塞，内部成板块、大量集成，转子受主电机的高速运转，转子上的锤头起到破碎、输送两大功能，直接与物料板结进行摩擦，加快环锤的磨损，破碎间隙增大，造成大粒度的增多。内部也无法排放有效粒度，过破碎严重，造成破碎机堵塞，卡死，最后被迫停机进行清理。，检修困难，工作部件因磨损大更换频率高，运行费用高,工作量大（以车轮打滑举例）

2.齿辊式破碎机两齿辊上的齿高在10mm内、而采用挤压功能，煤矸石，煤泥，高水份等物料的破碎，对齿高10mm范围内磨损相当快，一但齿被磨损摩擦减小，煤泥，高水份料流动性小，造成两齿辊打滑,进料口堵塞。煤矸石进入破碎，矸石硬度使两齿辊同时退让，物料全进全出，在破碎煤矸石时破碎齿磨损严重，无法保证粒度。齿板使用寿命短，而且装拆相当困难，费工费时，工作量大，运行维护费用高。

3.锤头式破碎机锤头为长方型，破碎面在两直角上，角的磨损是相当快，物料在破碎腔内为全进全出，对符合粒度要求的物料也进行了破碎，造成物料的过粉碎。同时过细的物料也加剧了锤头和破碎板的磨损。造成检修困

难，工作部件因磨损大更换频率高，运行费用高、工作量大。

4.筛分破碎机将物料有效粒度进行预先分筛，同时进行布料，除铁，使转子均匀受料破碎，确保偏位磨损，破碎机内部独特设计、多级破碎，多级分筛，物料在内部成松散破碎运动，减少环锤磨损和过破碎现象，确保破碎粒度，运行无堵塞。

经济分析、技术分析

设：煤质为3000大卡 破碎量为300t/h ，入料粒度300mm ，出料粒度0-13mm ，水份为10%。