钳工工艺与技能训练科教学计划

钳工工艺与技能训练科教学计划
钳工工艺与技能训练科教学计划

《钳工工艺与技能训练》 科教学计划

任教班级: 制定人:

教 学 情 况 分 析

班 级 80-90 70-79 60-69 及格率

1、钳工课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻、套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。

2、实习围绕中级钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到中级钳工技能水平。

3、基本操作训练宜采用实习课堂化的教学形式,抓好教学操作示范、任务分配、巡回指导和检查讲评等教学环节,贯彻讲评示范相结合、集体指导与个别辅导相结合的方法。

4、学生都是第一次接触模具专业课程。

教学目的与指导思想:

1、以国家职业标准为依据,培养合格的中级技能人才。

2、坚持理论与实践相结合,突出职业技能训练,注重对学生分析问题、解决问题能力的培养。

3、紧密结合行业、企业生产实际需要,注意学生素质的全面提高。

4、培养学生热爱本工种,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德。 教材分析:

钳工课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技 能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻、套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、

上期末

考试人数

90分以上 平均成绩 教

学中主要的成绩与问题

不及格

人数

钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。本书在编写的过程中,贯彻了“简明、实用、够用”的原则,反映了新知识、新技术、新方法和新工艺,体现了科学性、实用性和先进性,正确处理了理论知识与技能的关系。具有以下特色:

1、职业性;

2、科学性;

3、实践性;

4、实用性。

重点难点分析:

1、坚持理论与实践相结合,突出职业技能训练,注重对学生分析问题、解决问题能力的培养。

2、培养学生热爱本工种,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德。

3、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。

教研课题:

实际操作与课堂授课相结合的“理实一体化”教学形式。

教学实施计划

一、入门知识

1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。

2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。

3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。

4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。

二、平面划线和立体划线

1、明确平面划线和立体划线的区别。

2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。

3、零件的清理及划线表面的涂色。

4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。

5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±毫米。

三、锉削基本功训练

1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。

2、锉刀的正确选择和保养,锉刀柄的正确装拆。

3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。

4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法,误差不超过毫米。

5、掌握锉削尺寸及检测方法,公差不超过±毫米。

6、掌握锉削角度及检测方法,误差不超过±5′,并会使用0~320o万能角尺。

7、会锉削各种形状的曲面。

四、锯割

1、能正确选用锯条,并能正确安装。

2、掌握正确的锯割方法和姿势,以及工件的装夹。

3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。

4、掌握锯条折断原因和防止方法。

5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。

五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝

1、钻床的正确操作和调整。

2、钻头和工件的正确装夹。

3、正确掌握各种孔加工方法,能合理选择切削用量。

4、能正确刃磨标准麻花钻。

5、掌握孔加工时切削液的选择。

6、能对孔加工的质量进行检查,并会分析产生质量问题的原因。

六、錾削

1、掌握正确的錾削姿势和工件的装夹方法。

2、掌握錾子的切削角度对錾削的影响。

3、用阔錾錾削100×100平方毫米的平面、平面度小于等于1毫米、平行度小于等于2毫米、尺寸

公差小于2毫米、垂直度小于等于毫米。

4、会用錾子在铁钻上和台虎钳上錾切板料。

5、用油槽錾錾削各种油槽,达到粗细均匀,圆弧槽面光滑。

6、掌握錾子的刃磨和热处理方法。

七、锉配

1、在锉配工作中能正确选用锉刀和进行必要的修磨处理。

2、能进行各种形状的正确划线。

3、配合精度不低于H9/h8。

4、能正确使用和保养游标卡尺、千分尺等量具。

八、刀具的刃磨

1、对锉刀进行刃磨。

2、对钻头进行刃磨,达到标准麻花钻,群钻的标准。

九、钳工零件的制作

1、能分析零件的钳加工工艺,并能熟悉零件图。

2、能正确选用工具、量具和设备

3、按规定的工时定额完成工作。

4、按零件的评分标准进行评分。

5、合理组织生产,并养成文明生产习惯。

教学内容与安排

周次教学内容课时教学方法

第1周入门知识 6 第2周划线 6 第3-15周平面加工(锉、锯、錾、)72 第16周孔加工(钻、扩、锪、铰) 6 第17周螺纹加工(攻、套、螺纹) 6 第18周矫正与弯曲 6 第19周刀具的刃磨(钻头) 6 第20周钻床的保养 6

钳工工艺与技能训练练习题.docx

班级姓名得分 一、填空 1、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一,其主要任务为_________、 ___________和装配。 2、钳工常用的设备有 _______、_______砂轮机、 _______立转等。 3、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,其规格是用_____________表示。 4、台钻是一种小型钻床,一般用来钻直径______以下的孔,其规格是指所 钻孔的 _____________。 5、划线分 ____________和______________两种。 6、常用的划规有 _______、 ________、 ________及长划规等, __________ 划规用于粗糙毛坯表面的划线。 7、划线前的准备工作有 ___________、工件涂色、 _____________。 8、常用的涂色涂料有 _________、 ________等_________常用于涂已加工表 面。 9、划线基准一般有以下三种类型,分别为 _____________ 、 ____________________、__________________。 10、分度头规格是指。 11、样冲作用有。 二、判断 1、台虎钳有固定式和活动式两种。() 2、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动,使装夹可靠为目的 的。() 3、在台虎钳上强力作业时,力的方向应朝活动钳身。() 4、磨削时,操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。 () 5、台钻由于最低转速较高,故不适于锪孔、铰孔。() 6、划线可以明确工件加工界限,故可以作为工件的完工尺 寸,不需测量。()

7、划针划线时,向划线方向倾斜 150 ~~ 20 0,上部向外倾斜 450~~750。() 8、弹簧划规只限于在半成品表面上划线。() 9、V 型架主要用来支承工件的圆柱面。() 10、所有尺寸有误差的工件,都可以用找正和价料的方法来 弥补缺陷。 () 三、问答题 怎样正确使用台虎钳? 四、计算题 1、要在一圆盘断面上划出六边形,试求出没划完一条线后,手柄应转几 转后再划第二条线、第三条线。 (分度盘的等分孔数为:46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66) 2、用简单的分度法,在圆形的工件上划一中心角度角度为18020` 。问: 划完一条线后再划下一条线时,分度手柄应转过几圈?在分度盘为多少 孔数的孔圈上再转几个孔距数? (分度盘的等分孔数为:46、47、 49、51、53、54、57、 58、59、62、 66)

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是 培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实训围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实训教学目标 通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析,完成简单零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的汽车维修操作技能打好基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。

2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 5.工艺理论和操作技能达到初级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定的基础理论和操作技能。 五、学习方式 学习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式。 六、课时分配表(76学时)

钳工教学计划 一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、组织参观 3、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 4、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 6、工具,量具的认识及使用。 教学建议: 1、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线(第三周、4课时) 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。

最新钳工培训计划及大纲资料

钳工 培训教学计划与大纲

钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。

6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

钳工工艺与技能训练教案第五版Word版

绪论 共1课时教学目标: 让学生了解机械产品的生产过程 让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用 让学生了解钳工工作的基本内容 掌握学习本课程的目的 教学重点: 钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学 习兴趣 教学难点: 钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好 本课程信心的建立 教学方法: 讲授法 教具: 相应的工具、挂图、模型 教学内容及步骤: 〈引入新课〉 由简单的自我介绍引入

〈讲授新课〉 绪论 机械产品的生产过程及机械技术工种的分类 机械产品的生产过程 机械产品的生产过程一般包括:原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。 机械技术工种的分类: 机械技术工人可分为:铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。 钳工的概念、特点、地位和作用 概念: 钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。 特点: 灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。 地位和作用: 在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位,发挥着重要的作用。

钳工工作的基本内容 钳工工作的基本内容有: 划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 学习本课程的目的 正确的使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法; 掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识,并能合理选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文明生产; 熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程,理解尺寸链的概念,掌握尺寸链的基本解法,理解定位、夹紧的概念; 懂得机床维修的一般知识。 〈巩固练习〉 让学生再看一遍绪论部分的内容 〈课堂小结〉 对学好本课程的要求: 明确学习目的,要有学好本课程的信心; 作风认真严肃,决不敷衍了事。

《钳工工艺与技能训练》练习题资料讲解

《钳工工艺与技能训练》练习题1 班级姓名得分 一、填空 1、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一,其主要任务为_________、 ___________和装配。 2、钳工常用的设备有_______、_______砂轮机、_______立转等。 3、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,其规格是用_____________表示。 4、台钻是一种小型钻床,一般用来钻直径______以下的孔,其规格是指所 钻孔的_____________。 5、划线分____________和______________两种。 6、常用的划规有_______、________、________及长划规等,__________ 划规用于粗糙毛坯表面的划线。 7、划线前的准备工作有___________、工件涂色、_____________。 8、常用的涂色涂料有_________、________等_________常用于涂已加工表 面。 9、划线基准一般有以下三种类型,分别为_____________、 ____________________、__________________。 10、分度头规格是指________________________________。 11、样冲作用有__________________________________。 二、判断 1、台虎钳有固定式和活动式两种。() 2、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动,使装夹可靠为目的 的。() 3、在台虎钳上强力作业时,力的方向应朝活动钳身。() 4、磨削时,操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。 () 5、台钻由于最低转速较高,故不适于锪孔、铰孔。() 6、划线可以明确工件加工界限,故可以作为工件的完工尺

钳工技师培训教学计划大纲

YJQD-0509-02(2-02) 钳工技师培训教学计划大纲 **************学院 职业培训处

钳工技师培训教学计划 一、说明: 本培训实施方案编写的依据是工具钳工国家职业标准和中国劳动社会保障出版社出版的《工具钳工》技师职业资格培训教程;以机械工业出版社《钳工技师培训教材》为主要辅导书。学习形式采取集中辅导讲课和自修相集合,以自学为主;本培训实施方案的任务是使学员获得钳工技师专业理论、专业技能知识。 二、课题及课时分配: 钳工技师应知部分课题及学时分配

理论总计:144 注:参考资料为《钳工技师培训教材》(机械工业出版社2001.9)

钳工技师培训教学大纲 第一部分钳工技师工作技能 第一章作业前准备 教学要求: 1、了解包括特殊作业环境下的安全文明生产的相关要求。 3、了解相关的工艺规程,能正确制定机械加工工艺规程。 4、了解常用精密设备的工作原理,掌握尺寸链的相关计算。 5、了解常用机械传动知识,了解机械CAD的知识,掌握专用夹具设计知 识。 5、能正确拼装,检测各种大型平板。 教学内容: 第一节作业环境准备和安全检查 第二节技术准备 第三节物质准备——大型工件划线用平板的拼接及检测 第二章作业项目的实施 教学要求: 1、能够对畸形工件进行正确划线。 2、了解特殊孔的钻削方法。 3、掌握夹具组装中定位误差产生原因。 4、了解模具组装方法。 教学内容: 第一节零件的划线、加工、精整、测量

第二节工艺装备的组装 第三章作业后检查 教学要求: 1、了解加工误差的概念。 2、了解引起加工误差的几种原因,并能正确分析. 教学内容: 第一节工艺装备故障分析——引起加工误差的几种原因 第四章培训与指导 教学要求: 掌握培训与指导本专业低级工种的理论和技能的方法。教学内容: 1、培训的目的。 2、培训的基本要求 3、培训的方法。 第五章管理 教学要求: 1、了解质量管理基本的知识。 2、了解生产管理基本的知识。 教学内容: 第一节质量管理 第二节生产管理

钳工工艺与技能训练练习题

项目一入门指导 1-1试述钳工在工业生产中的工作任务。 答:钳工在工业生产中的工作任务是:使用钳工工具、钻床等,按技术要求对工件进行加工、修整和装配。它的基本工作内容包括:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹和套螺纹,矫正和弯曲,铆接,刮削,研磨,技术测量,简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 1-2试述钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具及其使用场合。 答:(本题能分别列举几种即可)钳工实习场地的主要设备有: 钳台——主要作用是安装台虎钳 台虎钳——专门夹持工件 砂轮机——磨削各种刀具或工具 钻床——加工孔 常用的工具有: 划线平台——用来安放工件和划线工具,并在其工作面上完成划线过程 划针——直接在工件上划线 手锯——锯削的工具 锉刀——锉削的工具 钻头——钻孔的工具 常用的夹具有: 手虎钳、平口虎钳——钻孔时夹持较小工件 V形架——夹持圆形工件 常用的量具有: 钢直尺——简单的测量工具和划直线的导向工具 游标卡尺——测量长度、深度 高度游标卡尺——测量高度并可直接用量爪划线 90°角尺——可作为划垂直线及平行线的导向工具,还可找正工件在划线平板上 的垂直位置,并可检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度万能角度尺等——测量角度 1-3参观钳工实习车间,熟悉场地环境,强化安全文明生产意识。参观钳工实习作业或产品,培养爱岗敬业的思想。 建议:到大型或先进企业参观,感受现代机械制造业的设备、技术、管理等,巩固学生的专业思想,提高学生对专业技能的学习积极性。 1-4在教师指导下,对台式钻床进行空运转操作练习。 提示:一定要时时刻刻把安全生产放在首位,教师在充分示范之后才可让学生操作。

钳工培训计划及大纲.

钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

《钳工工艺与技能训练》理论知识试卷及答案

《钳工工艺与技能训练》理论知识试卷 使用教材:《钳工工艺与技能训练》试题范围:全册 出版社:高等教育出版社版式:第3版 学校名称:定西工贸中专出题者:谢鹏飞 一、单项选择题 1.保持工作环境清洁有序不正确的是( )。 A、优化工作环境 B、工作结束后再清除油污 C、随时清除油污和积水 D、整洁的工作环境可以振奋职工精神 2.錾削时,当发现手锤的木柄上沾有油应采取( )。 A、不用管 B、及时擦去 C、在木柄上包上布 D、带上手套 3.一般情况下采用远起锯较好,因为远起锯锯齿是( )切入材料,锯齿不易卡住。 A、较快 B、缓慢 C、全部 D、逐步 4.对于薄壁管子的锯削应该( )。 A、分几个方向锯下 B、快速的锯下 C、从开始连续锯到结束 D、缓慢的锯下 5.新锉刀要先使用一面,( )再使用另一面。 A、保养后 B、锉削较软材料 C、锉削较硬材料 D、用钝后 6.锉削内圆弧面时,锉刀要完成的动作是( )。 A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 B、前进运动和随圆弧面向左或向右移动 C、前进运动和绕锉刀中心线转动 D、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动 7.麻花钻的两个螺旋槽表面就是( )。 A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 8.钻孔一般属于( )。 A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工

9.在板牙套入工件2~3牙后,应及时从( )方向用90°角尺进行检查,并不 断校正至要求。 A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右 10.总装配是将零件和( )结合成一台完整产品的过程。 A、部件 B、分组件 C、装配单元 D、零件 二、判断题 1.( )从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。 2.( )工、卡、刀、量具要放在指定地点。 3.( )游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。 4.( )常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。 5.( )锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀的推动逐渐减小。 6.( )台式钻床是一种大型钻床,一般安装在工作台上。 7.( )当丝锥的切削部分全部进入工件后,就可以一直攻削至结束,不需要再倒转退屑。 8.( )起锯时,起锯角应在15°左右。 9.( )刮削后能使外锥内圆都保持良好的接触,有利于提高轴承的支撑刚性。 10.( )研磨场地湿度大会使工件加工表面锈蚀。 三、填空题 1.钳工是利用手工工具和钻床对工件进行、、的工种。 2.划线可分为和。 3.錾削时挥锤的方法分、和三种。 4.齿距按锯齿不同可分为、和三种。 5.起锯的方法有和。 6.按用途不同,锉刀可分为、和。 7.麻花钻是由、和三部分组成。 8.用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为。 9.按照用途不同,刮刀可分为和两大类。

钳工实训教学工作总结

钳工实训教学工作总结 珠海市欧亚技工学校 2015-2016学年第一学期教学工作总结教师:叶洪江 任教学科:钳工工艺与技能训练 任教班级:15中技模具班,15中技数控班,15中技机电班正文: 本学期我担认了15中技模具班,15中技数控班,15中技机电班共三个班的实习教学;本人在教学岗位上爱岗敬业,热爱学生严谨治学。努力做到更好。要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要付出很多的耐心和精力。为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结: 一、培养学生学习钳工的兴趣,提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰.要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥. “操作练习”是一节课中学生掌握技能和巩固新知识的主要渠道.练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的操作动作, 使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的.使学生至始至终发挥学习的主动性。 二、分解钳工实训目标,作到心中有数.学生光知道了“为什么 学”还不够.由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散.因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样

装配钳工培训教学计划

装配钳工培训教学计划集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钳工工艺与技能训练教学计划 课程名称钳工工艺与技能训练 一、培养目标 使学生熟悉高级钳工的基础知识,掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力,并能独立操作,达到国家职业资格标准高级钳工水平。 二、教学要求 由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法,注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。 三、课时总数 60课时 四、授课内容 单元一钳工概述(4学时) 1、钳工种类 2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识 单元二装配基础知识(8学时) 1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法 单元三固定联接的装配(12学时) 1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配 单元四传动机构的装配(16学时) 1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配

5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配 单元五轴承和轴组的装配(10学时) 1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配 单元六机械装置的润滑与密封(6学时) 1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护 单元七其他相关知识(4学时) 1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识

钳工实训内容

三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。 2)熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3)熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4)掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。 6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。 2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求,长发要挽入工作帽内。 3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。 4)用手锤敲击时,注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用;活动扳手不能反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。 6)不准将虎钳当砧磴使用;不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7)实训室严禁吸烟,注意防火。 8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。 9)实训过程中,要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练)初级钳工实践操作考核标准和样卷1 现场考核

平行直角块考核要求:0.02mm 0.01mm、垂直度(1)形位公差:平行度m Ra0.8μ(2)表面粗糙度:分 表绩成总 钟3)时间定额:270(2 /25×25mm(4)其他方面:18点图形及技术要求:

钳工实训教学计划

《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操 作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。 任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证 各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。 要求: 1.了解钳工的工作范围及安全技术。 2.了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。 3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、 量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配: 本实习共1周,具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工 安全操作技术规程。 重点:介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线 划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线 和简单零件的立体划线方法。 重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削 锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因。 重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类;用途和操作要领;平面錾削、板料錾削。 重点:平面錾削、板料錾削方法;项目五、锉削 锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方 法。 重点:握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻 孔方法;钻床的使用安全操作规程。 重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方 法 重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在 问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的: 1、实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使 学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备 必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论 又能动手的全能型人才。

(完整版)钳工工艺与技能训练部分的教案

教学时数: 1 学时 课题:绪论 教学目标: 1、让学生了解机械产品的生产过程 2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用 3、让学生了解钳工工作的基本内容 4、掌握学习本课程的目的 教学重点: 钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学 习兴趣 教学难点: 钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好 本课程信心的建立 教学方法: 讲授法 教具: 相应的工具、挂图、模型 教学内容及步骤: 〈引入新课〉 由简单的自我介绍引入 〈讲授新课〉 绪论

一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类 1、机械产品的生产过程 机械产品的生产过程一般包括:原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品 测试检验、涂装待运等工作。 2、机械技术工种的分类: 机械技术工人可分为:铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。 二、钳工的概念、特点、地位和作用 1、概念: 钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。 2、特点: 灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。 3、地位和作用: 在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位,发挥着重要的作用。 三、钳工工作的基本内容 钳工工作的基本内容有: 划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热

处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 四、学习本课程的目的 1、正确的使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹 具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法; 2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识,并能合理 选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文 明生产; 3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程,理解尺寸链的概念, 掌握尺寸链的基本解法,理解定位、夹紧的概念; 4、懂得机床维修的一般知识。 〈巩固练习〉 让学生再看一遍绪论部分的内容 〈课堂小结〉 对学好本课程的要求: 1、明确学习目的,要有学好本课程的信心; 2、作风认真严肃,决不敷衍了事。 〈作业布置〉 课堂作业: 1、简述本课程的学习目; 2、简机械工种的分类; 课后作业: 复习、预习

钳工专业实施性教学计划

钳工专业实施性教学计划 (适用于招收初中毕业生,学制3年) 一、指导思想 1.贯彻落实党和国家关于职业教育的各项方针政策,全面推行素质教育,以培养学生的职业道德、职业能力和综合素质,造就机械行业中级技能人才为目标,培养、智、体、美全面发展的色会主义建设者。 2.坚持以就业为向导、以能力为本位,按照工作领域对职业能力的要求确定专业学习领域,制定专业培养方案。进一步提升校企合作的质量,使专业建设和课程设置符合经济建设和企业生产的现实需要,并能适应未来产业调整、技术升级带来的各种变化,为学生顺利就业及职业生涯发展打下坚实基础。 3.遵循职业教育基本规律和中级技能人才成长规律,努力实现学习活动与职业活动的准确对接,合理打破传统的以学科体系为主的课程模式,积极推进一理论实践一体化、教学内容模块化为核心的教学改革,切实提高人才培养质量和效率,使学生掌握的知识和技能达到国家相关职业资格标准和企业生产岗位的要求。 4.体现以学生为中心的现代教育理念,在教学方法及教学手段运用方面,充分关注学生的兴趣和个人成长的需求,激发学生的自主学习意识。在教学环节组织和设计方面,努力塑造工作岗位的情境和需求,使学生在掌握专业知识和技能的同时,形成良好的职业道德、叫强的安全意识以及文明生产习惯,提高就业能力。 二、培养目标 培养与我国社会主义现代化建设要求相似应,德、智、体、美全面发展,有理想、有道德、有文化、有纪律,具有较强的就业能力和实际工作能力的中级技能人才。具体要求如下: 1. 思想品德 培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的思想政治觉悟,树立科学的世界观和人生观;继承和发扬中华民族的优秀文化传统、伦理道德以及文明习惯,具有爱岗敬业、诚实守信、奉献社会等良好的职业道德品质和叫强的法律意识。 2. 文化知识 培养学生具有基本的科学文化素养,掌握必需的文化基础知识,形成一定的科学精神和创新意识;重视培养学生收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力,为学生今后自主学习、终身学习打下基础。 3. 身心健康 使学生具有健康的体魄和良好的心理素质,培养学生坚忍不拔的意志和艰苦奋斗的精神,不断增强他们克服各种困难、适应社会生活能力,为职业生涯需要奠定良好的身心基础。 4. 专业理论 使学生掌握本专业(工种)所需要的基本理论知识及工艺知识,包括常见机械结构和传动知识,零件图和装配图的读绘技能,常用材料性能及热处理工艺,基本电路的分析和常用电工仪表的使用,常用工、夹、量、刃具的构造,常用设备的性能、结构、工作原理及其使用、维护和调整方法,常见机械加工工艺方法和过程等。 5. 专业技能 依据国家相关职业标准要求,培养学生掌握本工种相关设备和工、夹、量、刃具及量仪的使用和维护,并能排除一般故障;掌握工具钳工工种的基本操作技能,能独立完成中等复杂程度零件的加工。

钳工培训计划及大纲(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。二、实习教学目标

通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

三、锉削基本功训练 1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养,锉刀柄的正确装拆。 3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。 4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法,误差不超过0.05毫米。 5、掌握锉削尺寸及检测方法,公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法,误差不超过±5′,并会使用0~320o万能角尺。 7、会锉削各种形状的曲面。 8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议: 1、锉削时间较长,学生容易产生厌烦心理,教师根据实际情况随时调整教学秩序,以提高学生兴趣。 2、严格管理学生正确使用工具、量具,工具、量具应分开放,量具应轻拿轻放,并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。 四、锯割 1、能正确选用锯条,并能正确安装。 2、掌握正确的锯割方法和姿势,以及工件的装夹。 3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。 4、掌握锯条折断原因和防止方法。 5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。 6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议 1、检查学生锯条是否装反。 2、折锯条时特别强调安全,不得敲的方法。 五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝 1、钻床的正确操作和调整。 2、钻头和工件的正确装夹。 3、正确掌握各种孔加工方法,能合理选择切削用量。

钳工实训实训报告

钳工实习报告 前言: 通过这次的钳工实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的: 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备: 台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔 实习容: 1、钳工基本知识介绍; 2、钳工主要技能讲解; 3、钳工的基本操作和注意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动 4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的围锉出一道圆形小沟; 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样; 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新; 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔; 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子 实习心得: 1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆篇二:

钳工基本技能培训资料

钳工基本技能培训资料 第一讲锉削、錾削、锯削、刮削 一、锉削(掌握理论、实践技能) (一)简介用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所要求的尺寸形状和表面粗糙度。 1. 锉刀是用高碳工具刚钢T13 或T12 制成并经过热处理; 2. 锉刀分为钳工锉、特种锉、什锦锉、金刚锉; 3. 锉刀的选择:决定于加工余量的大小,加工精度的高低,表面粗糙度的粗细和工件材料,粗锉刀适用于锉削加工余量大,表面粗糙度粗,加工精度要求低的工件,细锉刀则相反;锉削软材料时,一般选用粗锉刀,硬材料时,选用细锉刀或金刚锉。 (二)锉削的方法 1. 顺向锉:它是顺着同一方向对工件进行锉削的方法,锉削后可得到正直的锉痕,比较整齐美观,适用于最后锉光和锉削不大的面; 2. 交叉锉:它是从两个交叉方向对工件进行锉削,锉削时锉刀与工件的接触面增大,锉刀容易掌握平稳,从锉痕上能判断出锉削面高低情况,容易把平面锉平; 3. 推锉:它是用两手对称的横握住锉刀,用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削,这种方法适用于锉削狭长平面和修正尺寸时用; 4. 外圆弧

面的锉法:在锉刀作前进运动的同时,还应绕工件圆弧的中心作摆动。 二、锯削(掌握理论、实践技能) (一)简介用锯弓对材料或工作进行切断或切槽等的加工方法。 1. 锯弓由粗齿(细齿)锯条组成,锯条长度一般是300mm; 2. 锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和锯削断面的大小来选择,粗齿条的容屑槽较大,适用于锯软材料和锯较大的断面,因为每锯一次铁屑较多,不容易产生堵塞而影响切削效率,细齿锯条适用于锯削硬材料; 3. 因硬材料不易切入,每锯一次铁屑比较少,锯齿增多后,可使锯削量减少,材料容易被切除,锯削过程比较省力,锯齿也不易磨损,我们在锯管子或薄板时必须选用细齿锯条,否则锯齿很容易被钩住以致崩断。 (二)锯削的方法 1. 直线运动,适用于锯平直的槽子和薄壁工件; 2. 上下摆动,这样可以减少切削阻力,提高工作效率,操作自然,两手不易疲劳; 3. 起锯有远起锯和近起锯,一般情况选用远起锯,无论哪种方法起锯角度要小,不能超过15 度,但也不能太小,起锯时施加的压力要小,行程要短; 4. 锯管子时,逐渐变换方向,每个方向锯到管子内壁处,再转动方向,在改变方向时,应使已

钳工实训教学计划

钳工实训教学计划 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操 作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。 任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。 要求: 1.了解钳工的工作范围及安全技术。 2.了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。 3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、 量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配: 本实习共1周,具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工安全操作技术规程。 重点:介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线 划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因。 重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类;用途和操作要领;平面錾削、板料錾削。 重点:平面錾削、板料錾削方法;项目五、锉削 锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方法。 重点:握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻孔方法;钻床的使用安全操作规程。 重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方法 重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的: 1、实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。 2、钳工实习以实践教学为主,学生应进行独立操作,在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来,同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。

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